一种具备同步冷却功能的数控机床刀具的制作方法

本实用新型涉及数控机床刀具技术领域，具体为一种具备同步冷却功能的数控机床刀具。

背景技术：

数控设备中的刀具在加工机械部件时，往往需要通过冷却液对刀具进行冷却，而常见的数控机床刀具冷却效果较差，由于喷头的角度固定，从而造成喷头喷出的冷却液只能针对刀具的局部位置进行冷却，从而导致冷却程度不一致的现象，极大降低了冷却效果，容易缩短数控机床刀具的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具备同步冷却功能的数控机床刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备同步冷却功能的数控机床刀具，包括冷却机构、刀具本体、摆动机构和驱动机构，所述刀具本体设置在冷却机构底部的右侧，所述摆动机构设置在冷却机构底部的左侧，所述驱动机构设置在冷却机构的左侧；

所述冷却机构包括冷却箱，所述刀具本体的顶部与冷却箱底部的右侧固定连接，所述冷却箱内壁底部的右侧固定连接有水泵，所述水泵的左侧固定连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端固定连接有软管，所述软管远离出水管的一端贯穿冷却箱且延伸至其外部固定连接有喷水管，所述喷水管的右端固定连接有喷头，所述冷却箱右侧的顶部开设有加料口；

所述摆动机构包括固定板，所述固定板的顶部与冷却箱的底部固定连接，所述固定板前侧的底部固定连接有固定轴，所述固定轴的表面转动连接有摆动杆，所述摆动杆的右端与喷水管的左端固定连接，所述摆动杆的左端固定连接有扇形齿轮，所述冷却箱底部的左侧固定连接有固定块，所述固定块的右侧开设有通口，所述通口的内壁上固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的左右两侧均贯穿通口且延伸至其外部，所述滑杆表面的底部套接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部和底部分别与滑块的底部以及通口内壁的底部固定连接，所述滑块的右侧固定连接有与扇形齿轮配合使用的齿条，所述滑块顶部的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有滚轮；

所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的右侧与冷却箱的左侧固定连接，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的左端固定连接有撞击块。

优选的，所述冷却箱顶部的中点处固定连接有安装块。

优选的，所述软管表面且位于冷却箱内壁底部的位置套接有密封圈，所述密封圈的底部与冷却箱内壁的底部固定连接。

优选的，所述软管与出水管和喷水管之间均相互连通。

优选的，所述滑块的顶部与通口内壁的顶部相互接触。

优选的，所述扇形齿轮和齿条之间相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过冷却机构、刀具本体、摆动机构和驱动机构相互配合，实现了冷却效果好的作用，可以通过不断改变喷头的喷洒角度，从而可以对刀具本体各个部位进行冷却，保障了刀具本体冷却程度的均匀，从而极大提高了冷却效果，有效延长了数控机床刀具的实用寿命。

2、本实用新型通过设置密封圈，防止冷却箱内的冷却液通过软管与冷却箱之间的缝隙流出。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中a的局部放大图。

图中：1冷却机构、101冷却箱、102水泵、103出水管、104软管、105喷水管、106喷头、107加料口、2刀具本体、3摆动机构、301固定板、302固定轴、303摆动杆、304扇形齿轮、305固定块、306通口、307滑杆、308滑块、309支撑弹簧、310齿条、311连接杆、312滚轮、4驱动机构、401驱动电机、402驱动转轴、403撞击块、5安装块、6密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种具备同步冷却功能的数控机床刀具，包括冷却机构1、刀具本体2、摆动机构3和驱动机构4，刀具本体2固定连接在冷却机构1底部的右侧，摆动机构3固定安装在冷却机构1底部的左侧，驱动机构4固定连接在冷却机构1的左侧。

请参阅图1-2，冷却机构1包括冷却箱101，冷却箱101顶部的中点处固定连接有安装块5，刀具本体2的顶部与冷却箱101底部的右侧固定连接，冷却箱101内壁底部的右侧固定连接有水泵102，水泵102的左侧固定连接有出水管103，出水管103远离水泵102的一端固定连接有软管104，软管104远离出水管103的一端贯穿冷却箱101且延伸至其外部固定连接有喷水管105，软管104表面且位于冷却箱101内壁底部的位置套接有密封圈6，密封圈6的底部与冷却箱101内壁的底部固定连接，通过设置密封圈6，防止冷却箱101内的冷却液通过软管104与冷却箱101之间的缝隙流出，软管104与出水管103和喷水管105之间均相互连通，喷水管105的右端固定连接有喷头106，冷却箱101右侧的顶部开设有加料口107。

请参阅图1-2，摆动机构3包括固定板301，固定板301的顶部与冷却箱101的底部固定连接，固定板301前侧的底部固定连接有固定轴302，固定轴302的表面转动连接有摆动杆303，摆动杆303的右端与喷水管105的左端固定连接，摆动杆303的左端固定连接有扇形齿轮304，冷却箱101底部的左侧固定连接有固定块305，固定块305的右侧开设有通口306，通口306的内壁上固定连接有滑杆307，滑杆307的表面滑动连接有滑块308，滑块308的左右两侧均贯穿通口306且延伸至其外部，滑块308的顶部与通口306内壁的顶部相互接触，滑杆307表面的底部套接有支撑弹簧309，支撑弹簧309的顶部和底部分别与滑块308的底部以及通口306内壁的底部固定连接，滑块308的右侧固定连接有与扇形齿轮304配合使用的齿条310，扇形齿轮304和齿条310之间相互啮合，滑块308顶部的左侧固定连接有连接杆311，连接杆311的顶部固定连接有滚轮312。

请参阅图2，驱动机构4包括驱动电机401，驱动电机401的右侧与冷却箱101的左侧固定连接，驱动电机401的输出轴上固定连接有驱动转轴402，驱动转轴402的左端固定连接有撞击块403。

使用时，将安装块5与数控机床进行连接，使用时，启动水泵102和驱动电机401，由水泵102抽取冷却箱101内的冷却液，然后通过喷头106喷出对刀具本体2进行冷却，同时由驱动电机401依次带动驱动转轴402和撞击块403不断旋转，从而使得撞击块403不断撞击滚轮312，当撞击块403与滚轮312相互接触时，依次带动滚轮312、连接杆311、滑块308和齿条310向下运动，同时压缩支撑弹簧309，从而由齿条310依次带动扇形齿轮304、摆动杆303、喷水管105和喷头106沿着固定轴302向上偏转，同理，当撞击块403与滚轮312相互脱离时，由支撑弹簧309依次带动上述结构向上运动进行复位，从而由齿条310依次带动带动扇形齿轮304、摆动杆303、喷水管105和喷头106沿着固定轴302向下偏转，通过以上步骤，使得喷头106可以不断的上下偏转进行角度的变换，从而确保喷头106能够对刀具本体2的各个部位进行喷洒冷却。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。