一种基于数控机床用防护罩的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种基于数控机床用防护罩。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

数控机床在加工零件的时候，会产生许多碎屑，这些碎屑掉落时具有一定的冲击力，对人体有一定的损伤，所以为了保护操作人员的个人安全，大部分数控机床上都设置有防护罩，为了能够观察到机床内部的加工情况，现有的防护罩上都安装有玻璃窗，但是机床在长时间加工的零件的时候散落的碎屑还有机床中其他一些灰尘会有部分吸附在玻璃窗上，使得玻璃窗的视觉效果受到阻碍。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于数控机床用防护罩，解决了机床在长时间加工的零件的时候散落的碎屑还有机床中其他一些灰尘会有部分吸附在玻璃窗上，使得玻璃窗的视觉效果受到阻碍的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于数控机床用防护罩，包括防护罩和安装板，所述防护罩上设置有玻璃窗，所述防护罩的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆表面的开设有螺旋滑槽，并且所述螺旋滑槽的内表面与安装板的右侧通过连接轴滑动连接，所述转动杆的表面套接有第一锥齿轮，所述防护罩的正面固定连接有放置板，所述放置板的顶部设置有电机，所述电机输出轴的右端固定连接有第二锥齿轮，并且所述第二锥齿轮的底部与所述第一锥齿轮的左侧啮合，所述安装板上设置有清洗刷，所述防护罩的底部固定连接有工作台，所述工作台的顶部设置有三个清洗喷头，所述工作台的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有微型水泵，所述工作台顶部的右侧开设有导流槽，所述导流槽内表面的底部连通有过滤槽，所述过滤槽内表面的顶部固定连接有连接板，所述连接板的右侧与过滤槽内表面的右侧之间设置有过滤板，所述工作台的内部开设有蓄水槽，并且所述蓄水槽内表面右侧的顶部与过滤槽内表面左侧的顶部通过圆孔连通。

进一步地，所述放置板的正面开设有安装槽，所述安装槽内表面的左右两侧均连通有矩形槽，所述矩形槽内表面的顶部与底部之间滑动连接有卡块，所述卡块的一侧固定连接有移动杆，所述安装板的内部开设有凹槽，所述移动杆的一端贯穿矩形槽内表面的一侧且延伸至凹槽的内部，所述移动杆的表面且位于凹槽的内部套接有弹簧。

进一步地，所述安装板正面的左右两侧均开设有移动槽，并且所述移动槽内表面的一侧分别与安装槽内表面的一侧和矩形槽内表面的一侧连通。

进一步地，所述卡块的正面固定连接有移动件，所述移动件的一侧固定连接有固定块。

进一步地，安装板正面的左右两侧均固定连接有定位块，所述定位块的一侧开设有定位槽，所述定位块的顶部贯穿有卡轴。

进一步地，所述微型水泵的输出端通过连接管与清洗喷头连通，所述微型水泵的输入端通过连接管与蓄水槽的内表面的顶部连通。

进一步地，所述放置板的左侧设置有滑轮，所述防护罩正面的左侧固定连接有滑动板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该基于数控机床用防护罩，通过设置清洗喷头，对玻璃窗喷射清洁液，然后通过电机、转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、安装板以及清洗刷配合设置，在清洗喷头对玻璃窗喷射完清洁液之后，使得清洗刷上下移动从而对玻璃窗的表面进行清洗，能够将玻璃窗上吸附的垃圾清洗干净，使得玻璃窗上的视觉效果变得更加清晰，通过设置过滤槽、过滤板，能够将清洗完的废水集中收集起来，然后进行过滤，过滤后的水在流进蓄水槽中再次利用，节约了水资源，避免资源浪费。

（2）、该基于数控机床用防护罩，通过卡块、移动杆、弹簧、移动件、定位块和卡轴配合设置，使得清洗刷能够固定在安装板上，在更换清洗刷的时候也变得很方便，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图的内部结构图；

