一种可快速拆装的CNC刀具的制作方法

本实用新型属于数控刀具技术领域，具体涉及一种可快速拆装的cnc刀具。

背景技术：

数控技术也叫计算机数控技术，它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。一般cnc加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，cnc加工车床、cnc加工铣床、cnc加工镗铣床等。

现有的数控车床在使用时，因采用螺栓固定的形式，在需要拆卸更换刀头时，需要花费较长的时间，因此我们提出了一种可快速拆装的cnc刀具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可快速拆装的cnc刀具，可以快速的对刀头进行拆装，节省拆装时间，提高加工效率，并且可以对不同尺寸的刀头进行固定，提高刀具的适用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可快速拆装的cnc刀具，包括工作台、电机和电动液压杆，所述工作台上开设有空腔，所述空腔内焊接固定有轴承，所述轴承的内圈中固定插接有转动管，所述转动管上固定插接有第一齿轮，所述电机的转动轴上键连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述转动管上焊接固定有固定板，所述固定板上设置有凸块，所述电动液压杆的上端通过螺栓安装有活动板，所述活动板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓，所述电动液压杆位于转动管内。

优选的，所述凸块上开设有与转动管相连通的通孔，所述通孔的内壁上开设有滑槽，所述活动板的底部设置有滑动管，所述滑动管滑动插接在通孔内，所述滑动管的外壁上设置有滑块，所述滑槽与滑块滑动配合。

优选的，所述滑槽的内壁与滑块的外壁间隙滑动配合，且间隙不大于0.1mm。

优选的，所述固定板和活动板均呈正方形设置，且固定板的面积与活动板的面积相同。

优选的，所述电机设置为伺服电机。

优选的，所述滑块和滑槽均设置有四组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过电动液压杆的使用，并通过与紧固螺栓的配合使用，可以提高刀具的适用性可以使用活动板快速的将多种不同尺寸的刀头固定在固定板上，或从固定板上拆下，通过滑动管、通孔、滑块与滑槽的配合使用，可以使电动液压杆带动活动板保持稳定升降，以及对固定板和活动板进行定位，在固定板或者活动板发生偏移时，滑动管无法插入通孔内，工作人员可以及时的发现问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的活动板剖视示意图；

图3为本实用新型的滑动管俯视剖视示意图；

图4为本实用新型的活动板仰视示意图。

图中：1、工作台；2、电机；3、电动液压杆；4、空腔；5、轴承；6、转动管；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、固定板；10、凸块；11、活动板；12、螺纹孔；13、紧固螺栓；14、通孔；15、滑槽；16、滑动管；17、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种可快速拆装的cnc刀具，包括工作台1、电机2和电动液压杆3，所述工作台1上开设有空腔4，所述空腔4内焊接固定有轴承5，所述轴承5的内圈中固定插接有转动管6，所述转动管6上固定插接有第一齿轮7，所述电机2的转动轴上键连接有第二齿轮8，所述第一齿轮7与第二齿轮8啮合连接，所述转动管6上焊接固定有固定板9，所述固定板9上设置有凸块10，所述凸块10与固定板9为一体结构，所述电动液压杆3的上端通过螺栓安装有活动板11，所述活动板11上开设有螺纹孔12，所述螺纹孔12内螺纹连接有紧固螺栓13，所述电动液压杆3位于转动管6内。

进一步的，所述凸块10上开设有与转动管6相连通的通孔14，所述通孔14的内壁上开设有滑槽15，所述活动板11的底部设置有滑动管16，所述滑动管16与活动板11位一体结构，所述滑动管16滑动插接在通孔14内，所述滑动管16的外壁上设置有滑块17，所述滑块17与滑动管16为一体结构，所述滑槽15与滑块17滑动配合，可以对固定板9和活动板11进行定位，防止固定板9或者活动板11偏移过大，不能对刀头稳定固定，影响加工质量。

进一步的，所述滑槽15的内壁与滑块17的外壁间隙滑动配合，且间隙不大于0.1mm，可以保持活动板11在通孔14内滑动时的稳定性。

进一步的，所述固定板9和活动板11均呈正方形设置，且固定板9的面积与活动板11的面积相同，可以保持固定刀头时的稳定性。

进一步的，所述电机2设置为伺服电机，可以使固定板的转动角度保持90°的倍数转动。

进一步的，所述滑块17和滑槽15均设置有四组，可以对活动板11和固定板9进行定位，在固定板9发生偏移时，滑动管16无法插入通孔14内。

结构原理：使用时，打开电动液压杆3带动活动板11升降，并通过与紧固螺栓13的配合使用，可以使用活动板11快速的将多种不同尺寸的刀头通过紧固螺栓13下压固定在固定板9上，反向操作即可将刀头从固定板9上拆下，可以提高刀具的适用性，通过滑动管16、通孔14、滑块17与滑槽15的配合使用，可以使电动液压杆3带动活动板11保持稳定升降，以及对固定板9和活动板11进行定位，在固定板9或者活动板11发生偏移时，滑动管16无法插入通孔14内，工作人员可以及时的发现问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种可快速拆装的cnc刀具，包括工作台(1)、电机(2)和电动液压杆(3)，其特征在于：所述工作台(1)上开设有空腔(4)，所述空腔(4)内焊接固定有轴承(5)，所述轴承(5)的内圈中固定插接有转动管(6)，所述转动管(6)上固定插接有第一齿轮(7)，所述电机(2)的转动轴上键连接有第二齿轮(8)，所述第一齿轮(7)与第二齿轮(8)啮合连接，所述转动管(6)上焊接固定有固定板(9)，所述固定板(9)上设置有凸块(10)，所述电动液压杆(3)的上端通过螺栓安装有活动板(11)，所述活动板(11)上开设有螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)内螺纹连接有紧固螺栓(13)，所述电动液压杆(3)位于转动管(6)内。

2.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的cnc刀具，其特征在于：所述凸块(10)上开设有与转动管(6)相连通的通孔(14)，所述通孔(14)的内壁上开设有滑槽(15)，所述活动板(11)的底部设置有滑动管(16)，所述滑动管(16)滑动插接在通孔(14)内，所述滑动管(16)的外壁上设置有滑块(17)，所述滑槽(15)与滑块(17)滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种可快速拆装的cnc刀具，其特征在于：所述滑槽(15)的内壁与滑块(17)的外壁间隙滑动配合，且间隙不大于0.1mm。

4.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的cnc刀具，其特征在于：所述固定板(9)和活动板(11)均呈正方形设置，且固定板(9)的面积与活动板(11)的面积相同。

5.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的cnc刀具，其特征在于：所述电机(2)设置为伺服电机。

6.根据权利要求2所述的一种可快速拆装的cnc刀具，其特征在于：所述滑块(17)和滑槽(15)均设置有四组。

技术总结
本实用新型公开了一种可快速拆装的CNC刀具，包括工作台、电机和电动液压杆，所述工作台上开设有空腔，所述空腔内焊接固定有轴承，所述轴承的内圈中固定插接有转动管，所述转动管上固定插接有第一齿轮，所述电机的转动轴上键连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述转动管上焊接固定有固定板，所述固定板上设置有凸块，所述电动液压杆的上端通过螺栓安装有活动板，所述活动板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓，所述电动液压杆位于转动管内。本实用新型可以快速的对刀头进行拆装，节省拆装时间，提高加工效率，并且可以对不同尺寸的刀头进行固定，提高刀具的适用性。

技术研发人员：林嵩
受保护的技术使用者：常州昂迈工具有限公司
技术研发日：2019.07.30
技术公布日：2020.06.02