一种建筑检测用钻孔机的制作方法

文档序号:20848965发布日期:2020-05-22 20:39阅读:236来源:国知局
一种建筑检测用钻孔机的制作方法

本实用新型涉及建筑检测技术领域,具体为一种建筑检测用钻孔机。



背景技术:

建筑工程检测主要用于工程建筑、装潢装修、桥梁建造、设备安装等工程的施工及竣工检测。

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,现有用于建筑检测的钻孔机普遍采用手工钻孔的方式进行,该方式钻孔深度普遍依靠长度不同的钻头和钻孔工作人员自行把握,不能精确得到钻孔深度值,且现有建筑检测用钻孔机在钻孔工作时震动较大,会导致钻孔精度较低的现象发生,为此我们提出一种建筑检测用钻孔机来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种建筑检测用钻孔机,能够自动钻孔,且钻孔深度可精确把握,钻孔时能对钻孔机进行减震,使钻孔精度提高。

技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种建筑检测用钻孔机,包括传动箱,所述传动箱的内部开设有凹槽,所述凹槽内底壁的中部开设有滑槽,且滑槽的内部滑动连接有与滑槽相适配的滑块,所述凹槽的内部转动连接有丝杆,且丝杆的外表面螺纹连接有与丝杆相适配的螺环,两个所述螺环的底面分别与两个滑块的上表面固定连接,两个所述螺环的上表面分别固定连接有支撑杆和挡板,所述支撑杆的上表面固定连接有钻孔机本体,所述钻孔机本体的背面固定连接有等距离排列的弹簧,且弹簧的另一端与挡板相接触,所述传动箱正面的上部设置有限位装置,所述限位装置包括方槽,所述传动箱正面的上部开设有方槽,所述方槽的内部卡接有与方槽相适配的方杆,所述方杆上表面的中部固定连接有接近开关。

进一步的,所述方杆的一端固定连接有限位板,且限位板与传动箱的外表面相接触,所述方杆的另一端呈圆柱状,且方杆圆柱端的外表面螺纹连接有蝶形螺母。

进一步的,所述传动箱底面的四个边角处均固定连接有伸缩腿,且每个伸缩腿的底面均固定连接有安装板,每个所述安装板的上表面均开设有安装孔,通过设置伸缩腿,能调节钻孔机本体的高度,从而达到对不同高度建筑墙壁进行钻孔的目的。

进一步的,所述传动箱一侧面固定连接有正反转电机,且正反转电机的输出端与丝杆靠近正反转电机的一端固定连接,所述正反转电机的输入端与接近开关的输出端电连接,通过设置正反转电机,能对该装置提供动力。

进一步的,所述支撑杆的上表面固定连接有橡胶垫,且橡胶垫的上表面与钻孔机本体的底面固定连接,通过设置橡胶垫,能有效的吸收钻孔机本体在钻孔时产生的竖直震动作用力。

进一步的,所述传动箱正面的上部开设有刻度线,且刻度线位于方槽的正下方,通过设置刻度线,能使用户准确的调节接近开关的位置,以达到准确调节钻孔深度的目的。

1、该建筑检测用钻孔机,通过设置接近开关,在正反转电机的作用下,能使钻孔机本体达到钻孔深度时螺环进入接近开关的动作范围,此时接近开关能发送信号使正反转电机和钻孔机本体均反转,以使钻孔机本体的钻头退出待测建筑物,通过设置方槽,能使方杆可左右移动,从而可调节待测建筑物的钻孔深度,通过设置弹簧和橡胶垫,能有效的吸收钻孔机本体在钻孔时产生的震动作用力,有效的提高该钻孔机本体的钻孔精度。

2、该建筑检测用钻孔机,通过设置蝶形螺母,能对接近开关的位置进行准确锁定,避免接近开关前后移动导致钻孔深度不符合要求,通过设置伸缩腿,能调节钻孔机本体的高度,从而达到对不同高度建筑墙壁进行钻孔的目的,通过设置刻度线,能使用户准确的调节接近开关的位置,以达到准确调节钻孔深度的目的,通过设置橡胶垫,能有效的吸收钻孔机本体在钻孔时产生的竖直震动作用力。

