螺旋过滤脱水机的制作方法

本实用新型涉及污泥处理领域，尤其是一种螺旋过滤脱水机。

背景技术：

污泥脱水干化处理可减少环境污染，处理后的污泥可用于改良土壤、配制燃料；中国专利申请号：CN201420824374.0的实用新型公开了一种污泥脱水干化装置，包括封闭的干燥室、气体收集装置、燃烧炉和烟囱,所述干燥室内设有干化平台，干化平台底部设有相贴合的热源腔，热源腔内设有气体通道，所述气体收集装置为管式通风结构，其一端与干燥室连通，另一端再连通燃烧炉，燃烧炉的气体出口连通上述热源腔的热源入口，热源腔的热源出口连通烟囱。该污泥脱水干化装置存在污泥脱水效果较差且脱水效率较低的不足；因此，设计一种污泥脱水效果较好且脱水效率较高的螺旋过滤脱水机，成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服目前的污泥脱水干化装置存在污泥脱水效果较差且脱水效率较低的不足，提供一种污泥脱水效果较好且脱水效率较高的螺旋过滤脱水机。

本实用新型的具体技术方案是：

一种螺旋过滤脱水机，包括：机架；所述的螺旋过滤脱水机还包括：前后连接的间隙水挤压过滤装置和毛细水挤压装置。该螺旋过滤脱水机的间隙水挤压过滤装置挤压滤除污泥中的间隙水，毛细水挤压装置挤压脱除污泥中的毛细水；该螺旋过滤脱水机污泥脱水效果较好且脱水效率较高。

作为优选，所述的间隙水挤压过滤装置包括：前端设有进料管且与机架上端连接的直段筒体，前端与直段筒体前端枢接的转轴，若干个套设在转轴外且与直段筒体内侧围连接的过滤板，依次位于过滤板前侧且与转轴连接的进料刮板和套设在转轴外且与直段筒体内侧围连接的隔板，转轴驱动装置；每两个相邻的过滤板之间设有一个刮料刮板和一个位于刮料刮板前侧的推料螺旋叶，刮料刮板和推料螺旋叶分别与转轴连接；筒体侧围设有个数与过滤板个数相同且与过滤板一一对应的间隙水出管及与间隙水出管连接的总管。间隙水挤压过滤装置的推料螺旋叶挤压推送污泥从过滤板与转轴之间的空隙向后挤压推送，在输料压力作用下经过滤板过滤，污泥中的间隙水从间隙水出管和总管排出，与推料螺旋叶同步旋转的刮板刮除与过滤板前端的污泥，使堆积在过滤板前端污泥厚度控制在与设定值相符，减少过滤阻力，提高过滤效率；间隙水挤压过滤装置的结构能有效挤压滤除污泥中的间隙水。

作为优选，所述的毛细水挤压装置包括：侧围设有锥段过滤网且大端与直段筒体后端连接的锥段筒体，锥段螺旋叶；转轴的后端与锥段筒体的小端枢接；锥段螺旋叶与转轴连接；锥段筒体大端的侧围设有与总管连接的毛细水出管17；锥段筒体前端设有若干个沿圆周分布的脱水污泥出料孔。污泥从直段筒体进入锥段筒体后，锥段螺旋叶对污泥进行强力挤压，去除污泥中的毛细水和残留间隙水并经毛细水出管17和总管排出；毛细水挤压装置的结构能有效挤压脱除污泥中的毛细水。

作为优选，所述的毛细水挤压装置还包括：出料调节板，若干个定位螺钉，设于锥段筒体前端的压力传感器；脱水污泥出料孔为圆弧形长孔；出料调节板设有：个数与脱水污泥出料孔个数相同且与脱水污泥出料孔一一对应的调节孔组，个数与定位螺钉个数相同且沿圆周分布的圆弧形定位长孔；定位螺钉与圆弧形定位长孔一一对应，定位螺钉的螺杆穿过圆弧形定位长孔与锥段筒体后端螺纹连接。压力传感器测量锥段筒体前端的压力，通过转动出料调节板调整脱水污泥出料孔与调节孔组的相对位置，能控制锥段筒体的末端压力与设定值相符，进而控制污泥的含水率。

