一种粮食专用提升机的管道法兰焊接工装的制作方法

本实用新型涉及一种焊接工装，更具体地说，涉及一种粮食专用提升机的管道法兰焊接工装。

背景技术：

现有粮食专用提升机中包括管道法兰，管道法兰(参见图4所示)包括前后相对设置的两根横向角钢a-3和位于两根横向角钢a-3之间的两组纵向角钢a-2，每组纵向角钢a-2包括左右相对设置的两根纵向角钢a-2，两根纵向角钢a-2的内直角边以及两根横向角钢a-3的内直角边围构成一个与提升机管道相匹配的矩形管口a-1，其中纵向角钢a-2的两端与横向角钢a-3需要焊接连接在一起，因此为了加快管道法兰的制造以及保证管道法兰的加工质量，需要设计一款针对管道法兰焊接的工装。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种粮食专用提升机的管道法兰焊接工装，采用本实用新型的技术方案，结构简单，连接方便，能够快速地定位管道法兰上的纵向角钢和横向角钢，定位精准，加快了焊接速度，也提高了焊接质量。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种粮食专用提升机的管道法兰焊接工装，包括工作台，所述的工作台的上表面上开设有多条贯穿工作台左右两侧的倒t型安装槽；所述的工作台的上表面设有与管道法兰上的矩形管口尺寸大小相匹配的两块定位板，两块定位板左右并排设置，每块定位板与工作台之间均通过固定杆底部的安装块设于倒t型安装槽内后固定杆穿过定位板与螺母连接的方式固连，其中两块定位板的中心点之间的距离等于管道法兰上两个矩形管口的中心点之间的距离；所述的定位板的前后两侧面之间的距离等于管道法兰上的纵向角钢的长度，定位板的左右两侧面用以与管道法兰上的纵向角钢相抵，定位板的前后两侧面用以与管道法兰上的横向角钢相抵；每块所述的定位板的外侧端上固设有前后相对设置的两个用以固定横向角钢的固定锁紧机构。

更进一步地，所述的固定锁紧机构包括底座和连杆机构，所述的底座上形成有前后相对设置的第一耳座部和第二耳座部，所述的连杆机构包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，所述的第一连接杆的一端与位于内侧的第一耳座部铰连接，所述的第一连接杆的另一端与第二连接杆的中部铰连接，所述的第二连接杆的一端与为操作手柄，第二连接杆的另一端与第三连接杆的上端铰连接；所述的第三连接杆的下端与位于外侧的第二耳座部铰连接；所述的第三连接杆的中部形成有与之相互垂直的锁紧块安装板；所述的锁紧块安装板的自由端垂直连接有锁紧杆，该锁紧杆的下端固设有用以抵在横向角钢上的锁紧块，其中锁紧杆上位于锁紧块安装板的上下两侧均连接有锁紧螺母。

更进一步地，每块所述的定位板配备有两根固定杆。

更进一步地，所述的倒t型安装槽设置有两个。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新新型的一种粮食专用提升机的管道法兰焊接工装，其工作台的上表面上开设有多条贯穿工作台左右两侧的倒t型安装槽，工作台的上表面设有与管道法兰上的矩形管口尺寸大小相匹配的两块定位板，每块定位板与工作台之间均通过固定杆底部的安装块设于倒t型安装槽内后固定杆穿过定位板与螺母连接的方式固连，其中两块定位板的中心点之间的距离等于管道法兰上两个矩形管口的中心点之间的距离，结构简单，定位板与工作台之间拆装方便，可以根据管道法兰上的矩形管口大小更换不同尺寸大小的定位板，也可以根据管道法兰上的两个矩形管口的中心点之间距离调整两块定位板的中心点之间的距离，使用更为灵活；

(2)本实用新新型的一种粮食专用提升机的管道法兰焊接工装，其定位板的前后两侧面之间的距离等于管道法兰上的纵向角钢的长度，定位板的定位板的用以与管道法兰上的纵向角钢相抵，定位板的前后两侧面用以与管道法兰上的横向角钢相抵，每块定位板的外侧端上固设有前后相对设置的两个用以固定纵向角钢的固定锁紧机构，使用时在每块定位板的左右两侧面均放置与之相抵的纵向角钢，然后在定位板的前后两侧面均放置与之相抵的横向角钢，纵向角钢被限制在两根横向角钢之间，再使得两根横向角钢的左端与纵向角钢的侧板自由端齐平，此时通过位于左侧的定位板上的固定锁紧机构将两根横向角钢的左端固定，最后再通过位于右侧的定位板上的固定锁紧机构将两根横向角钢的右端固定，定位快速，加快了焊接速度，也提高了焊接质量；

