一种直角铝型材打孔攻牙切断专用机的打孔攻丝机构的制作方法

本实用新型涉及打孔攻牙切断专用机技术领域，具体涉及一种直角铝型材打孔攻牙切断专用机的打孔攻丝机构。

背景技术：

攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，而打孔机则一种利用电磁阀控制气缸进行冲孔动作的机器，目前随着时代的进步以及科技的发展，现在能够一边进行打孔一边进行攻丝的机器已经在工厂中开始使用了。

现有的直角铝型材打孔攻牙切断专用机的打孔攻丝机构在进行使用时，由于直角铝型材在进行两边同时打孔时要将直角铝型材倾斜起来，从而使打孔攻丝机也要进行一定角度的倾斜，但现有的打孔攻丝机的倾斜角度一般都是固定的，从而使现有的打孔攻丝机无法对不同型号的直角铝型材进行打孔攻丝。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种直角铝型材打孔攻牙切断专用机的打孔攻丝机构。

本实用新型的一种直角铝型材打孔攻牙切断专用机的打孔攻丝机构，包括攻丝机，攻丝机底部固定连接有固定板，固定板的底部固定连接有连接板，连接板的底部固定连接有螺纹固定板，螺纹固定板顶部的右侧固定连接有固定块，固定块的顶部固定连接有打孔机，螺纹固定板的底部螺纹连接有滑动板，滑动板底部的左右两侧均固定连接有滑块，滑块的底部滑动连接有滑动连接有滑轨，滑轨的底部固定连接有功能板，滑动板底部的中央固定连接有活动推块，功能板底部的左右两侧均固定连接有三角形倾斜板，三角形倾斜板的底部固定连接有转动块，功能板正面的中央固定连接有三角形固定板，三角形固定板正面的中央固定连接有步进电机，功能板板身正面的左右两侧均开设有开槽，该开槽的内腔设有固定杆，固定杆的杆身上转动套接有卡块，卡块远离固定杆的一侧固定连接有固定卡块，固定卡块远离卡块的一侧固定连接有固定连接块，固定连接块的底部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部固定连接有空心底板，空心底板内腔的底部固定连接有两个连接块，连接块的顶部固定连接有铰链。

本实用新型的直角铝型材打孔攻牙切断专用机的打孔攻丝机构，其中功能板顶部的中央且位于活动推块的底部开设有方便活动推块进行前后移动的滑槽，活动推块块身的底部与步进电机的输出轴固定连接。

本实用新型的直角铝型材打孔攻牙切断专用机的打孔攻丝机构，其中三角形倾斜板底部的转动块位于铰链的顶部，功能板板身的顶部开设有方便转动块进行旋转的半圆槽，铰链的与转动块之间固定连接。

本实用新型的直角铝型材打孔攻牙切断专用机的打孔攻丝机构，其中滑轨俯视面的长度小于功能板俯视面的长度，滑轨位于功能板顶部的左右两侧。

本实用新型的直角铝型材打孔攻牙切断专用机的打孔攻丝机构，其中攻丝机与固定板处于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定板与固定块之间的结构设计，能够使攻丝机与打孔机位于同一水平面，从而使该打孔攻丝机构能够同时进行打孔和攻丝，再通过滑块与滑轨以及活动推块与步进电机之间的结构设计与位置关系，能够使步进电机可以推动滑动板在功能板上进行前后移动，再通过三角形倾斜板与功能板以及空心底板之间的结构设计与位置关系，能够使功能板可以倾斜的固定在空心底板上，从而使该直角铝型材打孔攻牙切断专用机的打孔攻丝机构可以达到对直角铝型材同时进行打孔攻丝的目的。

