一种骑行类自行车生产用主梁切割装置的制作方法

文档序号:20887664发布日期:2020-05-26 17:39阅读:420来源:国知局
一种骑行类自行车生产用主梁切割装置的制作方法

本实用新型涉及自行车生产设备技术领域,尤其涉及一种骑行类自行车生产用主梁切割装置。



背景技术:

自行车,又称脚踏车或单车,通常是二轮的小型陆上车辆,人骑上车后,以脚踩踏板为动力,是绿色环保的交通工具,自行车种类很多,有单人自行车,双人自行车还有多人自行车,自行车主梁多采用管件制作,在主梁加工前,需要将管件切割成一定的长度以便后续折弯、喷漆、焊接和装配使用,现有的切割装置多将管件的两侧固定,然后通过测量尺对管件进行测量,再用切割机进行切割,这种方式在使用时,每次切割都需要测量,大大降低了工作效率,加上采用两头固定的方式导致切割部分钢管容易晃动,这就使切割后切割面存在毛边,不利于后续加工,无法满足批量高质的生产要求,所以研究一种骑行类自行车生产用主梁切割装置是很有必要的。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种骑行类自行车生产用主梁切割装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种骑行类自行车生产用主梁切割装置,包括工作台,工作台的下端面两侧均通过螺栓固定连接有支撑腿,所述工作台上端面一侧焊接有放置台,且放置台靠近工作台中心的一侧通过螺钉固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过键固定连接有传送轮,所述工作台的中部通过螺钉固定连接有切割架,且切割架呈“门”形,所述切割架的内侧底面中部通过铆钉固定连接有切割台,切割台的上端中部开设有切割槽,且切割槽前后贯穿切割台,所述切割架内顶面中心位置通过螺钉固定连接有气缸,气缸的输出端通过螺钉固定连接有安装板,所述安装板的下端通过螺钉固定连接有切割机,且切割机下端两侧均通过螺钉固定连接有水平板,水平板的下端均通过螺钉连接有固定皿,固定皿的内壁均滑动连接有固定块,所述固定块与固定皿内顶面之间均固定连接有弹簧一,所述固定皿的两侧内壁均开设有限位槽,且限位槽的下端未贯穿固定皿侧壁,所述固定块上端两侧均通过螺钉固定连接有限位块,且限位块滑动连接在限位槽内,所述切割架的均设有导向装置,所述工作台另一侧中部开设有调节槽,且调节槽的两侧内壁通过滚动轴承转动连接有丝杆,所述丝杆远离工作台中心的一侧穿过工作台并在端部通过螺钉固定连接有转动盘,丝杆的杆体外壁通过螺纹固定连接有调节块,且调节块滑动连接在调节槽内,所述调节块的上端通过螺钉固定连接有安装块,安装块上端面中部通过螺钉固定连接有测量板,所述测量板靠近工作台中心的一侧设有挤压块一,所述测量板上端靠近工作台中心的一侧通过铆钉连接有固定板,固定板的下端面通过螺钉固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端通过螺钉固定连接有挤压块二。

优选的,所述导向装置包括矩形块,且矩形块上端面还开设有矩形孔,且矩形孔的两侧均贯穿矩形块,所述矩形孔的前后端侧壁均开设有凹槽,且凹槽设有多个并均匀分布在矩形孔的前后端侧壁上,凹槽内壁均滑动连接有导向块,所述导向块与凹槽底面之间均固定连接有弹簧二,且导向块靠近矩形块中心的一侧均设有圆弧过渡。

优选的,所述挤压块一和挤压块二的中心处于同一竖直线上,且挤压块一和挤压块二相靠近的一侧均开设有圆弧槽一,且圆弧槽一的两侧均贯穿挤压块一和挤压块二。

优选的,所述放置台和切割台上端均开设有圆弧槽二,且圆弧槽二的两侧均贯穿放置台和切割台。

优选的,所述挤压块一通过螺钉固定在安装块的上端面位置。

优选的,所述放置台、传送轮、切割台、矩形块和挤压块一的水平线中心处于同一竖直面上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过在切割机下端两侧安装有水平板和固定皿,且在固定皿内壁滑动连接有固定块,从而在进行切割时,在弹簧一的作用下使固定块将切割处钢管的两侧固定,保证钢管切割时不会发生晃动,从而确保切割的质量;

2、本实用新型通过转动转动盘,从而对调节块位置进行调节,进而调节测量板与切割机刀具之间的距离,从而实现定长切割,切割完成后,下次切割时不需要再次测量,大大提高了工作效率,降低劳动成本;

3、本实用新型通过在矩形块内设有导向块和弹簧二,从而实现钢管的导向作用,使钢管在传送轮的作用下能够沿着工作台中心移动,保证了钢管移动至合适位置,很好的避免移动时钢管发生偏移,降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种骑行类自行车生产用主梁切割装置的主视图;

