一种便捷式薄板整平机的制作方法

本实用新型涉及整平机的技术领域，尤其是涉及一种便捷式薄板整平机。

背景技术：

一般来说，卷料如果未经过整平并以此消除内应力是难以制造出优质产品的，为了使材料能够通过冲床加工出高品质产品，一般通过整平机对卷料进行整平。

整平机是将不平整的金属板材通过上下转辊对薄板进行挤压，从而将不平整的金属板材整平，常用的整平机上下转辊多采用齿轮传动。主要包括机架、设置在机架顶部的上整平辊与下整平辊、带动上整平辊和下整平辊转动的齿轮箱，齿轮箱通过电机带动转动，机架的两侧设置有用于承托待加工材料的导料板。

但是现有的整平机导料板一般都比较短，当薄板材料比较长时，加工好的薄板材料可能会拖到地面上，需要一边手持进料，一边扶持出料，比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便捷式薄板整平机，其优势在于：对导料板进行加长，避免薄板材料掉落到地面上，方便使用。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便捷式薄板整平机，包括整平机本体，所述整平机本体上部的两侧均开设有导料口，两所述导料口的外侧均设置有导料板，所述导料板远离所述导料口的一端转动连接有加长板，所述加长板的侧壁与所述导料板的侧壁均开设有固定孔，同一侧的所述加长板与所述导料板通过固定销进行固定，所述固定销的两端嵌设于所述固定孔内。

通过采用上述技术方案，使用时将加长板转动至与导料板相齐平的位置，将固定销的两端插入固定孔内对加长板进行固定，使加长板保持牢固，将待加工的薄板材料从一侧的导料口内插入，薄板材料经整平机压平后从另一端的导料口内传动出，加长板对薄板材料进行承托，避免薄板材料掉落在地面上。

本实用新型进一步设置为：所述加长板的下表面转动连接有支撑杆，所述整平机本体的侧壁上开设有支撑槽，所述支撑杆远离所述加长板的一端嵌设于所述支撑槽内。

通过采用上述技术方案，支撑杆能够对加长板进行支撑，使用时转动支撑杆将支撑杆远离加长板的一端嵌设到支撑槽内，支撑杆能够提高加长板的稳固性，避免加长板弯折。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆远离所述加长板的一端设置有弹性块，所述弹性块嵌设于所述支撑槽内。

通过采用上述技术方案，弹性块的设置能够增大支撑杆与支撑槽之间连接的紧密性，当支撑杆的一端嵌设于支撑槽内时，弹性块被压缩而发生形变，使支撑杆牢固地嵌设于支撑槽内，从而保持对加长板稳固地支撑。

本实用新型进一步设置为：所述加长板的下表面开设有与所述支撑杆相配合的杆槽。

通过采用上述技术方案，杆槽的设置用于对支撑杆进行收纳，在不使用加长板时，转动支撑杆使支撑杆嵌设于杆槽内，方便收纳。

本实用新型进一步设置为：所述杆槽的一侧转动连接有卡扣，所述杆槽的另一侧开设有与所述卡扣相配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，当支撑杆嵌设于卡槽内，转动卡扣使卡扣卡接于卡槽内对支撑杆进行固定，防止支撑杆转出杆槽。

本实用新型进一步设置为：所述加长板下表面远离所述导料板的一端设置有弹性凸条，所述整平机本体的侧壁开设有与所述弹性凸条相配合的固定槽。

通过采用上述技术方案，在不使用加长板时，转动加长板使弹性凸条嵌设于固定槽内对加长板进行固定，避免加长板来回转动，方便收纳。

本实用新型进一步设置为：所述加长板上表面的边缘处设置有限位板。

通过采用上述技术方案，限位板能够对加工好的薄板材料进行限位，防止薄板材料过长而从加长板的边缘处掉落到地面上。

本实用新型进一步设置为：所述限位板之间设置有限位杆。

通过采用上述技术方案，限位杆能够进一步对加工好的薄板材料进行限位，避免加工好的薄板材料过于弯折而影响使用。

本实用新型进一步设置为：所述固定销的两端套设有加紧套。

通过采用上述技术方案，加紧套能够提高固定销与固定孔之间连接的牢固性，防止固定销松动掉落，同时也能够减少固定销与固定孔之间的磨损，避免固定销与固定孔长时间磨损而导致连接松动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.加长板能够对薄板材料进行承托，避免薄板材料掉落在地面上，固定销能够对加长板进行固定，使加长板保持牢固；