2、本实用新型通过固定杆与卡块以及连接块之间的结构设计，能够使卡块可以在固定杆上进行一定程度的转动，同时通过连接板与铰链之间的结构设计，能够使三角形倾斜板可以在空心底板上进行转动，再通过固定连接块与电动伸缩杆之间的结构设计，能够使电动伸缩杆可以带动固定卡块进行上下移动，从而使三角形倾斜板可以在电动伸缩杆的带动下进行一定程度的转动，从而改变三角形倾斜板在空心底板上倾斜角度，从而使该直角铝型材打孔攻牙切断专用机的打孔攻丝机构达到了可以改变打孔攻丝机构倾斜角度的目的。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为打孔攻丝机立体结构示意图；

图2为打孔攻丝机爆炸结构示意图；

图3为空心底板与三角形倾斜板连接结构示意图；

图4为固定杆与卡块连接结构示意图。

图中：1、攻丝机；2、固定板；3、打孔机；4、固定块；5、连接板；6、螺纹固定板；7、滑动板；8、功能板；9、三角形倾斜板；10、活动推块；11、滑块；12、滑轨；13、步进电机；14、固定杆；15、三角形固定板；16、卡块；17、固定卡块；18、固定连接块；19、电动伸缩杆；20、空心底板；21、连接块；22、转动块；23、铰链。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型如图1-4所示，一种直角铝型材打孔攻牙切断专用机的打孔攻丝机构，包括攻丝机1，攻丝机1底部固定连接有固定板2，固定板2的底部固定连接有连接板5，连接板5的底部固定连接有螺纹固定板6，螺纹固定板6顶部的右侧固定连接有固定块4，固定块4的顶部固定连接有打孔机3，螺纹固定板6的底部螺纹连接有滑动板7，滑动板7底部的左右两侧均固定连接有滑块11，滑块11的底部滑动连接有滑动连接有滑轨12，滑轨12的底部固定连接有功能板8，滑动板7底部的中央固定连接有活动推块10，功能板8底部的左右两侧均固定连接有三角形倾斜板9，三角形倾斜板9的底部固定连接有转动块22，功能板8正面的中央固定连接有三角形固定板15，三角形固定板15正面的中央固定连接有步进电机13，功能板8板身正面的左右两侧均开设有开槽，该开槽的内腔设有固定杆14，固定杆14的杆身上转动套接有卡块16，卡块16远离固定杆14的一侧固定连接有固定卡块17，固定卡块17远离卡块16的一侧固定连接有固定连接块18，固定连接块18的底部固定连接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的底部固定连接有空心底板20，空心底板20内腔的底部固定连接有两个连接块21，连接块21的顶部固定连接有铰链23。

功能板8顶部的中央且位于活动推块10的底部开设有方便活动推块10进行前后移动的滑槽，活动推块10块身的底部与步进电机13的输出轴固定连接，该设计有益于步进电机13能够带动活动推块10进行前后移动，从而带动滑动板7进行前后推动。

三角形倾斜板9底部的转动块22位于铰链23的顶部，功能板8板身的顶部开设有方便转动块22进行旋转的半圆槽，铰链23的与转动块22之间固定连接，该设计有益于三角形倾斜板9能够在空心底板20上进行旋转从而调整攻丝机1与原料之间的倾斜角度。

滑轨12俯视面的长度小于功能板8俯视面的长度，滑轨12位于功能板8顶部的左右两侧，该设计有益于功能板8能够在滑轨12上进行前后滑动。

攻丝机1与固定板2处于同一水平面，该设计有益于该攻丝机1能够对原料同时进行打孔攻丝。

在使用本实用新型时，当需要改变打孔攻丝机构的角度时，通过控制电动伸缩杆19进行上下移动，从而使电动伸缩杆19带动固定卡块17向上下移动，同时由于卡块16与固定杆14转动连接在一起，以及三角形倾斜板9底部的转动块22与铰链23转动连接在一起，从而使卡块16向上或向下移动时会使固定杆14在卡块16内进行旋转，同时功能板8靠近卡块16的一端会向下或向上转动，而功能板8远离卡块16的一端会朝靠近卡块16一端反向转动，从而调整功能板8上的攻丝机1与打孔机3面对直角铝型材的角度，从而使该打孔攻丝机构达到了可以改变打孔攻丝机构倾斜角度的目的。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。