一种芯片焊接机用焊渣清理装置的制作方法

本实用新型涉及焊渣清理领域，尤其涉及一种芯片焊接机用焊渣清理装置。

背景技术：

焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。

公开号为cn207746589u的专利文件中提出了一种芯片焊接机安全防护装置，该专利文件中，通过设置调节块和调节孔，工作人员通过调节调节块在不同调节孔上的位置，将调节块的高度进行调节，保证了该芯片焊接机安全防护装置进行固定，通过设置转轴和调节螺栓，调节螺栓对转轴的旋转角度进行固定和调节，从而对防护罩的使用角度进行调节，保证了该芯片焊接机安全防护装置的实用性，通过设置防护罩，防护罩为钢化玻璃材质制成，在芯片进行加工过程中，防止出现产品加工失败导致产品飞溅时，能够隔绝焊接中产生的焊渣，有效的防止焊渣飞溅到外部区域而伤害到工作人员，有效的隔绝了焊接区域产生了焊光、焊渣、火星等对工作人员的伤害，从而避免了安全事故的发生，提高了该芯片焊接机安全防护装置的使用效果，然而该专利文件并未对焊渣进行清理，且用于对焊渣降温的清水长时间使用后，温度较高，失去其降温冷却的效果，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种芯片焊接机用焊渣清理装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种芯片焊接机用焊渣清理装置，解决了现有的芯片焊接机无法对焊渣进行有效的降温以及清理操作的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种芯片焊接机用焊渣清理装置，包括冷却箱和收集箱，所述冷却箱的顶端连接有收集箱，所述冷却箱与所述收集箱的两侧壁分别连通设置有下液管和回流管，所述收集箱的底端内壁通过螺钉安装有气缸，且所述收集箱的内壁滑动安装有呈横向设置的过滤板，所述气缸的活塞杆竖直朝上连接有推板，且推板的顶端与过滤板的底端连接，所述收集箱的两侧内壁设置有两个呈交错对称设置的移动槽，所述过滤板的内部设置有两个对称设置的滑槽，且所述滑槽内滑动连接有滑块，且滑块的顶端连接有推料板，两个所述滑槽相互靠近的一侧内壁转动安装有呈横向设置的螺纹杆，螺纹杆螺纹贯穿滑块设置，且所述螺纹杆的端部延伸至移动槽的内部，且连接有齿轮盘。

优选的，所述移动槽的一侧内壁沿其高度方向等间距设置有结构相同的齿块，且所述移动槽内部的齿块与所述齿轮盘上的齿块啮合。

优选的，所述过滤板的顶端设置有两组对称设置的活动槽，所述推料板的底端连接有两个对称设置的活动块，且活动块与活动槽适配，且滑动连接。

优选的，所述冷却箱的内部安装有冷凝器，且位于冷却箱的两侧的下液管和回流管均呈u型结构设置。

优选的，所述收集箱的两侧壁连接有两个对称设置的集尘箱。

本实用新型的有益效果为：1、通过在收集箱内注入水溶液，能够对落入到收集箱内部的焊渣进行降温冷却处理，并且能够通过气缸推动过滤板，使得齿轮盘与移动槽内部的齿块咬合，从而使得齿轮盘带动螺纹杆转动，使得滑块能够带动推料板移动，使得推料板能够将过滤板上方的焊渣统一推送至集尘箱的内部。

2、通过下液管、回流管以及冷却箱的设置，使得收集箱内部用于降温冷却的水溶液能够循环冷却，进行重复利用，提高其对焊渣处理的效率。

综上所述，该装置能够实现对焊渣进行有效的降温冷却处理，并且能够对焊渣进行统一的收集清理操作，同时能够对收集箱内的水溶液进行循环冷却处理，提高了焊渣处理的效率，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中a的放大图。

图3为本实用新型的局部结构俯视图。

图4为本实用新型的移动槽与齿轮盘连接的结构示意图。

图中标号：1冷却箱、2收集箱、3下液管、4回流管、5集尘箱、6气缸、7推板、8过滤板、9滑槽、10螺纹杆、11移动槽、12齿轮盘、13滑块、14推料板、15活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种芯片焊接机用焊渣清理装置，包括冷却箱1和收集箱2，冷却箱1的顶端连接有收集箱2，所述冷却箱1与所述收集箱2的两侧壁分别连通设置有下液管3和回流管4，所述收集箱2的底端内壁通过螺钉安装有气缸6，且所述收集箱2的内壁滑动安装有呈横向设置的过滤板8，所述气缸6的活塞杆竖直朝上连接有推板7，且推板7的顶端与过滤板8的底端连接，所述收集箱2的两侧内壁设置有两个呈交错对称设置的移动槽11，所述过滤板8的内部设置有两个对称设置的滑槽9，且所述滑槽9内滑动连接有滑块13，且滑块13的顶端连接有推料板14，两个所述滑槽9相互靠近的一侧内壁转动安装有呈横向设置的螺纹杆10，螺纹杆10螺纹贯穿滑块13设置，且所述螺纹杆10的端部延伸至移动槽11的内部，且连接有齿轮盘12，移动槽11的一侧内壁沿其高度方向等间距设置有结构相同的齿块，且所述移动槽11内部的齿块与所述齿轮盘12上的齿块啮合，过滤板8的顶端设置有两组对称设置的活动槽15，所述推料板14的底端连接有两个对称设置的活动块，且活动块与活动槽15适配，且滑动连接，冷却箱1的内部安装有冷凝器，且位于冷却箱1的两侧的下液管3和回流管4均呈u型结构设置，收集箱2的两侧壁连接有两个对称设置的集尘箱5。