2.支撑杆能够对加长板进行支撑，通过将支撑杆远离加长板的一端嵌设到支撑槽内进行固定，提高了加长板的稳固性，避免加长板弯折；

3.限位板能够对加工好的薄板材料进行限位，防止因薄板材料过长而导致材料掉落到地面上。

附图说明

图1是加长板打开时的示意图。

图2是加长板打开时另一视角的示意图。

图3是图2中a部分的局部放大示意图。

图4是加长板折叠收起时的示意图。

图中，1、整平机本体；11、导料口；12、导料板；13、支撑槽；14、固定槽；2、加长板；21、杆槽；22、卡扣；23、卡槽；24、弹性凸条；25、限位板；26、限位杆；3、固定孔；4、固定销；41、加紧套；5、支撑杆；51、弹性块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种便捷式薄板整平机，包括整平机本体1，整平机本体1上部的两侧均开设有一矩形的导料口11，两导料口11的外侧均安装有一矩形的导料板12，以防止进料发生偏差，导料板12通过螺栓水平固定安装在整平机本体1上且导料板12的水平高度略低于导料口11下边缘的水平高度。

参照图2和图3，两导料板12远离导料口11的一端均通过合页转动连接有一矩形的加长板2。两加长板2与两导料板12靠近连接处一端的侧壁上均开设有一个圆形的固定孔3，同一侧的加长板2与导料板12之间通过一u形结构的固定销4进行固定，固定销4的两端分别嵌设于固定孔3内。

使用时将加长板2转动至与导料板12相齐平的位置，将固定销4的两端插入固定孔3内对加长板2进行固定，使加长板2保持牢固。开启整平机，将待加工的薄板材料从一侧的导料口11内插入，薄板材料经压平后从另一侧的导料口11传动出，加长板2能够对薄板材料进行承托，避免薄板材料掉落在地面上。

固定销4的两端均套设有橡胶材质的加紧套41，当固定销4的两端嵌设于固定孔3内时，加紧套41发生形变使固定销4牢固地嵌设在固定孔3内，防止固定销4松动掉落，同时也能够减少固定销4与固定孔3之间产生的磨损，避免固定销4与固定孔3因长时间的磨损而导致连接松动。

两加长板2下表面靠近导料板12的一端均铰接有一根圆柱形的支撑杆5，整平机本体1的侧壁上开设有支撑槽13，通过将支撑杆5远离加长板2的一端嵌设于支撑槽13内，使支撑杆5对加长板2进行支撑。支撑杆5远离加长板2的一端粘接有一橡胶材质的弹性块51，当支撑杆5的一端嵌设于支撑槽13内时，弹性块51被压缩发生形变，使支撑杆5牢固地嵌设在支撑槽13内，提高了支撑杆5支撑的稳固性。

两加长板2的下表面均开设有与支撑杆5相配合的杆槽21，杆槽21用于对支撑杆5进行收纳。杆槽21的一侧铰接有卡扣22，杆槽21的另一侧开设有卡槽23，通过将卡扣22嵌设于卡槽23内对支撑杆5进行固定。

参照图2和图4，两加长板2下表面远离导料板12的一端均粘接有一橡胶材质的圆柱形弹性凸条24，整平机本体1的侧壁上开设有与弹性凸条24相配合的固定槽14，固定槽14槽口的宽度略小于弹性凸条24的直径。在不使用加长板2时，转动加长板2使弹性凸条24嵌设到固定槽14内，由于弹性凸条24的直径大于固定槽14槽口的宽度，弹性凸条24在嵌设过程中发生形变，当弹性凸条24完全嵌设到固定槽14内时，弹性凸条24恢复形变并固定在固定槽14内，进而对加长板2进行固定。

参照图1，两加长板2上表面垂直于导料口11的两侧边缘处均垂直焊接有限位板25，用于出料的导料口11一侧的两限位板25的顶部之间连接有圆柱形的限位杆26。限位板25能够对加工好的薄板材料进行限位，防止薄板材料过长而从加长板2的边缘处掉落到地面上，限位杆26能够避免加工好的薄板材料过于弯折而影响使用。

限位杆26为中空结构，减少了加长板2的自重，避免加长板2发生弯折，同时也节省了成本。

本实施例的实施原理为：通过设置加长板2使导料板12得到延长，使用时将加长板2转动至与导料板12相齐平的状态并通过固定销4进行固定，便于在薄板材料比较长时对薄板材料进行承托，防止薄板材料掉落在地面上。通过设置支撑杆5对加长板2进行支撑，防止加长板2因重力作用而发生弯折。通过在加长板2的上表面设置限位板25对薄板材料进行限位，防止薄板材料过长而从加长板2的边缘处掉落到地面上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。