手持切割机的制作方法

文档序号:20243524发布日期:2020-04-03 13:10阅读:707来源:国知局
手持切割机的制作方法

本实用新型涉及电动工具技术领域,更具体的说,涉及一种手持切割机。



背景技术:

切割机是用于切割装饰材料的工具,市面上的切割机都利用常规电机驱动减速器再带动锯片高速旋转的方式进行,用以获得大扭矩力现有技术中,授权公告号为cn205996303u的中国实用新型专利公布了一种新型手持切割机,包括基架,基架上安装有无刷直流电机,无刷直流电机的转轴上固定有锯片。

这种手持切割机在使用的过程中,需要将水平板与待切割的物体的表面贴合,以保证在待切割物体内的切割深度相同。切割时,水平板与待切割物体的表面贴合并沿物体的表面前进,由于水平板与待切割物体的表面件存在摩擦力,无形中增加工作人员的工作量。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种手持切割机,能够减小水平板与待切割物体表面的摩擦力,从而减小工作人员的工作量。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种手持切割机,包括水平板、设置在水平板上的支撑壳固定在支撑壳一侧的电机以及由电机带动转动的锯片,所述水平板的底端转动连接滚轮,且滚轮的转动方向与锯片的转动方向相同。

通过采用上述技术方案,进行切割时,滚轮代替水平板与物体的表面进行接触,将原来水平板与物体表面的滑动摩擦力变为滚轮与物体之间的滚动摩擦,减小了切割过程中因水平板产生的摩擦力,减少切割过程中产生的阻力,从而减小工作人员的工作量。

本实用新型进一步设置为:所述水平板上设置有导杆,导杆的长度方向为锯片的转动方向。

通过采用上述技术方案,在切割物体前,需要在物体的表面划出切割线,以减小切割过程中产生的误差,导杆能够在切割的过程中与切割线平行,便于识别切割机的切割轨迹,进一步减小切割过程中产生的误差。

本实用新型进一步设置为:所述水平板上固定有固定套,所述导杆与固定套滑动连接,且固定套上设置有对滑动后的导杆进行固定的固定件。

通过采用上述技术方案,导杆与固定套滑动连接能够在切割机放置时将导杆滑动至水平板的顶端,使得导杆不滑出水平板,减少切割机放置时占用的体积,便于切割机的放置。

本实用新型进一步设置为:所述支撑壳的一端与水平板转动连接,且支撑壳与水平板转动连接的连接端设置有控制支撑壳转动的调节组件。

通过采用上述技术方案,调节组件控制支撑壳的转动,从而控制锯片穿过水平板的长度,改变锯片的切割深度,调节组件方便对物体的切割深度进行改变。

本实用新型进一步设置为:调节组件包括与支撑壳同轴转动的蜗轮以及与蜗轮啮合的蜗杆。

通过采用上述技术方案,转动蜗杆能够带动蜗轮转动,从而带动支撑壳转动,方便带动支撑壳转动,且蜗轮蜗杆能够较为精细的改变锯片的切割深度,同时蜗轮蜗杆的自锁结构能够使得支撑壳保持稳定。

本实用新型进一步设置为:所述支撑壳远离调节组件的一端设置有对支撑壳进行辅助支撑的辅助件。

通过采用上述技术方案,辅助件对支撑壳进行辅助支撑,减小蜗轮蜗杆收到的压力,从而对蜗轮蜗杆进行保护,增加蜗轮蜗杆的使用寿命。

本实用新型进一步设置为:所述辅助件包括固定在水平板上的辅助板、固定在支撑壳上的固定柱以及与固定柱螺纹连接的螺母;所述辅助板为圆弧形,且辅助板上开设有供固定柱滑动的长条孔。

通过采用上述技术方案,转动螺母,当螺母与辅助板紧密抵接后,二者之间的摩擦力增加,二者之间难以发生相对的滑动,从而对支撑壳进行辅助固定,转动螺母方便对支撑壳进行辅助固定。

本实用新型进一步设置为:所述电机上固定有把手,把手上套接有与把手滑动连接的滑套,且把手上设置有与滑套连接的弹性件。

通过采用上述技术方案,弹性件对滑套起缓冲作用,在切割材质不均匀的物体时,可能会产生较大的震颤,弹性件减缓产生的震颤,从而增加使用者的舒适度。

综上所述,本发明的有益技术效果为:

