一种吸尘式环保板料夹持输送机构的制作方法

文档序号:12220390阅读:338来源:国知局
一种吸尘式环保板料夹持输送机构的制作方法与工艺

本发明涉及环保设备技术领域,更具体的说涉及一种吸尘式环保板料夹持输送机构。



背景技术:

现有的板料切割会产生大量的粉尘,其需要进行及时处理,而现有的切割设备中并没有此种吸尘装置,效果差;

同时,现有的板料切割设备中其板料通过人工推动和压紧来实现输送切割,其切割效率低,效果并不理想。



技术实现要素:

本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种吸尘式环保板料夹持输送机构,它可以自动将待切割板进行夹持,通过人工切割或在机架上方设置切割机构进行切割,在进行切割时,其通过吸尘罩将板料切割时产生的粉尘吸附,从而防止粉尘对人体的伤害,其环保效率高,效果好。

本发明的技术解决措施如下:

一种吸尘式环保板料夹持输送机构,包括机架,所述机架的顶板中部固定有上支撑架,机架的顶板中部具有吸气通槽和输送通槽,机架的顶板的顶面两侧固定有导向轨道,移动板的底面具有滑槽,导向轨道的上部插套在滑槽中,移动板的顶面中部具有放置凹槽,放置凹槽的底面固定有弹性板,弹性板和放置凹槽的底面具有上下对齐的通槽,通槽与吸气通槽上下相通,移动板的底面固定有移动块,移动块伸出输送通槽,移动块螺接在传动螺杆中,传动螺杆的两端铰接在两个支撑板上,两个支撑板固定在机架的顶板的底面前后两端处,其中一个支撑板上固定有驱动电机,驱动电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在传动螺杆的一端具有的花键孔中;

所述机架的顶板底面固定有吸尘罩,吸气通槽与吸尘罩相对应,吸尘罩的底面通接有吸气管。

所述导向轨道的截面为T字形,滑槽为与导向轨道相配合的T字型槽体。

所述移动板的左右两侧固定有副夹持气缸,副夹持气缸的推杆竖直向上并固定有移动压板,移动压板的端部底面固定有定位块,定位块处于待切割板的边部顶面上方,移动压板的中部底面具有导向杆,导向杆插套在移动板的边部顶面具有的导向孔中。

所述上支撑架的顶板处于移动板的正上方,上支撑架的顶板的中部顶面固定有压紧气缸,压紧气缸的推杆穿过上支撑架的顶板并固定有自润滑压块,自润滑压块压靠在待切割板上,待切割板插套在放置凹槽中并压靠在弹性板上。

本发明的有益效果在于:

它可以自动将待切割板进行夹持,通过人工切割或在机架上方设置切割机构进行切割,在进行切割时,其通过吸尘罩将板料切割时产生的粉尘吸附,从而防止粉尘对人体的伤害,其环保效率高,效果好。

附图说明:

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的局部仰视图。

具体实施方式:

实施例:见图1至图2所示,一种吸尘式环保板料夹持输送机构,包括机架100,所述机架100的顶板中部固定有上支撑架10,机架100的顶板中部具有吸气通槽101和输送通槽102,机架100的顶板的顶面两侧固定有导向轨道103,移动板11的底面具有滑槽12,导向轨道103的上部插套在滑槽12中,移动板11的顶面中部具有放置凹槽13,放置凹槽13的底面固定有弹性板131,弹性板131和放置凹槽13的底面具有上下对齐的通槽14,通槽14与吸气通槽101上下相通,移动板11的底面固定有移动块111,移动块111伸出输送通槽102,移动块111螺接在传动螺杆112中,传动螺杆112的两端铰接在两个支撑板113上,两个支撑板113固定在机架100的顶板的底面前后两端处,其中一个支撑板113上固定有驱动电机114,驱动电机114的输出轴为花键轴,花键轴插套在传动螺杆112的一端具有的花键孔中;

所述机架100的顶板底面固定有吸尘罩16,吸气通槽101与吸尘罩16相对应,吸尘罩16的底面通接有吸气管161。

进一步的说,所述导向轨道103的截面为T字形,滑槽12为与导向轨道103相配合的T字型槽体。

进一步的说,所述移动板11的左右两侧固定有副夹持气缸17,副夹持气缸17的推杆竖直向上并固定有移动压板18,移动压板18的端部底面固定有定位块181,定位块181处于待切割板1的边部顶面上方,移动压板18的中部底面具有导向杆182,导向杆182插套在移动板11的边部顶面具有的导向孔115中。

进一步的说,所述上支撑架10的顶板处于移动板11的正上方,上支撑架10的顶板的中部顶面固定有压紧气缸15,压紧气缸15的推杆穿过上支撑架10的顶板并固定有自润滑压块151,自润滑压块151压靠在待切割板1上,待切割板1插套在放置凹槽13中并压靠在弹性板131上,由于自润滑压块151压靠在待切割板1上,当待切割板1进行移动时,自润滑压块151可以沿着待切割板1进行滑动,保证在压着待切割板1的同时不会将待切割板1卡置。

本实施例中,通过将待切割板1插套在放置凹槽13中并压靠在弹性板131上,然后,通过压紧气缸15的推杆推动,将自润滑压块151压靠在待切割板1上,实现固定,然后通过副夹持气缸17的推杆回缩,使得定位块181压靠在待切割板1上,然后即可进行切割,切割机构可以安装在上支撑架10上,切割刀片穿过上支撑架10的顶板上具有的刀具通槽,对待切割板1进行切割,通过驱动电机114运行,使得待切割板1进行移动,从而实现完全切割,其中待切割板1的宽度小于通槽14的长度,待切割板1处于通槽14的中部,从而保证切割时,由于移动板11的移动而不会使切割机构的刀具不会切割到移动板11上。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1