一种全自动钢管加固插套机用内套输送插套机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动钢管加固插套机用内套输送插套机构，包括主板体，所述主板体的中部上方固定有推料架，推料架上固定有推料气缸，推料架的下方具有第一通槽，第一通槽的下方的主板体上固定有中间过渡块，中间过渡块的下方为第二通槽，第二通槽的下方的主板体上固定有钢管固定块，钢管固定块的顶面中部具有钢管固定凹槽，钢管固定块的后端具有连接通槽，连接通槽与钢管固定凹槽相通，连接通槽的直径小于或等于钢管的内孔直径，钢管插套在钢管固定凹槽中；所述主板体的推料架的两侧固定有第一进料通道和第二进料通道，第一进料通道和第二进料通道的下方的主板体固定有支撑板，它可以自动将内套插套并卡置在钢管的内孔中，自动化程度高。
【专利说明】
一种全自动钢管加固插套机用内套输送插套机构
技术领域
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[0001]本实用新型涉及钢管加工技术领域，更具体的说涉及一种全自动钢管加固插套机用内套输送插套机构。
【背景技术】
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[0002]在一些工作场地或设备中，需要采用钢管作为支撑，然而，现有的钢管的管壁较薄的时候，其是无法实现强支撑的，这样为了提高其刚度和性能，一般采用的方法是只能选购管壁加厚的钢管或者是在现有的钢管的内壁或外壁插套内套实现其刚度，管壁加厚的钢管其成本高，而钢管插套套体，现有的方式是人工将套体套在钢管的内孔中，其安装麻烦，效率低。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种全自动钢管加固插套机用内套输送插套机构，它可以自动将内套插套并卡置在钢管的内孔中，其安装方便快捷，自动化程度高。
[0004]本实用新型解决所述技术问题的方案是:
[0005]—种全自动钢管加固插套机用内套输送插套机构，包括主板体，所述主板体的中部上方固定有推料架，推料架上固定有推料气缸，推料架的下方具有第一通槽，第一通槽的下方的主板体上固定有中间过渡块，中间过渡块的下方为第二通槽，第二通槽的下方的主板体上固定有钢管固定块，钢管固定块的顶面中部具有钢管固定凹槽，钢管固定块的后端具有连接通槽，连接通槽与钢管固定凹槽相通，连接通槽的直径小于或等于钢管的内孔直径，钢管插套在钢管固定凹槽中；
[0006]所述主板体的推料架的两侧固定有第一进料通道和第二进料通道，第一进料通道和第二进料通道的下方的主板体固定有支撑板，第一进料通道与对应的支撑板之间具有第一移动槽，第一移动槽与第一通槽相对齐并相通，第二进料通道与对应的支撑板之间具有第二移动槽，第二移动槽与第二通槽相对齐并相通；
[0007]第一移动块插套在第一移动槽中，第二移动块插套在第二移动槽中，主板体上固定有第一气缸和第二气缸，第一气缸的推杆固定在第一移动块上，第二气缸的推杆固定在第二移动块上，第一移动块和第二移动块的顶面均成型有进料通槽，第一移动块和第二移动块的顶面上固定有挡板，挡板覆盖对应的进料通槽。
[0008]所述钢管固定块的两侧壁上固定有夹持气缸，夹持气缸的推杆穿过钢管固定块的侧壁并插套在钢管的侧壁上具有的通孔中。
[0009]所述支撑板上固定有接近开关，接近开关的感应头插套在支撑板上具有的插孔中，接近开关的感应头对着进料通槽。
[0010]所述第一移动槽的一侧的主板体上固定有第一气缸连接架，第一气缸固定在第一气缸连接架上，第二移动槽的一侧的主板体上固定有第二气缸连接架，第二气缸固定在第二气缸连接架上，第一移动块的一部分插套在第一气缸连接架中，第二移动块的一部分插套在第二气缸连接架中。
[0011]本实用新型的突出效果是:
[0012]与现有技术相比，它可以自动将内套插套并卡置在钢管的内孔中，其安装方便快捷，自动化程度高。
【附图说明】
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[0013]图1是本实用新型的结构不意图；
[0014]图2是本实用新型去掉挡板的结构示意图；
[0015]图3是图2的局部放大图。
【具体实施方式】
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[0016]实施例，见如图1至图3所示，一种全自动钢管加固插套机用内套输送插套机构，包括主板体10，所述主板体10的中部上方固定有推料架11，推料架11上固定有推料气缸12，推料架11的下方具有第一通槽13，第一通槽13的下方的主板体1上固定有中间过渡块14，中间过渡块14的下方为第二通槽15，第二通槽15的下方的主板体10上固定有钢管固定块16，钢管固定块16的顶面中部具有钢管固定凹槽161，钢管固定块16的后端具有连接通槽162，连接通槽162与钢管固定凹槽161相通，连接通槽162的直径小于或等于钢管100的内孔直径，钢管100插套在钢管固定凹槽161中；
[0017]所述主板体10的推料架11的两侧固定有第一进料通道17和第二进料通道18，第一进料通道17和第二进料通道18的下方的主板体10固定有支撑板19，第一进料通道17与对应的支撑板19之间具有第一移动槽I，第一移动槽I与第一通槽13相对齐并相通，第二进料通道18与对应的支撑板19之间具有第二移动槽2，第二移动槽2与第二通槽15相对齐并相通；
