一种压水机的制作方法

本实用新型涉及食品加工的技术领域，尤其是涉及一种压水机。

背景技术：

食品脱水是食品生产的一个步骤，其主要是让食品中水分从食品中脱离，常见的脱水方式有自然晾晒、加热烘干、离心甩干和压水榨干。

压水榨干通常采用压水机现有的压水机（如图1所述）包括机架1、集水桶2、网桶3、气缸4和压板5，机架1为门型架，所述集水桶2放置于机架1下方，集水桶2底部开设有排水管6，所述网桶3安装于集水桶2内，所述气缸4于集水桶2上方固设在机架1上，气缸4的活塞杆朝向集水桶2，所述压板5固设在气缸4的活塞杆靠近集水桶2一侧，将需挤压榨干的食品如网桶内启动气缸4使气缸4活塞杆带动压板5压入网桶3内将食品压水榨干，挤压出的水分会进入集水桶2内再通过排水管6排出，压水榨干后气缸4带动压板5从网桶3内脱离将网桶3从集水桶2内取出，将网桶3内榨干后的食品倒入盛放的容器内，将网桶3放回集水桶2内再对下一批食品进行加工。由于需要在一批完成后再进行下一批的压水，整体的效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种压水机，具有多工位能够在压水的时候在其他工位内预先加入食品，提升压水机的工作效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种压水机，包括机架、集水桶、网桶、气缸和压板，所述机架包括底座、转动轴和转动板，所述转动轴固设在底座上，所述转动板转动设置在转动轴上，所述集水桶于转动板下方放置在底座上，集水桶有若干且于转动轴周向均匀设置，所述网桶有若干与集水桶一一对应且安装放置于集水桶内，所述气缸固设在转动板上，气缸的活塞杆朝向集水桶，所述压板固设在气缸的活塞杆靠近集水桶一侧，所述集水桶底部开设有排水管。

通过采用上述技术方案，通过多工位的设置，在转动轴周向设置若干集水桶和网桶，在挤压前一个网桶内的食品时，能够在下个网桶内进行预先加入食品，提升压水机的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴和转动板之间安装有转动机构，所述转动机构包括转动电机、主动齿轮和从动齿圈，所述转动电机嵌设在转动轴远离底座一端，转动电机输伸出转动轴，所述主动齿轮固设在转动电机输出轴上，所述从动齿圈固设在转动板上，所述主动齿轮和从动齿圈齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，采用转动机构实现了机械化的转动，采用机械代替人工选择工位，提升了压水机的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述转动板上开设有环槽，所述转动轴上固设有环块，所述环槽和环块相适配。

通过采用上述技术方案，环槽和环块的设置使转动板在转动轴上的转动更加流畅。

本实用新型进一步设置为：所述集水桶远离转动轴一侧于底板上固设有支撑杆。

通过采用上述技术方案，支撑杆的设计使气缸推动压板压水的时候能够支撑转动板使转动板的结构更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述集水桶上固设有卡接柱，所述网桶上开设有卡接槽，所述卡接柱卡接于卡接槽内。

通过采用上述技术方案，卡接槽和卡接柱的设置增加了网桶和集水桶之间的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述卡接柱为螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹连接有固定螺帽，固定螺帽将网桶固定在集水桶上。

通过采用上述技术方案，固定螺帽的设置加强了网桶在集水桶上的固定，加强了网桶和集水桶的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述网桶上开设有抓握槽。

通过采用上述技术方案，抓握槽的设置使网桶从集水桶上拆卸下来时能够有地方抓握，使网桶的抓握更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述压板和气缸活塞杆之间固设有若干加强板。

通过采用上述技术方案，加强板的设置增加了压板和气缸活塞杆的连接强度，防止压板在压水使受到反作用力而导致压板在气缸活塞杆上弯折。

本实用新型进一步设置为：所述压板背离集水桶一侧固设有滑移杆，所述滑移杆穿过转动板且在转动板上竖直滑移。

通过采用上述技术方案，滑移杆对压板起到导向作用增加了压板滑移的稳定性，保证压水的质量。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.多工位的设置，在转动轴周向设置若干集水桶和网桶，在挤压前一个网桶内的食品时，能够在下个网桶内进行预先加入食品，提升压水机的工作效率；

2.采用转动机构实现了机械化的转动，采用机械代替人工选择工位，提升了压水机的工作效率；

3.支撑杆的设计使气缸推动压板压水的时候能够支撑转动板使转动板的结构更加稳定;

4.抓握槽的设置使网桶从集水桶上拆卸下来时能够有地方抓握，使网桶的抓握更加方便;

