一种高水分废纸渣的压榨脱水机的制作方法

本实用新型涉及脱水机技术领域，特别涉及一种高水分废纸渣的压榨脱水机。

背景技术：

废纸渣压榨脱水机是用于造纸厂内用于将废纸渣中的水分排出的机械设备，现有的脱水机不具备疏通和加热功能，不能对过滤网板进行疏通，废纸渣容易堵塞过滤网板的沥水孔，同时不能对脱水后的废纸渣进行烘干，为此，我们提出一种高水分废纸渣的压榨脱水机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种高水分废纸渣的压榨脱水机，通过设置二号电动液压缸、辅助板和疏通柱，人员可以控制二号电动液压缸升起，推动辅助板顶部的疏通柱对过滤网板上的沥水孔进行疏通，同时人员可以调整温度控制器的设定值，控制电加热管对盛料桶内部进行加热，烘干脱水后的废纸渣，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高水分废纸渣的压榨脱水机，包括底板、龙门架和盛料桶，所述底板顶部两端焊接有底座且底座顶部焊接有龙门架，所述龙门架顶部通过安装架安装有一号电动液压缸且一号电动液压缸底部输出轴通过螺栓固定有配重压板，所述底座之间通过螺栓固定有盛料桶，所述盛料桶内侧通过螺栓固定有过滤网板且盛料桶外侧开设有排水口，所述盛料桶底部设置有辅助板且辅助板顶部焊接有疏通柱，所述盛料桶内部通过安装架安装有电加热管且电加热管与盛料桶之间填充有氧化镁粉，所述盛料桶内表面喷涂有耐污层且盛料桶外表面胶合有隔热层，所述底板顶部通过安装槽安装有二号电动液压缸。

进一步地，所述配重压板位于龙门架底部且龙门架底部焊接有凸起块，所述凸起块的数量为多个。

进一步地，所述排水口的数量为多个，所述疏通柱外侧套设有弹簧且疏通柱的数量为多个，所述疏通柱顶部位于盛料桶内部。

进一步地，所述盛料桶一端通过安装座安装有温度控制器且温度控制器的检测端位于盛料桶内部，所述温度控制器与电加热管电性相连。

进一步地，所述二号电动液压缸顶部输出轴通过螺栓固定于辅助板底部，所述耐污层为氟化硅改性涂料制成且隔热层为隔热棉材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置盛料桶、一号电动液压缸和配重压板，人员将废纸渣倒入盛料桶内，控制一号电动液压缸的输出轴伸出，推动压板下移，对盛料桶内的废纸渣进行挤压，挤压出的水分从排水口流出。

2.通过设置二号电动液压缸和疏通柱，人员控制二号电动液压缸的输出轴伸出，将辅助板顶部的疏通柱向上推动，可以对过滤网板上的沥水孔进行疏通，同时可以推动挤压、脱水后的废纸渣，避免其挤压后难以取出。

3.通过设置温度控制器和电加热管，人员可以调整温度控制器的设定值，控制电加热管的加热温度，对盛料桶内脱水后的废纸进行烘干。

附图说明

图1为本实用新型一种高水分废纸渣的压榨脱水机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高水分废纸渣的压榨脱水机的盛料桶内部结构图。

图3为本实用新型一种高水分废纸渣的压榨脱水机的盛料桶内外部材料剖面图。

图中：1、底板；2、龙门架；3、盛料桶；4、辅助板；5、一号电动液压缸；6、配重压板；7、底座；8、温度控制器；9、排水口；10、二号电动液压缸；11、疏通柱；12、弹簧；13、过滤网板；14、电加热管；15、氧化镁粉；16、耐污层；17、隔热层；18、凸起块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种高水分废纸渣的压榨脱水机，包括底板1、龙门架2和盛料桶3，所述底板1顶部两端焊接有底座7且底座7顶部焊接有龙门架2，所述龙门架2顶部通过安装架安装有一号电动液压缸5且一号电动液压缸5底部输出轴通过螺栓固定有配重压板6，所述底座7之间通过螺栓固定有盛料桶3，所述盛料桶3内侧通过螺栓固定有过滤网板13且盛料桶3外侧开设有排水口9，所述盛料桶3底部设置有辅助板4且辅助板4顶部焊接有疏通柱11，所述盛料桶3内部通过安装架安装有电加热管14且电加热管14与盛料桶3之间填充有氧化镁粉15，所述盛料桶3内表面喷涂有耐污层16且盛料桶3外表面胶合有隔热层17，所述底板1顶部通过安装槽安装有二号电动液压缸10。