作为优选，所述的锥段螺旋叶的螺距从前向后逐渐变小。能增强锥段螺旋叶对污泥的挤压强度，挤压脱除污泥中的毛细水效果更好。

所述的转轴驱动装置包括：与机架螺钉连接的转轴驱动电机，与转轴驱动电机的输出轴键连接的转轴主动带轮，与转轴后端键连接的转轴从动带轮，分别与转轴主动带轮和转轴从动带轮传动连接的转轴传动带。转轴驱动装置结构简单实用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该螺旋过滤脱水机的间隙水挤压过滤装置挤压滤除污泥中的间隙水，毛细水挤压装置挤压脱除污泥中的毛细水；该螺旋过滤脱水机污泥脱水效果较好且脱水效率较高。间隙水挤压过滤装置的结构能有效挤压滤除污泥中的间隙水。毛细水挤压装置的结构能有效挤压脱除污泥中的毛细水。压力传感器测量锥段筒体前端的压力，通过转动出料调节板调整脱水污泥出料孔与调节孔组的相对位置，能控制锥段筒体的末端压力与设定值相符，进而控制污泥的含水率。锥段螺旋叶的螺距从前向后逐渐变小，能增强锥段螺旋叶对污泥的挤压强度，挤压脱除污泥中的毛细水效果更好。转轴驱动装置结构简单实用。

附图说明

图1是螺旋过滤脱水机的一种结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是出料调节板的结构示意图。

图中：进料管1、直段筒体2、锥段过滤网3、锥段筒体4、转轴5、过滤板6、进料刮板7、隔板8、锥段螺旋叶9、出料调节板10、定位螺钉11、压力传感器12、刮料刮板13、推料螺旋叶14、间隙水出管15、总管16、毛细水出管17、脱水污泥出料孔18、子段19、调节孔组20、圆弧形定位长孔21、转轴驱动电机22、转轴主动带轮23、转轴从动带轮24、转轴传动带25、机架26。

具体实施方式

下面结合附图所示对本实用新型进行进一步描述。

如附图1、附图2、附图3所示：一种螺旋过滤脱水机，包括：机架26；所述的螺旋过滤脱水机还包括：前后连接的间隙水挤压过滤装置和毛细水挤压装置。

所述的间隙水挤压过滤装置包括：前端设有进料管1且与机架1上端连接的直段筒体2，前端与直段筒体2前端枢接的转轴5，六个套设在转轴5外且与直段筒体2内侧围连接的过滤板6，依次位于过滤板6前侧且与转轴5连接的进料刮板7和套设在转轴5外且与直段筒体2内侧围连接的隔板8，转轴驱动装置；每两个相邻的过滤板6之间设有一个刮料刮板13和一个位于刮料刮板13前侧的推料螺旋叶，刮料刮板13和推料螺旋叶14分别与转轴5连接；筒体侧围设有个数与过滤板6个数相同且与过滤板6一一对应的间隙水出管15及与间隙水出管15连接的总管16。直段筒体2由六个子段19螺钉连接构成。

所述的毛细水挤压装置包括：侧围设有锥段过滤网且大端与直段筒体2后端连接的锥段筒体4，锥段螺旋叶9；转轴5的后端与锥段筒体4的小端枢接；锥段螺旋叶9与转轴5连接；锥段筒体4大端的侧围设有与总管16连接的毛细水出管17；锥段筒体4前端设有六个沿圆周分布的脱水污泥出料孔18。

所述的毛细水挤压装置还包括：出料调节板10，六个定位螺钉11，设于锥段筒体4前端的压力传感器12；脱水污泥出料孔18为圆弧形长孔；出料调节板10设有：个数与脱水污泥出料孔18个数相同且与脱水污泥出料孔18一一对应的调节孔组20，个数与定位螺钉11个数相同且沿圆周分布的圆弧形定位长孔21；定位螺钉11与圆弧形定位长孔21一一对应，定位螺钉11的螺杆穿过圆弧形定位长孔21与锥段筒体4后端螺纹连接。

所述的锥段螺旋叶9的螺距从前向后逐渐变小。

所述的转轴驱动装置包括：与机架26螺钉连接的转轴驱动电机22，与转轴驱动电机22的输出轴键连接的转轴主动带轮23，与转轴5后端键连接的转轴从动带轮24，分别与转轴主动带轮23和转轴从动带轮24传动连接的转轴传动带25。

所述的负压干化机由控制器控制。

本实用新型的有益效果是：该螺旋过滤脱水机的间隙水挤压过滤装置挤压滤除污泥中的间隙水，毛细水挤压装置挤压脱除污泥中的毛细水；该螺旋过滤脱水机污泥脱水效果较好且脱水效率较高。间隙水挤压过滤装置的结构能有效挤压滤除污泥中的间隙水。毛细水挤压装置的结构能有效挤压脱除污泥中的毛细水。压力传感器测量锥段筒体前端的压力，通过转动出料调节板调整脱水污泥出料孔与调节孔组的相对位置，能控制锥段筒体的末端压力与设定值相符，进而控制污泥的含水率。锥段螺旋叶的螺距从前向后逐渐变小，能增强锥段螺旋叶对污泥的挤压强度，挤压脱除污泥中的毛细水效果更好。转轴驱动装置结构简单实用。

本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。