一种井下钢管输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于煤矿附属设备领域，特别涉及从井上往井下运输较大直径钢管使用的一种井下钢管输送装置。
【背景技术】
[0002]在煤矿的生产作业中，大量的主要工作集中在井下进行，为了满足井下排水以及通风等需要，需要在井下铺设管道，而现有的管道大多采用钢铁制成，在需要铺设管道时，有些管道直径较大，长度较长，而从井上到井下的通道空间有限，加上钢铁管道重量较重，人工搬运困难较大，工作效率低。
【发明内容】
[0003]针对现有的大直径，大长度钢铁管道从煤矿井上往井下搬运存在的以上问题，本实用新型提出一种井下钢管输送装置，其特征在于:包括卡箍，滚轮，滚轮架，锁紧片，锁紧孔，滚轮轴;所述的卡箍有两个分开的圆弧形板状体组成;所述的滚轮通过滚轮轴安装在滚轮架上，能够绕自身轴线旋转;所述的滚轮架安装在卡箍的外圆周;所述的滚轮架有多个，呈放射形均匀布置在卡箍的外圆周;所述的锁紧片安装在卡箍的两端部，与卡箍直径方向相同；所述的锁紧孔设置在锁紧片上;所述的滚轮轴安装在滚轮架上。
[0004]有益效果
[0005]本实用新型的有益效果在于，能够轻松实现大直径钢管从井上到井下之间的运输，效率高，劳动强度低。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图
[0007]1.卡箍，2.滚轮，3.滚轮架，4.锁紧片，5.锁紧孔，6.滚轮轴。
【具体实施方式】
[0008]为了说明本实用新型的技术方案，现结合附图进一步说明本实用新型的【具体实施方式】;如图1，本例中以运输直径为273毫米，长度为6000毫米的井下排水管为例;选用直径为286毫米的排水用钢管，截取长度250毫米，将其从纵向中部剖开，作为卡箍I;选用厚度8毫米，长度250毫米，高度50毫米，作为锁紧片4，本例中选用4个锁紧片4，分别安装在两个卡箍I的两端;在锁紧片上设置I个以上的直径14毫米的孔，作为锁紧孔5;选用厚度40毫米，宽度60毫米，长度60毫米的钢板，在其厚度方向中部一边开设宽度20毫米深度30毫米的缺口，在缺口部位与缺口垂直的位置开设直径10毫米的孔，以上作为滚轮架3;选用滚轮2的直径为30毫米，厚度为15毫米，中心部位安装滚轮轴设置滚轮轴孔直径为10.5毫米;选用直径10毫米，长度40毫米的圆钢，经淬火后作为滚轮轴6;将滚轮架3按照放射形均匀焊接在卡箍I的外表面，本例中采用6个滚轮架3，将滚轮2放入滚轮架3的缺口处，将滚轮轴6从滚轮架3的滚轮轴孔穿入，将滚轮轴6和滚轮2固定安装在滚轮架3上，就完成了本实用新型的实施;应用时，将本装置卡在需要运输的钢管两端，采用螺栓将两半的卡箍锁紧在需要运输的钢管上，将需要运输的钢管连同两端的本装置，放置在用于输送煤皮带输送机上沿，采用钢丝绳将需要输送的钢管一端固定，并与卷扬机连接；启动卷扬机，释放钢丝绳，本输送钢管就会在本装置的承载下沿皮带输送机向井下运动，因为本装置周边有滚轮，能够自转，摩擦力小，所以不会对皮带输送机造成损坏，一直到到达井下，解开钢丝绳，松开锁紧卡箍I的固定螺栓，从被运输钢管上取下本装置，重复以上过程，就能够轻松实现钢管的井上井下之间的运输，劳动强度低，工作效率高。
【主权项】
1.一种井下钢管输送装置，其特征在于:包括卡箍，滚轮，滚轮架，锁紧片，锁紧孔，滚轮轴;所述的卡箍有两个分开的圆弧形板状体组成;所述的滚轮通过滚轮轴安装在滚轮架上，能够绕自身轴线旋转;所述的滚轮架安装在卡箍的外圆周;所述的滚轮架有多个，呈放射形均勾布置在卡箍的外圆周;所述的锁紧片安装在卡箍的两端部，与卡箍直径方向相同;所述的锁紧孔设置在锁紧片上;所述的滚轮轴安装在滚轮架上。
【专利摘要】一种井下钢管输送装置，属于煤矿附属设备领域，包括卡箍，滚轮，滚轮架，锁紧片，锁紧孔，滚轮轴；所述的卡箍有两个分开的圆弧形板状体组成；所述的滚轮通过滚轮轴安装在滚轮架上，能够绕自身轴线旋转；所述的滚轮架安装在卡箍的外圆周；所述的滚轮架有多个，呈放射形均匀布置在卡箍的外圆周；所述的锁紧片安装在卡箍的两端部，与卡箍直径方向相同；所述的锁紧孔设置在锁紧片上；所述的滚轮轴安装在滚轮架上，具有能够轻松实现大直径钢管从井上到井下之间的运输，效率高，劳动强度低的特点。
【IPC分类】B65G35/00
【公开号】CN205204086
【申请号】CN201521057338
【发明人】王继鸿, 毕喜伟, 夏朝锋, 凌俊峰, 杜俊超, 李银行
【申请人】登封市豫安煤业有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月18日