一种夹持输送装置以及可调节式剥线机的制作方法

本发明涉及剥线技术领域，具体而言，涉及一种夹持输送装置以及可调节式剥线机。

背景技术：

目前，电子产品遍布千家万户，从而带动了很多行业的发展，数据线生产加工行业便是其中一个很重要的行业。数据线的生产需要对数据线进行剥线，传统的方法采用手工操作，或者借助剥线刀具进行剥线工作，这两种方式均容易出现差错，并且效率不高，需要投入一定的人力，增加了生产成本，当进行大批量生产的时候，这种缺陷就尤为突出。

为了解决人工剥线效率低、质量差的情况，人们发明了剥线机。剥线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器。发明人研究发现，现在剥线机的输送机构不能调节定位尺寸，只能对相同粗度尺寸的数据线进行夹持并且输送，这样一来，对不同粗度尺寸的数据线进行剥线作业便需要多种不同规格的输送机构，增加成本，浪费占地空间，给用户带来了极大的不便。

有鉴于此，设计制造出一种能够调节定位尺寸的夹持输送装置以及可调节式剥线机特别是在剥线机生产中显得尤为重要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种夹持输送装置，结构巧妙，可以调节定位尺寸，从而能够夹持并且输送不同粗度尺寸的数据线，定位准确，输送效率高，实用性强，性价比高。

本发明的另一目的在于提供一种可调节式剥线机，结构巧妙，可以调节定位尺寸，从而能够夹持并且输送不同粗度尺寸的数据线，定位准确，输送效率高，实用性强，性价比高。

本发明是采用以下的技术方案来实现的。

一种夹持输送装置，包括机架、多个弹性件和多个夹持输送机构，机架设置有用于供数据线穿过的中心孔，多个夹持输送机构间隔均匀地安装于机架上，多个夹持输送机构的一端均与机架铰接，多个夹持输送机构的另一端能够组合形成用于夹持数据线的夹持空间，夹持输送机构用于在夹持空间内输送数据线，夹持空间的位置与中心孔的位置相对应，多个弹性件和多个夹持输送机构一一对应，弹性件的一端与夹持输送机构连接，另一端与机架连接，多个夹持输送机构在多个弹性件的作用下运动并形成夹持空间。

进一步地，夹持输送机构的数量为三个，三个夹持输送机构呈圆形阵列，相邻两个夹持输送机构之间的夹角为120度。

进一步地，夹持输送机构包括输送轮、安装架和驱动组件，输送轮安装于安装架上，且与安装架转动连接，驱动组件安装于安装架上，且与输送轮连接，安装架的一端与机架铰接，安装架与弹性件连接，三个输送轮组合形成夹持空间，用于夹持并且输送数据线。

进一步地，安装架包括铰接件、连接件和安装件，铰接件通过连接件与安装件连接，铰接件与机架铰接，连接件通过弹性件与机架连接，输送轮和驱动组件均安装于安装件上。

进一步地，连接件上设置有容置槽，弹性件的一端与容置槽的底壁连接，弹性件的另一端伸出容置槽，并与机架连接。

进一步地，安装件包括第一安装部、连接部和第二安装部，第一安装部通过连接部与第二安装部固定连接，第一安装部、连接部和第二安装部组成形成u形空间，输送轮安装于u形空间内，且分别与第一安装部和第二安装部转动连接，连接部与连接件连接，驱动组件安装于第一安装部远离第二安装部的一侧，且与输送轮连接。

进一步地，驱动组件包括驱动电机和控制器，驱动电机和控制器均安装于第一安装部上，控制器与驱动电机连接，驱动电机与输送轮连接。

进一步地，输送轮包括转动轴和轮本体，轮本体的中心设置有通孔，转动轴穿过通孔，且与轮本体固定连接，转动轴的一端与第一安装部转动连接，另一端与第二安装部转动连接。

进一步地，轮本体的外周面设置有防滑胶。

一种可调节式剥线机，包括夹持输送装置和底座，夹持输送装置包括机架、多个弹性件和多个夹持输送机构，机架可拆卸地安装于底座上，机架设置有用于供数据线穿过的中心孔，多个夹持输送机构间隔均匀地安装于机架上，多个夹持输送机构的一端均与机架铰接，多个夹持输送机构的另一端能够组合形成用于夹持数据线的夹持空间，夹持输送机构用于在夹持空间内输送数据线，夹持空间的位置与中心孔的位置相对应，多个弹性件和多个夹持输送机构一一对应，弹性件的一端与夹持输送机构连接，另一端与机架连接，多个夹持输送机构在多个弹性件的作用下运动并形成夹持空间。