附图说明

图1为本实用新型正视图的剖视图;

图2为本实用新型传动箱立体图;

图3为本实用新型方杆放大示意图。

其中,1、传动箱;101、凹槽;102、滑块;103、滑槽;104、丝杆;105、螺环;106、挡板;107、弹簧;108、钻孔机本体;109、支撑杆;110、正反转电机;2、伸缩腿;3、安装板;4、限位装置;401、方槽;402、蝶形螺母;403、方杆;404、接近开关。

具体实施方式

如图1-3所示,本实用新型实施例提供一种建筑检测用钻孔机,包括传动箱1,传动箱1底面的四个边角处均固定连接有伸缩腿2,且每个伸缩腿2的底面均固定连接有安装板3,每个安装板3的上表面均开设有安装孔,通过设置伸缩腿2,能调节钻孔机本体108的高度,从而达到对不同高度建筑墙壁进行钻孔的目的,传动箱1的内部开设有凹槽101,凹槽101内底壁的中部开设有滑槽103,且滑槽103的内部滑动连接有与滑槽103相适配的滑块102,凹槽101的内部转动连接有丝杆104,且丝杆104的外表面螺纹连接有与丝杆104相适配的螺环105,传动箱1一侧面固定连接有正反转电机110,且正反转电机110的输出端与丝杆104靠近正反转电机110的一端固定连接,正反转电机110为公知设备,其正反转控制和转速控制均依靠其自身配备的控制器来完成。

正反转电机110的输入端与接近开关404的输出端电连接,通过设置正反转电机110,能对该装置提供动力,两个螺环105的底面分别与两个滑块102的上表面固定连接,两个螺环105的上表面分别固定连接有支撑杆109和挡板106,支撑杆109的上表面固定连接有钻孔机本体108,支撑杆109的上表面固定连接有橡胶垫,且橡胶垫的上表面与钻孔机本体108的底面固定连接,通过设置橡胶垫,能有效的吸收钻孔机本体108在钻孔时产生的竖直震动作用力,钻孔机本体108的背面固定连接有等距离排列的弹簧107,且弹簧107的另一端与挡板106相接触,传动箱1正面的上部设置有限位装置4,限位装置4包括方槽401,传动箱1正面的上部开设有方槽401,方槽401的内部卡接有与方槽401相适配的方杆403,方杆403的一端固定连接有限位板,且限位板与传动箱1的外表面相接触,方杆403的另一端呈圆柱状,且方杆403圆柱端的外表面螺纹连接有蝶形螺母402,通过设置蝶形螺母402,能对接近开关404的位置进行准确锁定,避免接近开关404前后移动导致钻孔深度不符合要求,方杆403上表面的中部固定连接有接近开关404,传动箱1正面的上部开设有刻度线,且刻度线位于方槽401的正下方,通过设置刻度线,能使用户准确的调节接近开关404的位置,以达到准确调节钻孔深度的目的。

使用时,调节伸缩腿2使钻孔机本体108的钻头与待测建筑物的需求位置等高,将正反转电机110和钻孔机本体108均与外部控制系统电连接,根据待钻孔深度松动蝶形螺母402的同时左右移动方杆403的位置,此时接近开关404的位置随之移动中,此时使正反转电机110正转,正反转电机110带动丝杆104旋转,与此同时,两个螺环105在丝杆104的作用下带动钻孔机本体108和限位挡板106向左移动,从而钻孔机本体108可对待测建筑物进行钻孔工作,在钻孔时产生的竖直震动通过支撑杆109上表面的橡胶垫吸收部分震动,且钻孔机本体108向后的震动力能传导至弹簧107上,通过弹簧107的伸缩能吸收部分震动作用力,使该钻孔机本体108钻孔精度提高,当钻孔机本体108钻孔深度达到要求时,螺环105向左移动至接近开关404的动作区间,此时接近开关404向外部控制系统发送控制信号,从而外部控制系统控制正反转电机110和钻孔机本体108反转,以使钻孔机本体108的钻头退出该建筑物。

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