图2为本实用新型提出的一种骑行类自行车生产用主梁切割装置的俯视图;

图3为本实用新型提出的一种骑行类自行车生产用主梁切割装置中a处放大图;

图4为本实用新型提出的一种骑行类自行车生产用主梁切割装置中b处截面图。

图中:工作台1、放置台2、伺服电机3、传送轮4、切割架5、切割台6、气缸7、安装板8、切割机9、水平板10、固定皿11、固定块12、弹簧一13、限位块14、导向装置15、丝杆16、转动盘17、调节块18、安装块19、测量板20、挤压块一21、固定板22、伸缩杆23、挤压块二24、矩形块1501、导向块1502、弹簧二1503。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描,显然,描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种骑行类自行车生产用主梁切割装置,包括工作台1,工作台1的下端面两侧均通过螺栓固定连接有支撑腿,工作台1上端面一侧焊接有放置台2,且放置台2靠近工作台1中心的一侧通过螺钉固定连接有伺服电机3,伺服电机3的输出端通过键固定连接有传送轮4,工作台1的中部通过螺钉固定连接有切割架5,且切割架5呈“门”形,切割架5的内侧底面中部通过铆钉固定连接有切割台6,切割台6的上端中部开设有切割槽,且切割槽前后贯穿切割台6,切割架5内顶面中心位置通过螺钉固定连接有气缸7,气缸7的输出端通过螺钉固定连接有安装板8,安装板8的下端通过螺钉固定连接有切割机9,且切割机9下端两侧均通过螺钉固定连接有水平板10,水平板10的下端均通过螺钉连接有固定皿11,固定皿11的内壁均滑动连接有固定块12,固定块12与固定皿11内顶面之间均固定连接有弹簧一13,固定皿11的两侧内壁均开设有限位槽,且限位槽的下端未贯穿固定皿11侧壁,固定块12上端两侧均通过螺钉固定连接有限位块14,且限位块14滑动连接在限位槽内,切割架5的均设有导向装置15,工作台1另一侧中部开设有调节槽,且调节槽的两侧内壁通过滚动轴承转动连接有丝杆16,丝杆16远离工作台1中心的一侧穿过工作台1并在端部通过螺钉固定连接有转动盘17,丝杆16的杆体外壁通过螺纹固定连接有调节块18,且调节块18滑动连接在调节槽内,调节块18的上端通过螺钉固定连接有安装块19,安装块19上端面中部通过螺钉固定连接有测量板20,测量板20靠近工作台1中心的一侧设有挤压块一21,测量板20上端靠近工作台1中心的一侧通过铆钉连接有固定板22,固定板22的下端面通过螺钉固定连接有伸缩杆23,伸缩杆23的输出端通过螺钉固定连接有挤压块二24。

本实用新型的工作原理是:在使用时,首先将制作自行车主梁的钢管放在放置台2上,然后根据切割的长度转动转动盘17,使得测量板20移动至合适位置,然后打开伺服电机3,在伺服电机3的作用下使钢管移一侧移动至与测量板20侧壁贴合,关闭伺服电机3,通过伸缩杆23带动挤压块二24将钢管固定,然后通过气缸7带动切割机9下移完成对钢管的切割工作,下移过程中,固定块12在弹簧一13的作用下将钢管切割处两侧固定,切割完成后,通过人工将切割后的钢管取下,再进行下一次切割工作。

进一步的,导向装置15包括矩形块1501,且矩形块1501上端面还开设有矩形孔,且矩形孔的两侧均贯穿矩形块1501,矩形孔的前后端侧壁均开设有凹槽,且凹槽设有多个并均匀分布在矩形孔的前后端侧壁上,凹槽内壁均滑动连接有导向块1502,导向块1502与凹槽底面之间均固定连接有弹簧二1503,且导向块1502靠近矩形块1501中心的一侧均设有圆弧过渡,从而使钢管输送时保证钢管的输送位置不发生偏移,降低工人的劳动强度,挤压块一21和挤压块二24的中心处于同一竖直线上,且挤压块一21和挤压块二24相靠近的一侧均开设有圆弧槽一,且圆弧槽一的两侧均贯穿挤压块一21和挤压块二24,从而达到很好的固定效果,放置台2和切割台6上端均开设有圆弧槽二,且圆弧槽二的两侧均贯穿放置台2和切割台6,保证钢管处于圆弧槽二内,从而便于钢管的输送,挤压块一21通过螺钉固定在安装块19的上端面位置,从而保证挤压块一21的稳定,进而达到很好的固定效果,放置台2、传送轮4、切割台6、矩形块1501和挤压块一21的水平线中心处于同一竖直面上,便于钢管的输送,保证切割的精度。

以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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