一种挂锁的制作方法

本发明涉及锁具，特别涉及一种挂锁。

背景技术：

目前，现有的挂锁一般采用一u形的挂杆来锁住拉片，开锁方式则是通过挂杆的一端拉出，另一端固定可旋转的方式，这种挂锁的结构不仅限制了锁芯和密码组件的安装，并且锁的结构复杂，容易被破坏。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种挂锁。

为解决现有技术的上述缺陷，本发明提供的技术方案是：一种挂锁，包括锁体，所述锁体的一端设有平台和与该平台形成夹持作用的摆块，所述锁体的一侧设有一控制所述摆块摆动的按键，所述锁体内设有密码轮开锁装置和锁芯开锁装置；

所述锁芯开锁装置开锁时，通过钥匙旋转锁芯，所述锁芯底部的缺口对应所述按键，推动所述按键水平移动，所述按键移动给所述摆块留出摆动空位，所述摆块与所述平台打开、并解除对拉片的夹持限制；

所述密码轮开锁装置开锁时，输入正确的密码，推动所述按键水平移动、并控制一滑动块向下移动推动密码轮中心杆向下移动，所述按键移动给所述摆块留出摆动空位，所述摆块与所述平台打开、并解除对拉片的夹持限制。

作为本发明挂锁的一种改进，所述按键的一端设有一水平推杆，所述水平推杆上间隔设有两个挡块和两个缺口，所述摆块处于夹持动作时，两个所述挡块抵挡所述摆块的摆动，所述摆块处于打开状态时，两个所述缺口对应所述摆块的两个摆臂，所述摆块的摆臂具有运动的空位。

作为本发明挂锁的一种改进，所述水平推杆的一侧设有一推块，所述推块的一端设有与所述锁芯底部缺口相配合的顶板，所述推块与所述滑动块通过滑动连接。

作为本发明挂锁的一种改进，所述平台对应所述摆块的一侧面设有拉片挂件，所述拉片挂件具有挂钩。

作为本发明挂锁的一种改进，两个所述摆臂的上端部均设有一凹槽，所述凹槽内安装有一转轴，所述锁体安装所述摆块的位置设有两个转轴座，所述转轴的两端分别架设在所述转轴座上。

作为本发明挂锁的一种改进，所述密码轮开锁装置和锁芯开锁装置相互垂直设置，所述密码轮开锁装置的安装方向与所述锁体的长度方向相同，所述锁芯开锁装置的安装方向与所述锁体的宽度方向相同。

作为本发明挂锁的一种改进，所述锁芯开锁装置的锁芯孔位于所述锁体的一侧、并与所述按键对应设置。

作为本发明挂锁的一种改进，所述锁体的正面盖有一壳盖，所述壳盖对应所述密码轮开锁装置的密码轮位置均设有密码轮凸出孔位，所述壳盖的上端对应所述摆块的的位置设有摆块安装位缺口。

与现有技术相比，本发明的优点是：本发明按键来控制摆块的摆动操作，锁芯水平安装，密码轮装置垂直安装，不需要从锁体的底部开锁，可以从锁体的侧部开锁和正面开锁。通过摆块的摆动实现对拉片的夹持和拉出，完全打破了之前采用u形挂杆的锁拉片方式，锁的结构更为紧凑，尺寸更小。

锁芯开锁装置开锁时，通过钥匙旋转锁芯，锁芯底部的缺口对应按键，推动按键水平移动，按键移动给摆块留出摆动空位，摆块与平台打开、并解除对拉片的夹持限制；密码轮开锁装置的密码轮中心杆无法向下移动，但对应面的锁芯底部有缺口，可以有足够的空位供按键水平移动。

密码轮开锁装置开锁时，输入正确的密码，推动按键水平移动、并控制一滑动块向下移动推动密码轮中心杆向下移动，按键移动给摆块留出摆动空位，摆块与所述平台打开、并解除对拉片的夹持限制。按键控制滑动块向下运动的同时，水平推杆也同样可以水平移动，而推块与滑动块滑动错位开来，推块不移动。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本发明及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：