图3为图1中a处的放大图；

图4为图1中b处的放大图。

图中：1-防护罩、2-安装板、3-玻璃窗、4-转动杆、5-螺旋滑槽、6-第一锥齿轮、7-放置板、8-电机、9-第二锥齿轮、10-清洗刷、11-工作台、12-清洗喷头、13-放置槽、14-微型水泵、15-导流槽、16-过滤槽、17-连接板、18-过滤板、19-蓄水槽、20-安装槽、21-矩形槽、22-卡块、23-移动杆、24-凹槽、25-弹簧、26-移动槽、27-移动件、28-固定块、29-定位块、30-定位槽、31-卡轴、32-滑轮、33-滑动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于数控机床用防护罩，包括防护罩1和安装板2，所述防护罩1上设置有玻璃窗3，所述防护罩1的顶部转动连接有转动杆4，所述转动杆4表面的开设有螺旋滑槽5，并且所述螺旋滑槽5的内表面与安装板2的右侧通过连接轴滑动连接，所述转动杆4的表面套接有第一锥齿轮6，所述防护罩1的正面固定连接有放置板7，所述放置板7的顶部设置有电机8，所述电机8为伺服电机，可以进行正反转，所述电机8输出轴的右端固定连接有第二锥齿轮9，并且所述第二锥齿轮9的底部与所述第一锥齿轮6的左侧啮合，所述第一锥齿轮6与第二锥齿轮9是适配的，所述安装板2上设置有清洗刷10，所述清洗刷10为现有的玻璃橡胶刷，能够很好的对玻璃表面进行清洗，所述防护罩1的底部固定连接有工作台11，所述防护罩1是安装在工作台11上的，所述防护罩1将整个加工区域包围起来，所述工作台11的顶部设置有三个清洗喷头12，清洗喷头12喷出的是比较分散的水雾，可以喷射到玻璃窗3表面的大部分区域，所述工作台11的内部开设有放置槽13，所述放置槽13的内部设置有微型水泵14，所述工作台11顶部的右侧开设有导流槽15，使用过后的废水通过导流槽15流进过滤槽16中，所述导流槽15内表面的底部连通有过滤槽16，所述过滤槽16内表面的顶部固定连接有连接板17，所述连接板17的右侧与过滤槽16内表面的右侧之间设置有过滤板18，所述过滤板18可以将废水中的碎屑、颗粒物过滤掉，使得废水可以再次利用，所述工作台11的内部开设有蓄水槽19，并且所述蓄水槽19内表面右侧的顶部与过滤槽16内表面左侧的顶部通过圆孔连通，过滤后的废水再在过滤槽16中进行沉淀，进一步提高了水的纯净度，然后通过圆孔流进蓄水槽19中使用，蓄水槽19中存放的调制好的清洗液，利用微型水泵14将清洗液输送至清洗喷头12中。

所述放置板7的正面开设有安装槽20，所述安装槽20内表面的左右两侧均连通有矩形槽21，所述矩形槽21内表面的顶部与底部之间滑动连接有卡块22，所述卡块22的一侧固定连接有移动杆23，所述安装板2的内部开设有凹槽24，所述移动杆23的一端贯穿矩形槽21内表面的一侧且延伸至凹槽24的内部，所述移动杆23的表面且位于凹槽24的内部套接有弹簧25。

所述安装板2正面的左右两侧均开设有移动槽26，并且所述移动槽26内表面的一侧分别与安装槽20内表面的一侧和矩形槽21内表面的一侧连通。

所述卡块22的正面固定连接有移动件27，所述移动件27的一侧固定连接有固定块28。

安装板2正面的左右两侧均固定连接有定位块29，所述定位块29的一侧开设有定位槽30，所述定位块29的顶部贯穿有卡轴31，所述卡轴31依次贯穿定位块29和固定块28，使得固定块28保持固定。

所述微型水泵14的输出端通过连接管与清洗喷头12连通，所述微型水泵14的输入端通过连接管与蓄水槽19的内表面的顶部连通。

所述放置板7的左侧设置有滑轮32，所述防护罩1正面的左侧固定连接有滑动板33，所述滑动板33的内部设置有滑轨，所述滑轮32与滑轨滑动连接。

清洗时，现将机床的全部电源关闭，然后再打开微型水泵14的开关，此时微型水泵14便会将蓄水槽19中的清洗液通过连接管输送至清洗喷头12中，然后清洗喷头12开始将清洗液喷在玻璃窗3的表面，等清洗喷头12喷射完毕以后，就可以打开电机8的开关，使得第一锥齿轮6带动第二锥齿轮9转动，同时带动转动杆4转动，使得安装板2带动清洗刷10开始向下移动，在清洗刷10移动的同时对玻璃窗3的表面进行清洗，通过控制电机8的正反转使得清洗刷10可以反复上下移动，对玻璃窗3的表面进行反复清洗，清洗过程中，使用过后的废水会顺着工作台11顶部的导流槽15流进过滤槽16中，在流进过滤槽16时废水首先经过过滤板18，过滤板18对废水进行过滤，过滤过后的废水便会聚集在过滤槽16内表面的底部进行沉淀，直至水满流进蓄水槽19中，此时水过滤的比较干净，可以再次使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。