其中，所述配重压板6位于龙门架2底部且龙门架2底部焊接有凸起块18，所述凸起块18的数量为多个。

本实施例中如图1所示，配重压板6位于龙门架2底部，方便对盛料桶3内的废纸渣进行挤压、脱水，多个凸起块18增加配重压板6底部的面积，提高脱水效果。

其中，所述排水口9的数量为多个，所述疏通柱11外侧套设有弹簧12且疏通柱11的数量为多个，所述疏通柱11顶部位于盛料桶3内部。

本实施例中如图2所示，多个排水口9利于排水，弹簧12起到辅助作用，使疏通柱11伸缩不会脱离盛料桶3底部。

其中，所述盛料桶3一端通过安装座安装有温度控制器8且温度控制器8的检测端位于盛料桶3内部，所述温度控制器8与电加热管14电性相连。

本实施例中如图1所示，人员调整温度控制器8的设定值，可以控制电加热管14的加热温度。

其中，所述二号电动液压缸10顶部输出轴通过螺栓固定于辅助板4底部，所述耐污层16为氟化硅改性涂料制成且隔热层17为隔热棉材料制成。

本实施例中如图1、3所示，二号电动液压缸10可以推动辅助板4及其顶部的疏通柱11伸缩，耐污层16可以使盛料桶3内部不易粘连杂物，易清洗，隔热层17可以防止盛料桶3外部温度过高，烫伤人员。

需要说明的是，本实用新型为一种高水分废纸渣的压榨脱水机，工作时，人员使用电源线将产品与外部电源连接，将废纸渣倒入盛料桶3内部，废纸渣进入盛料桶3内位于过滤网板13上，人员控制一号电动液压缸5的输出轴伸缩，带动配重压板6下移，对盛料桶3内的废纸渣进行挤压，挤压时，废纸渣的水分透过过滤网板13的沥水口从排水口9排出，充分挤压后人员控制一号电动液压缸5的输出轴带动配重压板6回缩、复位，人员可以调整温度控制器8的设定值，控制电加热管14加热，对脱水后的废纸渣进行烘干，氧化镁粉15起到绝缘导热的作用，人员可以控制二号电动液压缸10的输出轴伸出，推动辅助板4及其顶部的疏通柱11上移，对过滤网板13的沥水口进行疏通，避免被废纸渣堵住，同时可以推动加压、脱水后的废纸渣，避免废纸渣挤压后难以取出，耐污层16可以使盛料桶3内部不易粘连杂物，易清洗，隔热层17可以防止盛料桶3外部温度过高，烫伤人员。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种高水分废纸渣的压榨脱水机，包括底板（1）、龙门架（2）和盛料桶（3），其特征在于：所述底板（1）顶部两端焊接有底座（7）且底座（7）顶部焊接有龙门架（2），所述龙门架（2）顶部通过安装架安装有一号电动液压缸（5）且一号电动液压缸（5）底部输出轴通过螺栓固定有配重压板（6），所述底座（7）之间通过螺栓固定有盛料桶（3），所述盛料桶（3）内侧通过螺栓固定有过滤网板（13）且盛料桶（3）外侧开设有排水口（9），所述盛料桶（3）底部设置有辅助板（4）且辅助板（4）顶部焊接有疏通柱（11），所述盛料桶（3）内部通过安装架安装有电加热管（14）且电加热管（14）与盛料桶（3）之间填充有氧化镁粉（15），所述盛料桶（3）内表面喷涂有耐污层（16）且盛料桶（3）外表面胶合有隔热层（17），所述底板（1）顶部通过安装槽安装有二号电动液压缸（10）。

2.根据权利要求1所述的一种高水分废纸渣的压榨脱水机，其特征在于：所述配重压板（6）位于龙门架（2）底部且龙门架（2）底部焊接有凸起块（18），所述凸起块（18）的数量为多个。

3.根据权利要求1所述的一种高水分废纸渣的压榨脱水机，其特征在于：所述排水口（9）的数量为多个，所述疏通柱（11）外侧套设有弹簧（12）且疏通柱（11）的数量为多个，所述疏通柱（11）顶部位于盛料桶（3）内部。

4.根据权利要求1所述的一种高水分废纸渣的压榨脱水机，其特征在于：所述盛料桶（3）一端通过安装座安装有温度控制器（8）且温度控制器（8）的检测端位于盛料桶（3）内部，所述温度控制器（8）与电加热管（14）电性相连。

5.根据权利要求1所述的一种高水分废纸渣的压榨脱水机，其特征在于：所述二号电动液压缸（10）顶部输出轴通过螺栓固定于辅助板（4）底部，所述耐污层（16）为氟化硅改性涂料制成且隔热层（17）为隔热棉材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种高水分废纸渣的压榨脱水机，包括底板、龙门架和盛料桶，所述底板顶部两端焊接有底座且底座顶部焊接有龙门架，所述龙门架顶部通过安装架安装有一号电动液压缸且一号电动液压缸底部输出轴通过螺栓固定有配重压板，所述底座之间通过螺栓固定有盛料桶，所述盛料桶内侧通过螺栓固定有过滤网板且盛料桶外侧开设有排水口。本实用新型通过设置二号电动液压缸、辅助板和疏通柱，人员可以控制二号电动液压缸升起，推动辅助板顶部的疏通柱对过滤网板上的沥水孔进行疏通，同时人员可以调整温度控制器的设定值，控制电加热管对盛料桶内部进行加热，烘干脱水后的废纸渣，适合被广泛推广和使用。

技术研发人员：沈忠恩;金建光;陈科
受保护的技术使用者：嘉兴市欧博特造纸设备科技有限公司
技术研发日：2019.08.08
技术公布日：2020.07.03