图1是本发明立体结构示意图。

图2是本发明拆分结构示意图。

图3是本发明去掉壳盖后的结构示意图。

附图标记名称：1、锁体2、平台3、摆块4、按键5、密码轮开锁装置6、锁芯开锁装置7、缺口8、拉片9、滑动块10、密码轮中心杆11、摆臂12、推块13、顶板14、拉片挂件15、挂钩16、凹槽17、转轴18、转轴座19、壳盖20、密码轮凸出孔位21、摆块安装位缺口41、水平推杆42、挡块43、缺口。

具体实施方式

下面就根据附图和具体实施例对本发明作进一步描述，但本发明的实施方式不局限于此。

如图1、图2和图3所示，一种挂锁，包括锁体1，锁体1的一端设有平台2和与该平台2形成夹持作用的摆块3，锁体1的一侧设有一控制摆块3摆动的按键4，锁体1内设有密码轮开锁装置5和锁芯开锁装置6；

锁芯开锁装置6开锁时，通过钥匙旋转锁芯，锁芯底部的缺口7对应按键4，推动按键4水平移动，按键4移动给摆块3留出摆动空位，摆块3与平台2打开、并解除对拉片8的夹持限制；

密码轮开锁装置5开锁时，输入正确的密码，推动按键4水平移动、并控制一滑动块9向下移动推动密码轮中心杆10向下移动，按键4移动给摆块3留出摆动空位，摆块3与平台2打开、并解除对拉片8的夹持限制。

优选的，按键4的一端设有一水平推杆41，水平推杆41上间隔设有两个挡块42和两个缺口43，摆块3处于夹持动作时，两个挡块42抵挡摆块3的摆动，摆块3处于打开状态时，两个缺口43对应摆块3的两个摆臂11，摆块3的摆臂11具有运动的空位。

优选的，水平推杆41的一侧设有一推块12，推块12的一端设有与锁芯底部缺口相配合的顶板13，推块12与滑动块9通过滑动连接。水平推杆41的端部设有复位弹簧。

优选的，平台2对应摆块3的一侧面设有拉片挂件14，拉片挂件14具有挂钩15。

优选的，两个摆臂11的上端部均设有一凹槽16，凹槽16内安装有一转轴17，锁体1安装摆块3的位置设有两个转轴座18，转轴17的两端分别架设在转轴座18上。转轴17上套设有弹簧。

优选的，密码轮开锁装置5和锁芯开锁装置6相互垂直设置，密码轮开锁装置5的安装方向与锁体1的长度方向相同，锁芯开锁装置6的安装方向与锁体1的宽度方向相同。

优选的，锁芯开锁装置6的锁芯孔位于锁体1的一侧、并与按键4对应设置。

优选的，锁体1的正面盖有一壳盖19，壳盖19对应密码轮开锁装置的密码轮位置均设有密码轮凸出孔位20，壳盖19的上端对应摆块3的的位置设有摆块安装位缺口21。

本发明按键来控制摆块的摆动操作，锁芯水平安装，密码轮装置垂直安装，不需要从锁体的底部开锁，可以从锁体的侧部开锁和正面开锁。通过摆块的摆动实现对拉片的夹持和拉出，完全打破了之前采用u形挂杆的锁拉片方式，锁的结构更为紧凑，尺寸更小。

锁芯开锁装置开锁时，通过钥匙旋转锁芯，锁芯底部的缺口对应按键，推动按键水平移动，按键移动给摆块留出摆动空位，摆块与平台打开、并解除对拉片的夹持限制；密码轮开锁装置的密码轮中心杆无法向下移动，但对应面的锁芯底部有缺口，可以有足够的空位供按键水平移动。

密码轮开锁装置开锁时，输入正确的密码，推动按键水平移动、并控制一滑动块向下移动推动密码轮中心杆向下移动，按键移动给摆块留出摆动空位，摆块与平台打开、并解除对拉片的夹持限制。按键控制滑动块向下运动的同时，水平推杆也同样可以水平移动，而推块与滑动块滑动错位开来，推块不移动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同范围限定。