工作原理：在进行焊接处理时，通过该装置对焊渣进行收集，焊渣进入到收集箱2的内部，通过收集箱2内部的水溶液对其进行冷却降温处理，并且在降温的过程中，升温后的水溶液经过下液管3进入到冷却箱1内，冷凝后，经过回流管4再次泵入到收集箱2内，对焊渣进行冷却降温处理，收集完成后，启动气缸6，气缸6推动过滤板8，使得过滤板8带动齿轮盘12在移动槽11内向上运动，并且齿轮盘12上的齿块与移动槽11内的齿块咬合，使得齿轮盘12转动，带动螺纹杆10转动，螺纹杆10使得滑块13带动推料板14在过滤板8的顶端移动，使得推料板14对过滤板8顶端的焊渣进行推动，使其统一收集到集尘箱5的内部即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种芯片焊接机用焊渣清理装置，包括冷却箱（1）和收集箱（2），其特征在于，所述冷却箱（1）的顶端连接有收集箱（2），所述冷却箱（1）与所述收集箱（2）的两侧壁分别连通设置有下液管（3）和回流管（4），所述收集箱（2）的底端内壁通过螺钉安装有气缸（6），且所述收集箱（2）的内壁滑动安装有呈横向设置的过滤板（8），所述气缸（6）的活塞杆竖直朝上连接有推板（7），且推板（7）的顶端与过滤板（8）的底端连接，所述收集箱（2）的两侧内壁设置有两个呈交错对称设置的移动槽（11），所述过滤板（8）的内部设置有两个对称设置的滑槽（9），且所述滑槽（9）内滑动连接有滑块（13），且滑块（13）的顶端连接有推料板（14），两个所述滑槽（9）相互靠近的一侧内壁转动安装有呈横向设置的螺纹杆（10），螺纹杆（10）螺纹贯穿滑块（13）设置，且所述螺纹杆（10）的端部延伸至移动槽（11）的内部，且连接有齿轮盘（12）。

2.根据权利要求1所述的一种芯片焊接机用焊渣清理装置，其特征在于，所述移动槽（11）的一侧内壁沿其高度方向等间距设置有结构相同的齿块，且所述移动槽（11）内部的齿块与所述齿轮盘（12）上的齿块啮合。

3.根据权利要求1所述的一种芯片焊接机用焊渣清理装置，其特征在于，所述过滤板（8）的顶端设置有两组对称设置的活动槽（15），所述推料板（14）的底端连接有两个对称设置的活动块，且活动块与活动槽（15）适配，且滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种芯片焊接机用焊渣清理装置，其特征在于，所述冷却箱（1）的内部安装有冷凝器，且位于冷却箱（1）的两侧的下液管（3）和回流管（4）均呈u型结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种芯片焊接机用焊渣清理装置，其特征在于，所述收集箱（2）的两侧壁连接有两个对称设置的集尘箱（5）。

技术总结
本实用新型公开了一种芯片焊接机用焊渣清理装置，涉及焊渣清理领域，针对现有的芯片焊接机无法对焊渣进行有效的降温以及清理操作的问题，现提出如下方案，其包括冷却箱和收集箱，所述冷却箱的顶端连接有收集箱，所述冷却箱与所述收集箱的两侧壁分别连通设置有下液管和回流管，所述收集箱的底端内壁通过螺钉安装有气缸，且所述收集箱的内壁滑动安装有呈横向设置的过滤板，所述气缸的活塞杆竖直朝上连接有推板，且推板的顶端与过滤板的底端连接。本实用新型结构新颖，且该装置能够实现对焊渣进行有效的降温冷却处理，并且能够对焊渣进行统一的收集清理操作，同时能够对收集箱内的水溶液进行循环冷却处理，提高了焊渣处理的效率，适宜推广。

技术研发人员：张志强
受保护的技术使用者：上海铭沣半导体科技有限公司
技术研发日：2019.08.22
技术公布日：2020.08.04