轨道驱动摩擦式冲床的制作方法

本实用新型涉及冲床领域，尤其是涉及轨道驱动摩擦式冲床。

背景技术：

冲床是工业加工中常用的加工设备,主要针对板材，通过模具，能做出落料，冲孔，成形，修理，精冲，而其中充床上的冲头就有两个调节冲头位置的移动机构，一个是用于微调，另一个是用于长距离移动调节。

但是目前的长距离调节的移动机构较复杂，拆机困难，导致在长时间的使用下，在需要添加润滑油都需要拆机添加，从而造成加油的不便。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

轨道驱动摩擦式冲床，包括工作台、支撑杆、工作座、加油机构、冲压机构、长距离调节机构、微调机构、冲压槽、固定机构，所述冲压槽成型在工作台上，固定机构安装在工作台上并用于固定代加工工件，支撑杆安装在工作台上，工作座安装在支撑杆上，长距离调节机构安装在工作座下，微调机构安装在长距离调节机构下，冲压机构安装在微调机构下并用于对待冲压的工件进行冲压，长距离调节机构用于冲压机构长距离移动，微调机构用于冲压机构小幅度移动，加油机构安装在工作座上并用于长距离调节机构加油；

所述长距离调节机构包括调节槽、移动电机、齿轮、第一导轨、第一滑块、啮合槽、轮齿，所述调节槽成型在工作座底面，移动电机安装在调节槽内，齿轮安装在移动电机的转轴前面，移动电机驱动齿轮转动，第一导轨横向安装在工作座下，第一滑块安装在第一导轨内并与第一导轨滑动配合，微调机构安装在第一滑块下，啮合槽成型在第一导轨上并与调节槽连通，轮齿成型在第一滑块上，齿轮下侧穿过啮合槽与轮齿啮合；

所述加油机构包括支架、加油槽、加油气缸、油箱、抽油泵、喷油头，所述支架为倒l形，支架安装在工作座上，加油槽成型在工作座上并连通调节槽，加油气缸安装在支架右侧底面，油箱安装在加油气缸下，油箱底面与加油槽上相对应，加油气缸竖直推动油箱，抽油泵安装在油箱右侧并连接油箱，喷油头安装在抽油泵右侧并连接抽油泵，当油箱向下推动到调节槽内时，喷油头右侧与齿轮左侧相对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述微调机构包括丝杆座、第二导轨、第二滑块、螺母、传动丝杆、传动电机，所述丝杆座安装在第一滑块下，传动丝杆横向安装在丝杆座内，传动电机安装在丝杆座右侧并驱动传动丝杆转动，螺母套在传动丝杆外，第二导轨横向安装在丝杆座下，第二滑块安装在螺母下侧并与第二导轨滑动配合，冲压机构安装在第二滑块下。

作为本实用新型进一步的方案：冲压机构包括冲压气缸、冲压头，所述冲压气缸安装在第二滑块下，冲压头安装在冲压气缸下，冲压气缸竖直推动冲压头。

作为本实用新型进一步的方案：固定机构包括固定气缸、固定块、固定架，所述固定架的数量为两个，固定架的数量为两个，固定架到倒l形，固定架分别在冲压槽左右两侧，固定气缸安装在固定架下，固定块安装在固定气缸下，固定气缸竖直推动固定块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过长距离调节机构与加油机构，可以更好的避免长距离调节机构进行拆机加油。

2、通过齿轮与轮齿，可以让冲压机构更方便的移动。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的a处放大图。

图中：1、工作台，2、支撑杆，3、工作座，4、调节槽，5、加油机构，6、支架，7、加油气缸，8、油箱，9、抽油泵，10、喷油头，11、加油槽，12、移动电机，13、齿轮，14、第一导轨，15、第一滑块，16、轮齿，17、丝杆座，18、传动丝杆，19、第二导轨，20、螺母，21、传动电机，22、第二滑块，23、冲压气缸，24、冲压头，25、啮合槽，26、冲压机构，27、长距离调节机构，28、微调机构，29、固定架，30、固定气缸，31、固定机构，32、固定块，33、冲压槽。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，轨道驱动摩擦式冲床，包括工作台1、支撑杆2、工作座3、加油机构5、冲压机构26、长距离调节机构27、微调机构28、冲压槽33、固定机构31，所述冲压槽33成型在工作台1上，固定机构31安装在工作台1上并用于固定代加工工件，支撑杆2安装在工作台1上，工作座3安装在支撑杆2上，长距离调节机构27安装在工作座3下，微调机构28安装在长距离调节机构27下，冲压机构26安装在微调机构28下并用于对待冲压的工件进行冲压，长距离调节机构27用于冲压机构26长距离移动，微调机构28用于冲压机构26小幅度移动，加油机构5安装在工作座3上并用于长距离调节机构27加油；

所述长距离调节机构27包括调节槽4、移动电机12、齿轮13、第一导轨14、第一滑块15、啮合槽25、轮齿16，所述调节槽4成型在工作座3底面，移动电机12安装在调节槽4内，齿轮13安装在移动电机12的转轴前面，移动电机12驱动齿轮13转动，第一导轨14横向安装在工作座3下，第一滑块15安装在第一导轨14内并与第一导轨14滑动配合，微调机构28安装在第一滑块15下，啮合槽25成型在第一导轨14上并与调节槽4连通，轮齿16成型在第一滑块15上，齿轮13下侧穿过啮合槽25与轮齿16啮合；

所述加油机构5包括支架6、加油槽11、加油气缸7、油箱8、抽油泵9、喷油头10，所述支架6为倒l形，支架6安装在工作座3上，加油槽11成型在工作座3上并连通调节槽4，加油气缸7安装在支架6右侧底面，油箱8安装在加油气缸7下，油箱8底面与加油槽11上相对应，加油气缸7竖直推动油箱8，抽油泵9安装在油箱8右侧并连接油箱8，喷油头10安装在抽油泵9右侧并连接抽油泵9，当油箱8向下推动到调节槽4内时，喷油头10右侧与齿轮13左侧相对应。

所述微调机构28包括丝杆座17、第二导轨19、第二滑块22、螺母20、传动丝杆18、传动电机21，所述丝杆座17安装在第一滑块15下，传动丝杆18横向安装在丝杆座17内，传动电机21安装在丝杆座17右侧并驱动传动丝杆18转动，螺母20套在传动丝杆18外，第二导轨19横向安装在丝杆座17下，第二滑块22安装在螺母20下侧并与第二导轨19滑动配合，冲压机构26安装在第二滑块22下。

冲压机构26包括冲压气缸23、冲压头24，所述冲压气缸23安装在第二滑块22下，冲压头24安装在冲压气缸23下，冲压气缸23竖直推动冲压头24。

固定机构31包括固定气缸30、固定块32、固定架29，所述固定架29的数量为两个，固定架29的数量为两个，固定架29到倒l形，固定架29分别在冲压槽33左右两侧，固定气缸30安装在固定架29下，固定块32安装在固定气缸30下，固定气缸30竖直推动固定块32。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。