一种钢管输送用夹持机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢管输送用夹持机构，包括输送板，所述输送板的中部顶面固定有双出轴驱动电机，输送板的两侧具有长形通槽，长形通槽的左右两侧的输送板的顶面上固定有支撑板，传动螺杆的两端铰接在对应的两个支撑板上，移动块螺接在传动螺杆中，移动块插套在对应的长形通槽中，移动块的下部具有夹持块，夹持块处于输送板的下方，两个夹持块的相对壁面上固定有圆柱凸起，传动螺杆靠近双出轴驱动电机的一端伸出支撑板并通过联轴器与双出轴驱动电机的输出轴相连接；所述输送板的中部顶面固定有连接架，连接架的顶面中部具有连接块。它可以将钢管夹持牢固，方便输送，不会掉落，而且其夹持时不会使钢管变形，保证钢管的正常输送。
【专利说明】
一种钢管输送用夹持机构
技术领域
:
[0001]本实用新型涉及建筑材料输送设备技术领域，更具体的说涉及一种钢管输送用夹持机构。
【背景技术】
:
[0002]现有的钢管在进行搬运时一般采用的是起重机搬运，而起重机搬运时需要将钢管用绳子绑扎后进行吊起，由于钢管外壁光滑，容易从绳子中滑落，具有安全隐患。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种钢管输送用夹持机构，它可以将钢管夹持牢固，方便输送，不会掉落，而且其夹持时不会使钢管变形，保证钢管的正常输送。
[0004]本实用新型的技术解决措施如下:
[0005]—种钢管输送用夹持机构，包括输送板，所述输送板的中部顶面固定有双出轴驱动电机，输送板的两侧具有长形通槽，长形通槽的左右两侧的输送板的顶面上固定有支撑板，传动螺杆的两端铰接在对应的两个支撑板上，移动块螺接在传动螺杆中，移动块插套在对应的长形通槽中，移动块的下部具有夹持块，夹持块处于输送板的下方，两个夹持块的相对壁面上固定有圆柱凸起，传动螺杆靠近双出轴驱动电机的一端伸出支撑板并通过联轴器与双出轴驱动电机的输出轴相连接；
[0006]所述输送板的中部顶面固定有连接架，连接架的顶面中部具有连接块。
[0007]所述输送板的中部前后两侧具有延伸板，延伸板的顶面固定有斜向支撑板，斜向纸板的上端固定在连接架的顶板侧壁上。
[0008]所述延伸板的底面固定有底部连接板，底部连接板上固定有推动油缸，推动油缸的推杆伸出底部连接板并固定有侧边夹持块，两个侧边夹持块左右相对，两个侧边夹持块的相对面具有弧形夹持壁。
[0009 ]所述弧形夹持壁上固定有弹性耐磨层。
[0010]所述弹性耐磨层上成型有齿形层。
[0011 ]本实用新型的有益效果在于:
[0012]它可以将钢管夹持牢固，方便输送，不会掉落，而且其夹持时不会使钢管变形，保证钢管的正常输送。
【附图说明】
:
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的局部剖视图。
【具体实施方式】
:
[0015]实施例:见图1至图2所示，一种钢管输送用夹持机构，包括输送板10，所述输送板10的中部顶面固定有双出轴驱动电机11，输送板10的两侧具有长形通槽12，长形通槽12的左右两侧的输送板10的顶面上固定有支撑板13，传动螺杆14的两端铰接在对应的两个支撑板13上，移动块15螺接在传动螺杆14中，移动块15插套在对应的长形通槽12中，移动块15的下部具有夹持块16，夹持块16处于输送板1的下方，两个夹持块16的相对壁面上固定有圆柱凸起161，传动螺杆14靠近双出轴驱动电机11的一端伸出支撑板13并通过联轴器与双出轴驱动电机11的输出轴相连接；
[0016]所述输送板10的中部顶面固定有连接架20，连接架20的顶面中部具有连接块21。
[0017]进一步的说，所述输送板10的中部前后两侧具有延伸板17，延伸板17的顶面固定有斜向支撑板18，斜向纸板18的上端固定在连接架20的顶板侧壁上。
[0018]进一步的说，所述延伸板17的底面固定有底部连接板30，底部连接板30上固定有推动油缸19，推动油缸19的推杆伸出底部连接板30并固定有侧边夹持块31，两个侧边夹持块31左右相对，两个侧边夹持块31的相对面具有弧形夹持壁32。
[0019]进一步的说，所述弧形夹持壁32上固定有弹性耐磨层33。
[0020]进一步的说，所述弹性耐磨层33上成型有齿形层34。
[0021 ]工作原理:通过双出轴驱动电机11运行，使得两个传动螺杆14同时转动，从而两个移动块15相靠拢，从而使得两个夹持块16的圆柱凸起161插套在钢管的两端中，同时，两个推动油缸19运行，使得两个侧边夹持块30靠近钢管的中部外侧壁，使得钢管的中部外侧壁夹持在两个侧边夹持块31之间，由于两个侧边夹持块31的相对面具有弧形夹持壁32，弧形夹持壁32上固定有弹性耐磨层33，这样使得夹持时不会使钢管变形，而可以夹持不同直径的钢管，同时，弹性耐磨层33上成型有齿形层34，可以提高摩擦力，从而提高夹持钢管的牢固程度。而连接架20的顶面中部具有的连接块21固定在输送机构上，通过输送机构运行，SP可将夹持固定的钢管进行输送，非常方便，安全性高。
[0022]以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种钢管输送用夹持机构，包括输送板(10)，其特征在于:所述输送板(10)的中部顶面固定有双出轴驱动电机(11)，输送板(10)的两侧具有长形通槽(12)，长形通槽(12)的左右两侧的输送板(10)的顶面上固定有支撑板(13)，传动螺杆(14)的两端铰接在对应的两个支撑板(13)上，移动块(15)螺接在传动螺杆(14)中，移动块(15)插套在对应的长形通槽(12)中，移动块(15)的下部具有夹持块(16)，夹持块(16)处于输送板(1)的下方，两个夹持块(16)的相对壁面上固定有圆柱凸起(161)，传动螺杆(14)靠近双出轴驱动电机(11)的一端伸出支撑板(13)并通过联轴器与双出轴驱动电机(11)的输出轴相连接； 所述输送板(10)的中部顶面固定有连接架(20)，连接架(20)的顶面中部具有连接块(21)。2.根据权利要求1所述一种钢管输送用夹持机构，其特征在于:所述输送板(10)的中部前后两侧具有延伸板(17)，延伸板(17)的顶面固定有斜向支撑板(18)，斜向纸板(18)的上端固定在连接架(20)的顶板侧壁上。3.根据权利要求2所述一种钢管输送用夹持机构，其特征在于:所述延伸板(17)的底面固定有底部连接板(30)，底部连接板(30)上固定有推动油缸(I9)，推动油缸(19)的推杆伸出底部连接板(30)并固定有侧边夹持块(31)，两个侧边夹持块(31)左右相对，两个侧边夹持块(31)的相对面具有弧形夹持壁(32)。4.根据权利要求3所述一种钢管输送用夹持机构，其特征在于:所述弧形夹持壁(32)上固定有弹性耐磨层(33)。5.根据权利要求4所述一种钢管输送用夹持机构，其特征在于:所述弹性耐磨层(33)上成型有齿形层(34)。
【文档编号】B65G47/90GK205526613SQ201620042783
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月18日
【发明人】陈永林
【申请人】湖州优创科技有限公司