本发明提供的夹持输送装置以及可调节式剥线机具有以下有益效果：

本发明提供的夹持输送装置，在需要夹持并且输送数据线时，首先将人工将多个夹持输送机构向外拨开，此时多个弹性件同时压缩或者同时伸长，随后将数据线穿过中心孔和多个夹持输送机构的中心位置，松开多个夹持输送机构，夹持输送机构在弹性件弹力的作用下回弹形成夹持空间，将数据线夹持在夹持空间内，最后启动多个夹持输送机构，带动数据线发生位移。与现有技术相比，本发明提供的夹持输送装置由于采用了通过弹性件与机架连接的夹持输送机构，所以能够夹持并且输送不同粗度尺寸的数据线，可以调节定位尺寸，定位准确，输送效率高，实用性强，性价比高。

本发明提供的可调节式剥线机，包括夹持输送装置，结构巧妙，能够夹持并且输送不同粗度尺寸的数据线，可以调节定位尺寸，定位准确，输送效率高，实用性强，性价比高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的可调节式剥线机的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的夹持输送装置的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的夹持输送装置中夹持输送机构与机架连接的结构示意图；

图4为图3中安装件与输送轮连接的结构示意图。

图标：10-可调节式剥线机；100-夹持输送装置；110-机架；111-中心孔；130-弹性件；150-夹持输送机构；151-输送轮；1511-转动轴；1513-轮本体；153-安装架；1531-铰接件；1532-连接件；1533-安装件；1534-容置槽；1535-第一安装部；1536-连接部；1537-第二安装部；155-驱动组件；1551-驱动电机；1553-控制器；160-夹持空间；200-底座。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的机构可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

实施例

请参照图1，本发明实施例提供了一种可调节式剥线机10，用于对数据线进行剥线作业。其结构巧妙，可以调节定位尺寸，从而能够夹持并且输送不同粗度尺寸的数据线，定位准确，输送效率高，实用性强，性价比高。该可调节式剥线机10包括夹持输送装置100和底座200。夹持输送装置100安装于底座200上，以夹持并且输送不同粗度尺寸的数据线，便于可调节式剥线机10对数据线进行剥线作业。

请参照图2，夹持输送装置100包括机架110、多个弹性件130和多个夹持输送机构150。机架110可拆卸地安装于底座200上，便于安装与维护。机架110设置有用于供数据线穿过的中心孔111，数据线穿过中心孔111，中心孔111对数据线进行初步定位。多个夹持输送机构150间隔均匀地安装于机架110上，多个夹持输送机构150的一端均与机架110铰接，多个夹持输送机构150的另一端能够组合形成用于夹持数据线的夹持空间160，夹持空间160将数据线夹持，以对数据线进行精准定位。夹持输送机构150用于在夹持空间160内输送数据线，夹持输送机构150可发生转动，从而带动数据线向前移动。夹持空间160的位置与中心孔111的位置相对应，以便于数据线依次穿过中心孔111和夹持空间160。多个弹性件130和多个夹持输送机构150一一对应，弹性件130的一端与夹持输送机构150连接，另一端与机架110连接，多个夹持输送机构150在多个弹性件130的作用下运动并形成夹持空间160。

本实施例中，夹持输送机构150的数量为三个，三个夹持输送机构150呈圆形阵列，相邻两个夹持输送机构150之间的夹角为120度。但并不仅限于此，夹持输送机构150的数量也可以为四个，对夹持输送机构150的数量不作具体限定，但凡能够实现夹持并且输送数据线的夹持输送机构150的数量均在本发明的保护范围之内。

