割炬升降机构的制作方法

本实用新型涉及一种升降机构，特别是一种割炬升降机构。

背景技术：

割炬广泛应用于金属切割领域，使用时，升降机构带动割炬在竖直方向进行升降运动，以便割炬实现引弧、穿孔及切割等功能，并且保证在切割过程中，割炬端部与工件的距离始终保持恒定。现有技术中的大部分升降机构，存在下列缺点：

1、现有升降机构由于割炬为刚性连接，自重大，因此在接触工件时的初始定位精度低，灵敏度差，易造成剧烈撞击，割炬耗材损耗大；

2、现有升降机构防碰撞结构单一，防碰撞保护效果差；

3、现有割炬直接固定在升降机构夹持端，装卡或取下不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种割炬升降机构，其初始定位灵敏度高，防碰撞效果好，割炬装卡或取下方便。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种割炬升降机构，包括竖向的安装板，该安装板顶部设有水平的顶板，底部设有水平的底板，该顶板和底板位于该安装板的同一侧；该顶板上设有驱动电机，该驱动电机的输出轴向下穿过该顶板；该顶板内侧设有轴承座，该轴承座内设有轴承，该轴承内固定设有丝杠，该丝杠的顶端与该驱动电机的输出轴连接，丝杠底端与底板通过轴承连接；该丝杠中部套设有与该丝杠螺纹啮合的法兰，该法兰顶部固定设有驱动块；该安装板设有竖向的滑轨，该滑轨上设有仅能沿该滑轨上下移动的滑块，该滑块与该驱动块内端固定连接；使该丝杠转动时，该驱动块能随该滑块一起沿该滑轨上下移动；该驱动块穿设有两个平行的竖向光轴，各光轴顶部固定在位于该驱动块上方的固定块底面，各光轴底部依次穿过该驱动块和底板，固定在割炬夹持结构上；该固定块与该驱动块之间的光轴套设有减重弹簧，该固定块底面设有与驱动电机连接的接触开关；该减重弹簧常态保持压缩状态，使该接触开关常态接通。

进一步的，所述割炬夹持结构设有防碰撞开关，与所述驱动电机连接。

进一步的，所述割炬夹持结构包括与所述光轴固定连接的固定部和用于与割炬连接的活动部，该固定部和活动部之间可拆卸连接。

进一步的，所述顶板和底板之间设有外罩，将所述轴承座、丝杠、驱动块和固定块包覆。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的初始定位重复精度与灵敏度高，可避免割炬与工件剧烈撞击，延长割炬耗材的使用寿命；

2、本实用新型的割炬防碰撞保护效果更好；

3、本实用新型方便割炬在升降机构上装卡或取下。

附图说明

图1是本实用新型割炬升降机构的主视图。

图2是本实用新型割炬升降机构的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1-图2所示，本实用新型提供一种割炬升降机构，包括竖向的安装板1，该安装板1顶部设有水平的顶板2，底部设有水平的底板3，该顶板2和底板3位于该安装板1的同一侧。该顶板2上设有驱动电机4，可以正转或者反转，该驱动电机4的输出轴向下穿过该顶板2。该顶板2内侧设有轴承座5，该轴承座5内设有轴承，该轴承内固定设有丝杠6，该丝杠6的顶端与该驱动电机4的输出轴固定连接，丝杠6底端与该底板3通过轴承连接。该丝杠6中部套设有与该丝杠6螺纹啮合的法兰7，该法兰7顶部固定设有驱动块8。该安装板1设有竖向的滑轨9，该滑轨9上设有仅能沿该滑轨9上下移动的滑块10，该滑块10与该驱动块8内端固定连接。使该丝杠6转动时，该驱动块8能随该滑块10一起沿该滑轨9上下移动。该驱动块8穿设有两个平行的竖向光轴11，各光轴11顶部固定在位于该驱动块8上方的固定块12底面，各光轴11底部依次穿过该驱动块8和底板3，固定在割炬夹持结构13上。驱动块8带动固定块12同步上下直线运动，光轴11及割炬夹持结构13随之上下运动。该固定块12与该驱动块8之间的光轴11套设有减重弹簧14，该固定块12底面设有与驱动电机4连接的接触开关15。因固定块12的自身重力，固定块12与驱动块8紧密接触，该减重弹簧14常态保持压缩状态，使该接触开关15常态接通。

