精密智能伺服压装机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及压装机技术领域，具体属于精密智能伺服压装机，机箱上部开口面设有升降板，升降板通过液压机构固定在机箱底面上，机箱上部连接有围挡框，升降板上安装有压机，压机上端伸出围挡框；压机包括底板、设置在底板上的产品安装板和位于产品安装板上方的伺服电机，伺服电机连接滚珠丝杆，滚珠丝杆下端设有压力传感器和编码器，伺服电机、压力传感器和编码器连接触屏式控制器。本实用新型利用伺服电机驱动滚珠丝杆，压力传感器和编码器能精确测量下压的压力、位置和移动速度，大大提高了压装的精确性和安全性，利用触屏式控制器来控制设备，可以自动控制全过程的压装，并能反应出压装速度和压力等参数。
【专利说明】
精密智能伺服压装机
技术领域
[0001]本实用新型涉及压装机技术领域，具体属于精密智能伺服压装机。
【背景技术】
[0002]目前市面上的大多采用的压装是采用手动压装机，单个进行压装，凭操作者经验进行压装，使产品质量不稳定，且费时费力，生产效率较低，也有一些因为采用气动压装机的，但是其对压力的速度的控制不够准备，当压力多大时，会对压装部件产生损伤，而且振动较大，可能会影响压装精度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供了精密智能伺服压装机，克服了现有技术的不足，设计结构合理，利用伺服电机驱动滚珠丝杆，压力传感器和编码器能精确测量下压的压力、位置和移动速度，大大提高了压装的精确性和安全性，利用触屏式控制器来控制设备，可以自动控制全过程的压装，并能反应出压装速度和压力等参数。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]精密智能伺服压装机，包括机箱，所述机箱为底面和三侧面封闭、一侧面设有门体的箱体结构，所述机箱上部开口面设有升降板，升降板通过液压机构固定在机箱底面上，机箱上部连接有围挡框，围挡框一侧面开口，升降板上安装有压机，压机上端伸出围挡框;所述压机包括底板、设置在底板上的产品安装板和位于产品安装板上方的伺服电机，伺服电机固定在底板上，伺服电机连接滚珠丝杆，滚珠丝杆下端设有压力传感器和编码器，底板上还设有压机双启动按钮和压机急停按钮，伺服电机、压力传感器和编码器连接触屏式控制器，触屏式控制器带有蜂鸣器，触屏式控制器设置在围挡框开口一侧;所述围挡框开口一侧的口部设有安全光栅。
[0006]所述伺服电机封装在电机罩内。
[0007]所述围挡框上端设有三色灯。
[0008]所述机箱底部设有脚轮，所述脚轮带有自锁功能。便于设备的移动和自锁防滑移。
[0009]所述升降板上设有升降双启动按钮和升降急停按钮。
[0010]所述机箱侧面门体上设有门锁，所述机箱一侧面还设有散热孔和辅助开关。散热孔便于散热，门锁方便门体的关闭和打开。
[0011 ]与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0012]本实用新型利用伺服电机驱动滚珠丝杆，电驱动控制灵活方便，而且压力传感器和编码器能精确测量下压的压力、位置和移动速度，大大提高了压装的精确性和安全性，利用触屏式控制器来控制设备，可以自动控制全过程的压装，并能反应出压装速度和压力等参数，控制非常方便，通过液压机构驱动升降板方便升降板上升与下降，便于了压机的安装，设置安全光栅可防止异物进入压机内，压机也可拆下单独使用。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构不意图；
[0014]图2为本实用新型的压机示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
[0016]精密智能伺服压装机，包括机箱，所述机箱为底面和三侧面封闭、一侧面设有门体的箱体结构，所述机箱上部开口面设有升降板，升降板通过液压机构固定在机箱底面上，机箱上部连接有围挡框，围挡框一侧面开口，升降板上安装有压机，压机上端伸出围挡框;所述压机包括底板1、设置在底板I上的产品安装板2和位于产品安装板2上方的伺服电机，伺服电机固定在底板I上，伺服电机连接滚珠丝杆，滚珠丝杆下端设有压力传感器4和编码器，底板I上还设有压机双启动按钮5和压机急停按钮6，伺服电机、压力传感器4和编码器连接触屏式控制器7，触屏式控制器7带有蜂鸣器，触屏式控制器7设置在围挡框开口一侧;所述围挡框开口一侧的口部设有安全光栅8。
[0017]所述伺服电机封装在电机罩9内。
[0018]所述围挡框上端设有三色灯10。
[0019]所述机箱底部设有脚轮11，所述脚轮11带有自锁功能。便于设备的移动和自锁防滑移。
[0020]所述升降板上设有升降双启动按钮12和升降急停按钮13。
[0021]所述机箱侧面门体上设有门锁14，所述机箱一侧面还设有散热孔15和辅助开关16 ο散热孔便于散热，门锁方便门体的关闭和打开。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.精密智能伺服压装机，包括机箱，所述机箱为底面和三侧面封闭、一侧面设有门体的箱体结构，其特征在于:所述机箱上部开口面设有升降板，升降板通过液压机构固定在机箱底面上，机箱上部连接有围挡框，围挡框一侧面开口，升降板上安装有压机，压机上端伸出围挡框;所述压机包括底板、设置在底板上的产品安装板和位于产品安装板上方的伺服电机，伺服电机固定在底板上，伺服电机连接滚珠丝杆，滚珠丝杆下端设有压力传感器和编码器，底板上还设有压机双启动按钮和压机急停按钮，伺服电机、压力传感器和编码器连接触屏式控制器，触屏式控制器带有蜂鸣器，触屏式控制器设置在围挡框开口一侧;所述围挡框开口一侧的口部设有安全光栅。2.根据权利要求1所述的精密智能伺服压装机，其特征在于:所述伺服电机封装在电机罩内。3.根据权利要求1所述的精密智能伺服压装机，其特征在于:所述围挡框上端设有三色灯。4.根据权利要求1所述的精密智能伺服压装机，其特征在于:所述机箱底部设有脚轮，所述脚轮带有自锁功能。5.根据权利要求1所述的精密智能伺服压装机，其特征在于:所述升降板上设有升降双启动按钮和升降急停按钮。6.根据权利要求1所述的精密智能伺服压装机，其特征在于:所述机箱侧面门体上设有门锁，所述机箱一侧面还设有散热孔和辅助开关。
【文档编号】B30B15/28GK205651028SQ201620471523
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月20日 公开号201620471523.9, CN 201620471523, CN 205651028 U, CN 205651028U, CN-U-205651028, CN201620471523, CN201620471523.9, CN205651028 U, CN205651028U
【发明人】谭维成, 金鑫, 胥加清
【申请人】苏州通又盛电子科技有限公司