一种机械加工用废料回收处理装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种机械加工用废料回收处理装置。

背景技术：

机械是指机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。

在机械加工过程中会产生较多的废料，如果直接将该废料丢弃不仅会造成资源的浪费，还会增加机械加工成本，因此不利于企业的成本控制，而如果直接对碎屑进行收集，由于碎屑具有一定的松软度(如机床车削产生的金属碎屑)，首先收集起来存在一定的不便，而且会占用较多的空间，导致操作较为繁琐，费时费力，进而增加人工劳动强度。

技术实现要素：

为解决上述问题本实用新型提供了一种机械加工用废料回收处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用废料回收处理装置，包括底座、驱动机构、压缩机构与下料机构，所述驱动机构固定安装在底座顶部的左侧，所述压缩机构设置在驱动机构的右侧，所述下料机构设置在压缩机构上；

所述驱动机构包括安装板、支腿、液压缸与驱动杆，所述支腿固定安装在安装板的底部，所述液压缸固定安装在安装板的顶部，所述驱动杆与液压缸的输出端固定连接；

所述压缩机构包括压缩壳体、支撑腿、投料口、下料口与压缩块，所述支撑腿固定安装在压缩壳体的底部，所述投料口开设在压缩壳体顶部的右侧，所述下料口开设在压缩壳体底部的右侧，所述压缩块设置在压缩壳体的内部且与其内壁滑动连接；

所述下料机构包括安装座、电动伸缩杆、连接杆、滑块与挡板，所述安装座固定安装在压缩壳体的底部，所述电动伸缩杆的左侧固定安装在安装座的右侧，所述连接杆与电动伸缩杆的输出端固定连接，所述下料口的左侧开设有与其相互连通的滑槽，所述滑槽的底部开设有与其相互贯通的通槽，所述连接杆的顶部从下至上依次贯穿通槽与滑槽且延伸至滑槽的内部与滑块固定连接，所述滑块的右侧与挡板的左侧固定连接。

优选的，所述支腿的底部与底座的顶部固定连接。

优选的，所述支撑腿的底部与底座的顶部固定连接。

优选的，所述驱动杆的右侧贯穿压缩壳体且延伸至其内部与压缩块固定连接。

优选的，所述下料口内壁的右侧且对应挡板的位置设置有固定挡板的卡槽。

优选的，所述底座的顶部且对应下料口的位置设置有接料框。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过底座、驱动机构、压缩机构与下料机构之间的相互配合，实现了一种机械加工用废料回收处理装置，不仅避免了直接将废料丢弃所造成的资源浪费，而且可以对废料进行压缩处理，从而保证收集的同时减小物料的体积，不仅收集起来更为方便，而且减小了空间的占用，因此为工作人员提供了便捷。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型下料机构正视图的结构剖面图。

图中：1底座、2驱动机构、3压缩机构、4下料机构、201安装板、202支腿、203液压缸、204驱动杆、301压缩壳体、302支撑腿、303投料口、304下料口、305压缩块、401安装座、402电动伸缩杆、403连接杆、404滑块、405挡板、406滑槽、407通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种机械加工用废料回收处理装置，包括底座1、驱动机构2、压缩机构3与下料机构4，驱动机构2固定安装在底座1顶部的左侧，压缩机构3设置在驱动机构2的右侧，下料机构4设置在压缩机构3上。

请参阅图1，驱动机构2包括安装板201、支腿202、液压缸203与驱动杆204，支腿202固定安装在安装板201的底部，支腿202的底部与底座1的顶部固定连接，液压缸203固定安装在安装板201的顶部，驱动杆204与液压缸203的输出端固定连接。

请参阅图1，压缩机构3包括压缩壳体301、支撑腿302、投料口303、下料口304与压缩块305，支撑腿302固定安装在压缩壳体301的底部，支撑腿302的底部与底座1的顶部固定连接，投料口303开设在压缩壳体301顶部的右侧，下料口304开设在压缩壳体301底部的右侧，底座1的顶部且对应下料口304的位置设置有接料框，压缩块305设置在压缩壳体301的内部且与其内壁滑动连接，驱动杆204的右侧贯穿压缩壳体301且延伸至其内部与压缩块305固定连接。