1、行切割时,滚轮代替水平板与物体的表面进行接触,将原来水平板与物体表面的滑动摩擦力变为滚轮与物体之间的滚动摩擦,减小了切割过程中因水平板产生的摩擦力,减少切割过程中产生的阻力,从而减小工作人员的工作量;

2、在切割物体前,需要在物体的表面划出切割线,以减小切割过程中产生的误差,导杆能够在切割的过程中与切割线平行,便于识别切割机的切割轨迹,进一步减小切割过程中产生的误差;

3、在切割物体前,需要在物体的表面划出切割线,以减小切割过程中产生的误差,导杆能够在切割的过程中与切割线平行,便于识别切割机的切割轨迹,进一步减小切割过程中产生的误差。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图;

图2为体现水平板与物体接触面的示意图;

图3为体现水平板与支撑壳连接的示意图;

图4为体现把手的示意图。

图中:1、水平板;11、切割口;12、滚轮;13、支撑块;2、支撑壳;21、辅助板;211、长条孔;22、固定柱;23、螺母;24、转轴;25、调节组件;251、蜗轮;252、外壳;253、蜗杆;2531、手轮;3、电机;4、锯片;5、把手;51、滑槽;52、滑块;53、弹簧;54、滑套;6、导杆;61、固定套;62、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:一种手持切割机,参见图1,包括水平板1、转动连接在水平板1顶端的支撑壳2、固定在支撑壳2一侧的电机3、由电机3带动转动的锯片4、设置在电机3上把手5以及滑动连接在水平板1顶端的导杆6。

支撑壳2为圆弧形的外壳,能够将锯片4的顶端包覆在支撑壳2的内部;支撑壳2的一端与水平板1转动连接,支撑壳2远离与水平板1转动连接的一端固定有固定柱22,固定柱22上螺纹连接有螺母23。水平板1靠近固定柱22的一端固定有对转动后的支撑壳2进行辅助固定的辅助板21。辅助板21为圆弧形,且辅助板21上开设有供固定柱22滑动的长条孔211。长条孔211在长条孔211内滑动,旋紧螺母23,当螺母23与辅助板21紧密抵接后,二者之间的摩擦力增加,从而增加固定柱22在长条孔211内滑动的阻力,对支撑壳2进行辅助固定。

水平板1上固定有供导杆6滑动的固定套61,固定套61上螺纹连接有螺栓62。固定套61沿锯片4的转动方向设置,导杆6在固定套61内滑动,使得导杆6能够沿着锯片4的转动方向滑出固定套61。旋紧螺栓62,当螺栓62与导杆6紧密抵接后,螺栓62与导杆6之间的摩擦力增加,从而对滑动后的导杆6进行固定。

参见图2,水平板1的上开设有供锯片4穿过的切割口11,切割口11为长条形,沿锯片4的长度方向设置。水平板1的底端还转动连接滚轮12,且滚轮12的转动方向与锯片4的转动方向相同。

参见图3,水平板1与支撑壳2转动连接的一端固定有支撑块13,支撑块13的数量为两个设置在支撑壳2的两侧,支撑壳2与支撑块13转动连接。支撑壳2上固定有与支撑块13转动连接的转轴24。转轴24上设置有控制转轴24转动的调节组件25。

调节组件25包括与转轴24同轴转动蜗轮251、固定在支撑块13设置有蜗轮251一侧的外壳252以及与蜗轮251啮合的蜗杆253。蜗轮251和蜗杆253设置在外壳252的内部,蜗杆253远离辅助板21(见图1)的一端伸出外壳252并且固定有与蜗杆253同轴转动的手轮2531。

参见图4,把手5的竖截面近似n形,把手5顶端的两侧开设有滑槽51,滑槽51内滑动连接有滑块52。滑槽51内还设置有弹簧53,弹簧53设置在滑块52的两端,弹簧53的一端与滑块52固定连接,另一端与滑槽51的末端固定连接。把手5的外部套接有滑套54,且滑套54的内壁与滑块52固定连接。

使用方法:在对物体进行切割前,在物体的表面画出切割线,在进行切割时可以以切割线进行参考进行切割,增加切割的准确性,滑出导杆6并进行固定,使得导杆6与切割线重合。之后开启电机3带动锯片4转动,对物品进行切割。切割时,滚轮12与物体的表面贴合,由滚轮12的滚动摩擦取代水平板1与物体的滑动摩擦,减小了切割过程中存在的摩擦力,从而减小工作人员的工作量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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