[0018]第一移动块3插套在第一移动槽I中，第二移动块4插套在第二移动槽2中，主板体10上固定有第一气缸5和第二气缸6，第一气缸5的推杆固定在第一移动块3上，第二气缸6的推杆固定在第二移动块4上，第一移动块3和第二移动块4的顶面均成型有进料通槽8，第一移动块3和第二移动块4的顶面上固定有挡板9，挡板9覆盖对应的进料通槽8，在中间过渡块14的顶面也固定有挡板9，此挡板9覆盖中间过渡块14的顶面成型有的中间过渡通槽141，中间过渡通槽141与推料气缸12的推杆的端部固定有的推块相对应。
[0019]进一步的说，所述钢管固定块16的两侧壁上固定有夹持气缸163，夹持气缸163的推杆穿过钢管固定块16的侧壁并插套在钢管100的侧壁上具有的通孔101中。
[0020]进一步的说，所述支撑板19上固定有接近开关191，接近开关191的感应头插套在支撑板19上具有的插孔192中，接近开关191的感应头对着进料通槽8。
[0021]进一步的说，所述第一移动槽I的一侧的主板体10上固定有第一气缸连接架102，第一气缸5固定在第一气缸连接架102上，第二移动槽2的一侧的主板体10上固定有第二气缸连接架103，第二气缸6固定在第二气缸连接架103上，第一移动块3的一部分插套在第一气缸连接架102中，第二移动块4的一部分插套在第二气缸连接架103中。
[0022]工作原理:内套通过第一进料通道17和第二进料通道18进入，通过后部的内套推动前部的内套，使得最前端的内套插套在对应的第一移动块3或第二移动块4的进料通槽8中，通过接近开关191的感应端感应到内套后，将感应信号输送给控制主机，控制主机控制第一气缸5和第二气缸6的推杆推动第一移动块3和第二移动块5至第一通槽13和第二通槽15中，使得两个内套和中间过渡通槽141呈直接排列，然后，推料气缸12的推杆推动，使得推块将两个内套伸入钢管100中并卡置在钢管100的内侧壁上，而钢管100是通过人工放置在钢管固定凹槽161中，并通过夹持气缸163的推杆穿过钢管固定块16的侧壁并插套在钢管100的侧壁上具有的通孔1I中实现固定；当所有内套固定完成后，夹持气缸163的推杆回缩，即可将钢管100移出，非常方便(其中钢管100在加工前已经预加热，使得内套安装方便，并保证冷却后，卡置更加牢固)。
[0023]最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种全自动钢管加固插套机用内套输送插套机构，包括主板体(10)，其特征在于:所述主板体(1)的中部上方固定有推料架(11)，推料架(I I)上固定有推料气缸(12)，推料架(11)的下方具有第一通槽(13)，第一通槽(13)的下方的主板体(10)上固定有中间过渡块(14)，中间过渡块(14)的下方为第二通槽(15)，第二通槽(15)的下方的主板体(10)上固定有钢管固定块(16)，钢管固定块(16)的顶面中部具有钢管固定凹槽(161)，钢管固定块(16)的后端具有连接通槽(162)，连接通槽(162)与钢管固定凹槽(161)相通，连接通槽(162)的直径小于或等于钢管(100)的内孔直径，钢管(100)插套在钢管固定凹槽(161)中； 所述主板体(10)的推料架(11)的两侧固定有第一进料通道(17)和第二进料通道(18)，第一进料通道(17)和第二进料通道(18)的下方的主板体(10)固定有支撑板(19)，第一进料通道(17)与对应的支撑板(19)之间具有第一移动槽(I )，第一移动槽(I)与第一通槽(I 3)相对齐并相通，第二进料通道(18)与对应的支撑板(19)之间具有第二移动槽(2)，第二移动槽(2)与第二通槽(15)相对齐并相通； 第一移动块(3)插套在第一移动槽(I)中，第二移动块(4)插套在第二移动槽(2)中，主板体(10)上固定有第一气缸(5)和第二气缸(6)，第一气缸(5)的推杆固定在第一移动块(3)上，第二气缸(6)的推杆固定在第二移动块(4)上，第一移动块(3)和第二移动块(4)的顶面均成型有进料通槽(8)，第一移动块(3)和第二移动块(4)的顶面上固定有挡板(9)，挡板(9)覆盖对应的进料通槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种全自动钢管加固插套机用内套输送插套机构，其特征在于:所述钢管固定块(16)的两侧壁上固定有夹持气缸(163)，夹持气缸(163)的推杆穿过钢管固定块(16)的侧壁并插套在钢管(100)的侧壁上具有的通孔(101)中。3.根据权利要求1所述的一种全自动钢管加固插套机用内套输送插套机构，其特征在于:所述支撑板(19)上固定有接近开关(191)，接近开关(191)的感应头插套在支撑板(19)上具有的插孔(192)中，接近开关(191)的感应头对着进料通槽(8)。4.根据权利要求1所述的一种全自动钢管加固插套机用内套输送插套机构，其特征在于:所述第一移动槽(I)的一侧的主板体(10)上固定有第一气缸连接架(102)，第一气缸(5)固定在第一气缸连接架(102)上，第二移动槽(2)的一侧的主板体(10)上固定有第二气缸连接架(103)，第二气缸(6)固定在第二气缸连接架(103)上，第一移动块(3)的一部分插套在第一气缸连接架(102)中，第二移动块(4)的一部分插套在第二气缸连接架(103)中。
【文档编号】B23P11/02GK205651035SQ201620418556
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月10日 公开号201620418556.7, CN 201620418556, CN 205651035 U, CN 205651035U, CN-U-205651035, CN201620418556, CN201620418556.7, CN205651035 U, CN205651035U
【发明人】吴继华, 闫庆军, 闫书恒
【申请人】李国松