请参阅图1-2，下料机构4包括安装座401、电动伸缩杆402、连接杆403、滑块404与挡板405，安装座401固定安装在压缩壳体301的底部，电动伸缩杆402的左侧固定安装在安装座401的右侧，连接杆403与电动伸缩杆402的输出端固定连接，下料口304的左侧开设有与其相互连通的滑槽406，滑槽406的底部开设有与其相互贯通的通槽407，连接杆403的顶部从下至上依次贯穿通槽407与滑槽406且延伸至滑槽406的内部与滑块404固定连接，滑块404的右侧与挡板405的左侧固定连接，下料口304内壁的右侧且对应挡板405的位置设置有固定挡板405的卡槽，通过底座1、驱动机构2、压缩机构3与下料机构4之间的相互配合，实现了一种机械加工用废料回收处理装置，不仅避免了直接将废料丢弃所造成的资源浪费，而且可以对废料进行压缩处理，从而保证收集的同时减小物料的体积，不仅收集起来更为方便，而且减小了空间的占用，因此为工作人员提供了便捷。

使用时，将金属废料通过投料口303投放到压缩壳体301内部，然后打开液压缸203，使其通过驱动杆204带动压缩块305向右移动，并对压缩壳体301内部的废料进行挤压，挤压成型后，只需要打开电动伸缩杆402，使其输出端带动连接杆403向左移动，从而通过滑块404带动挡板405向左移动并脱离下料口304，因此可以将成型后的废料通过下料口304掉落至收集框内。

综上所述：该机械加工用废料回收处理装置，通过设置底座1、驱动机构2、压缩机构3与下料机构4，解决了背景技术所提到的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种机械加工用废料回收处理装置，包括底座(1)、驱动机构(2)、压缩机构(3)与下料机构(4)，其特征在于：所述驱动机构(2)固定安装在底座(1)顶部的左侧，所述压缩机构(3)设置在驱动机构(2)的右侧，所述下料机构(4)设置在压缩机构(3)上；

所述驱动机构(2)包括安装板(201)、支腿(202)、液压缸(203)与驱动杆(204)，所述支腿(202)固定安装在安装板(201)的底部，所述液压缸(203)固定安装在安装板(201)的顶部，所述驱动杆(204)与液压缸(203)的输出端固定连接；

所述压缩机构(3)包括压缩壳体(301)、支撑腿(302)、投料口(303)、下料口(304)与压缩块(305)，所述支撑腿(302)固定安装在压缩壳体(301)的底部，所述投料口(303)开设在压缩壳体(301)顶部的右侧，所述下料口(304)开设在压缩壳体(301)底部的右侧，所述压缩块(305)设置在压缩壳体(301)的内部且与其内壁滑动连接；

所述下料机构(4)包括安装座(401)、电动伸缩杆(402)、连接杆(403)、滑块(404)与挡板(405)，所述安装座(401)固定安装在压缩壳体(301)的底部，所述电动伸缩杆(402)的左侧固定安装在安装座(401)的右侧，所述连接杆(403)与电动伸缩杆(402)的输出端固定连接，所述下料口(304)的左侧开设有与其相互连通的滑槽(406)，所述滑槽(406)的底部开设有与其相互贯通的通槽(407)，所述连接杆(403)的顶部从下至上依次贯穿通槽(407)与滑槽(406)且延伸至滑槽(406)的内部与滑块(404)固定连接，所述滑块(404)的右侧与挡板(405)的左侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用废料回收处理装置，其特征在于：所述支腿(202)的底部与底座(1)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用废料回收处理装置，其特征在于：所述支撑腿(302)的底部与底座(1)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用废料回收处理装置，其特征在于：所述驱动杆(204)的右侧贯穿压缩壳体(301)且延伸至其内部与压缩块(305)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用废料回收处理装置，其特征在于：所述下料口(304)内壁的右侧且对应挡板(405)的位置设置有固定挡板(405)的卡槽。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用废料回收处理装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部且对应下料口(304)的位置设置有接料框。

技术总结
本实用新型公开了一种机械加工用废料回收处理装置，包括底座、驱动机构、压缩机构与下料机构，所述驱动机构固定安装在底座顶部的左侧，所述压缩机构设置在驱动机构的右侧，所述下料机构设置在压缩机构上，所述驱动机构包括安装板、支腿、液压缸与驱动杆，所述支腿固定安装在安装板的底部，所述液压缸固定安装在安装板的顶部。本实用新型通过底座、驱动机构、压缩机构与下料机构之间的相互配合，实现了一种机械加工用废料回收处理装置，不仅避免了直接将废料丢弃所造成的资源浪费，而且可以对废料进行压缩处理，从而保证收集的同时减小物料的体积，不仅收集起来更为方便，而且减小了空间的占用，因此为工作人员提供了便捷。

技术研发人员：甘开美
受保护的技术使用者：甘开美
技术研发日：2019.08.19
技术公布日：2020.09.18