请结合参照图3和图4，夹持输送机构150包括输送轮151、安装架153和驱动组件155。输送轮151安装于安装架153上，且与安装架153转动连接。多个输送轮151的外周面组合形成夹持空间160，并且多个输送轮151的外周面均与数据线贴合，以发生转动从而带动数据线向前移动。驱动组件155安装于安装架153上，且与输送轮151连接，以带动输送轮151发生转动。安装架153的一端与机架110铰接，以能够与机架110发生相对转动，便于安装数据线。安装架153与弹性件130连接，弹性件130始终施加给安装架153一个向内运动的弹力，安装架153在弹性件130的作用下向内移动，即多个安装架153在多个弹性件130的作用下向内靠拢。本实施例中，三个输送轮151组合形成夹持空间160，用于夹持并且输送数据线。

本实施例中，弹性件130始终处于压缩状态，即始终给安装架153施加有弹力，安装架153在弹力的作用下向内移动，多个安装架153相互靠拢。在安装数据线时，人工给多个安装架153施加向外分散的作用力，多个安装架153克服弹力向外分散，便于数据线的安装。

安装架153包括铰接件1531、连接件1532和安装件1533。铰接件1531通过连接件1532与安装件1533连接，形成整个安装架153的整体结构。铰接件1531与机架110铰接，以能够与机架110发生相对转动，便于安装数据线。连接件1532通过弹性件130与机架110连接，连接件1532在弹性件130的作用下向内移动。输送轮151和驱动组件155均安装于安装件1533上。

连接件1532上设置有容置槽1534，弹性件130的一端与容置槽1534的底壁连接，弹性件130的另一端伸出容置槽1534，并与机架110连接，容置槽1534用于安装弹性件130，并且限制弹性件130的位移方向。

本实施例中，弹性件130为弹簧，但并不仅限于此，弹性件130也可以是弹性橡胶，对弹性件130的制作材料不作具体限定。

安装件1533包括第一安装部1535、连接部1536和第二安装部1537。第一安装部1535通过连接部1536与第二安装部1537固定连接，第一安装部1535、连接部1536和第二安装部1537组成形成u形空间(图未标)。输送轮151安装于u形空间内，且分别与第一安装部1535和第二安装部1537转动连接。连接部1536与连接件1532连接，以在连接件1532的带动下发生位移。驱动组件155安装于第一安装部1535远离第二安装部1537的一侧，且与输送轮151连接，以带动输送轮151转动。

驱动组件155包括驱动电机1551和控制器1553。驱动电机1551和控制器1553均安装于第一安装部1535上，控制器1553与驱动电机1551连接，以控制驱动电机1551的转速。驱动电机1551与输送轮151连接，以带动输送轮151转动。

输送轮151包括转动轴1511和轮本体1513。轮本体1513的中心设置有通孔，转动轴1511穿过通孔，且与轮本体1513固定连接。转动轴1511的一端与第一安装部1535转动连接，另一端与第二安装部1537转动连接。

本实施例中，轮本体1513的外周面设置有防滑胶(图未示)，轮本体1513通过防滑胶与数据线抵接，以增加轮本体1513与数据线的摩擦力，避免打滑的情况发生。

本发明实施例提供的夹持输送装置100，在需要夹持并且输送数据线时，首先将人工将多个夹持输送机构150向外拨开，此时多个弹性件130同时压缩，随后将数据线穿过中心孔111和多个夹持输送机构150的中心位置，松开多个夹持输送机构150，夹持输送机构150在弹性件130弹力的作用下回弹形成夹持空间160，将数据线夹持在夹持空间160内，最后启动多个夹持输送机构150，带动数据线发生位移。与现有技术相比，本发明提供的夹持输送装置100由于采用了通过弹性件130与机架110连接的夹持输送机构150，所以能够夹持并且输送不同粗度尺寸的数据线，可以调节定位尺寸，定位准确，输送效率高，实用性强，性价比高，使可调节式剥线机10能够对不同粗度尺寸的数据线进行剥线作业，功能强大，深受用户喜爱。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。