5.滑移杆对压板起到导向作用增加了压板滑移的稳定性，保证压水的质量。

附图说明

图1是现有技术结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图3是本实用新型的转动机构部位的剖视结构示意图。

图4是本实用新型的集水桶部位的结构示意图。

图中，1、机架；101、底座；102、转动轴；103、转动板；2、集水桶；3、网桶；4、气缸；5、压板；6、排水管；7、转动机构；701、转动电机；702、主动齿轮；703、从动齿圈；8、环槽；9、环块；10、支撑杆；11、卡接柱；12、卡接槽；13、固定螺帽；14、抓握槽；15、加强板；16、滑移杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种压水机，包括机架1，机架1包括底座101、固设在底座101上的转动轴102和转动设置在转动轴102上的转动板103，底座101于转动板103下方放置有集水桶2，集水桶2有四个沿转动轴102周向均匀设置，四个集水桶2内均安装放置有网桶3，转动板103上固设有气缸4，气缸4的活塞杆朝向集水桶2，气缸4的活塞杆靠近集水桶2一侧固设有压板5，集水桶2底部开设有排水管6，通过多工位的设置，在转动轴102周向设置若干集水桶2和网桶3，在挤压前一个网桶3内的食品时，能够在下个网桶3内进行预先加入食品，提升压水机的工作效率，排水管6将挤压出的水排出集水桶2，从而保证被挤压出的水分不会被反吸，提高了压水榨干的效果。

参照图2和图3，转动轴102和转动板103之间安装有转动机构7，转动机构7包括嵌设在转动轴102远离底座101一端的转动电机701，转动电机701输伸出转动轴102，转动电机701输出轴上固设有主动齿轮702，转动板103上固设有从动齿圈703，主动齿轮702和从动齿圈703齿轮啮合，采用转动机构7实现了机械化的转动，采用机械代替人工选择工位，提升了压水机的工作效率；转动板103上开设有环槽8，转动轴102上固设有环块9，环槽8和环块9相适配，环槽8和环块9的设置使转动板103在转动轴102上的转动更加流畅。

参照图2，四个集水桶2远离转动轴102一侧于底板上均固设有支撑杆10，支撑杆10在转动板103转动至对应工位时支撑在转动板103远离转动轴102一侧，加强对支撑板的支撑使转动板103两端平衡受力，以防转动板103在气缸4推动压板5压水时变形或者断裂，支撑杆10的设计使气缸4推动压板5压水的时候能够支撑转动板103使转动板103的结构更加稳定。

参照图2和图4，集水桶2上固设有卡接柱11，网桶3上开设有卡接槽12，卡接柱11卡接于卡接槽12内，卡接槽12和卡接柱11的设置增加了网桶3和集水桶2之间的连接强度；卡接柱11为螺纹柱，螺纹柱上螺纹连接有固定螺帽13，固定螺帽13将网桶3固定在集水桶2上，固定螺帽13的设置加强了网桶3在集水桶2上的固定，加强了网桶3和集水桶2的连接强度，使网桶3在压水时不会轻易晃动；网桶3上开设有抓握槽14，抓握槽14的设置使网桶3从集水桶2上拆卸下来时能够有地方抓握，使网桶3的抓握更加方便。

参照图2，压板5和气缸4活塞杆之间固设有四块加强板15，加强板15的设置增加了压板5和气缸4活塞杆的连接强度，防止压板5在压水使受到反作用力而导致压板5在气缸4活塞杆上弯折；压板5背离集水桶2一侧固设有滑移杆16，滑移杆16穿过转动板103且在转动板103上竖直滑移，滑移杆16对压板5起到导向作用增加了压板5滑移的稳定性，保证压水的质量。

本实施例的实施原理为：将网桶3都放入集水桶2内，拧紧固定螺帽13对网桶3进行固定，并在其中一个网桶3内放入需压水的食品，启动转动电机701将转动板103转动至放好食品的集水桶2上启动气缸4，使气缸4推动压板5对食品进行压水，于此同时可在下一个集水桶2内预先放入食品，当第一个集水桶2内的食品压水完成后，驱动气缸4将压板5带出网桶3，启动转动电机701使转动板103转动至下一个集水桶2处进行压水，与此同时在后续集水桶2内继续预放入食品，同时拧松上个集水桶2处的固定螺帽13将网桶3取出，把压水后的食品倒入盛放的容器内，再将网桶3固定回集水桶2内，拧紧固定螺帽13继续放入食品，使压水机能够往复性的工作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。