进一步的，该顶板2和底板3之间设有外罩16，将该轴承座5、丝杠6、驱动块8和固定块12包覆。该割炬夹持结构13设有防碰撞开关17，与该驱动电机4连接，防碰撞开关17保持常开，在碰撞后断开。

优选的，该割炬夹持结构13包括与该光轴11固定连接的固定部131和用于与割炬连接的活动部132，该固定部131和活动部132之间可拆卸连接。割炬夹持结构13采用分离式设计，在更换割炬耗材时可直接将割炬同活动部132一起取下，装卡与取下更方便快速。该固定部131和活动部132之间设有所述防碰撞开关17，固定部131与活动部132之间紧密接触，防碰撞开关17保持接通状态。

割炬随光轴11上下移动，当割炬碰到工件做初始定位时，由于减重弹簧14减小了割炬自重的影响，提高了灵敏度，因此只需极小的接触力度固定块12从驱动块8上抬起，固定块12上的接触开关15断开，重复定位精度高。当割炬发生碰撞时，固定部131与活动部132脱离，防碰撞开关17断开，同时固定块12从驱动块8上抬起，接触开关15断开，升降机构停止工作，双重结构保护割炬，防碰撞效果更好。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。本实用新型还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进，任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种割炬升降机构，其特征在于，包括竖向的安装板，该安装板顶部设有水平的顶板，底部设有水平的底板，该顶板和底板位于该安装板的同一侧；该顶板上设有驱动电机，该驱动电机的输出轴向下穿过该顶板；该顶板内侧设有轴承座，该轴承座内设有轴承，该轴承内固定设有丝杠，该丝杠的顶端与该驱动电机的输出轴固定连接，丝杠底端与该底板通过轴承连接；该丝杠中部套设有与该丝杠螺纹啮合的法兰，该法兰顶部固定设有驱动块；该安装板设有竖向的滑轨，该滑轨上设有仅能沿该滑轨上下移动的滑块，该滑块与该驱动块内端固定连接；使该丝杠转动时，该驱动块能随该滑块一起沿该滑轨上下移动；该驱动块穿设有两个平行的竖向光轴，各光轴顶部固定在位于该驱动块上方的固定块底面，各光轴底部依次穿过该驱动块和底板，固定在割炬夹持结构上；该固定块底面设有与驱动电机连接的接触开关，使该接触开关常态接通；所述割炬夹持结构设有防碰撞开关，与所述驱动电机连接。

2.根据权利要求1所述的割炬升降机构，其特征在于：所述固定块与驱动块之间的光轴套设有减重弹簧，该减重弹簧常态保持压缩状态，使该接触开关常态接通。

3.根据权利要求1或2所述的割炬升降机构，其特征在于：所述割炬夹持结构包括与所述光轴固定连接的固定部和用于与割炬连接的活动部，该固定部和活动部之间可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的割炬升降机构，其特征在于：所述顶板和底板之间设有外罩，将所述轴承座、丝杠、驱动块和固定块包覆。

技术总结
一种割炬升降机构，包括安装板，该安装板顶部设有顶板，底部设有底板；该顶板上设有驱动电机，该驱动电机的输出轴向下穿过该顶板；该顶板内侧设有轴承座，该轴承座内设有轴承，该轴承内固定设有丝杠，该丝杠的顶端与该输出轴固定连接，该丝杠中部套设有法兰，该法兰顶部固定设有驱动块；该安装板设有竖向的滑轨，该滑轨上设有滑块，该滑块与该驱动块固定连接；该驱动块穿设有光轴，各光轴顶部固定在位于该驱动块上方的固定块底面，各光轴底部依次穿过该驱动块和底板，固定在割炬夹持结构上；该固定块与该驱动块之间的光轴套设有减重弹簧，该固定块底面设有与驱动电机连接的接触开关；该减重弹簧常态保持压缩状态，使该接触开关常态接通。

技术研发人员：吴瑞云
受保护的技术使用者：吴瑞云
技术研发日：2019.07.23
技术公布日：2020.05.15