(3)本实用新新型的一种粮食专用提升机的管道法兰焊接工装，其固定锁紧机构结构简单，连接方便，通过操作手柄带动连杆机构运动，进而带动锁紧块上下移动，使得锁紧块能与横向角钢相抵固定，另外由于锁紧杆上位于锁紧块安装板的上下两侧均连接有锁紧螺母，因此可以根据需要调整锁紧块，使用更为灵活；

(4)本实用新新型的一种粮食专用提升机的管道法兰焊接工装，其每块定位板配备有两根固定杆，安装板固定更为牢靠，而倒t型安装槽设置有两个，可以根据需要同时定位两个管道法兰，进一步加快焊接速度。

附图说明

图1为本实用新新型的一种粮食专用提升机的管道法兰焊接工装的结构示意图；

图2为本实用新新型的一种粮食专用提升机的管道法兰焊接工装中a处的结构示意图；

图3为本实用新新型的一种粮食专用提升机的管道法兰焊接工装中倒t型安装槽处的剖视图；

图4为现有管道法兰的结构示意图。

示意图中的标号说明：1、工作台；1-1、倒t型安装槽；2、定位板；3、固定杆；3-1、安装块；4、螺母；5、底座；5-1、第一耳座部；5-2、第二耳座部；6、第一连接杆；7、第二连接杆；8、第三连接杆；8-1、锁紧块安装板；9、锁紧杆；10、锁紧块；11、锁紧螺母；a-1、矩形管口；a-2、纵向角钢；a-3、横向角钢。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1，本实施例的一种粮食专用提升机的管道法兰焊接工装，包括工作台1，工作台1的上表面上开设有多条贯穿工作台左右两侧的倒t型安装槽1-1，本实施例中倒t型安装槽1-1设置有两个，可以根据需要同时定位两个管道法兰，进一步加快焊接速度；工作台1的上表面设有与管道法兰上的矩形管口a-1尺寸大小相匹配的两块定位板2，两块定位板2左右并排设置，每块定位板2与工作台1之间均通过固定杆3底部的安装块3-1设于倒t型安装槽1-1内后固定杆3穿过定位板2与螺母4连接的方式固连(参见图3所示)，其中两块定位板2的中心点之间的距离等于管道法兰上两个矩形管口a-1的中心点之间的距离，结构简单，定位板与工作台之间拆装方便，可以根据管道法兰上的矩形管口大小更换不同尺寸大小的定位板，也可以根据管道法兰上的两个矩形管口的中心点之间距离调整两块定位板的中心点之间的距离，使用更为灵活，本实施例中每块定位板2配备有两根固定杆3，安装板固定更为牢靠；定位板2的前后两侧面之间的距离等于管道法兰上的纵向角钢a-2的长度，定位板2的左右两侧面用以与管道法兰上的纵向角钢相抵，定位板2的前后两侧面用以与管道法兰上的横向角钢a-3相抵；每块定位板2的外侧端上固设有前后相对设置的两个用以固定横向角钢a-3的固定锁紧机构，使用时在每块定位板的左右两侧面均放置与之相抵的纵向角钢，然后在定位板的前后两侧面均放置与之相抵的横向角钢，纵向角钢被限制在两根横向角钢之间，再使得两根横向角钢的左端与纵向角钢的侧板自由端齐平，此时通过位于左侧的定位板上的固定锁紧机构将两根横向角钢的左端固定，最后再通过位于右侧的定位板上的固定锁紧机构将两根横向角钢的右端固定，定位快速，加快了焊接速度，也提高了焊接质量；

接续并结合图2所示，固定锁紧机构包括底座5和连杆机构，底座5上形成有前后相对设置的第一耳座部5-1和第二耳座部5-2，连杆机构包括第一连接杆6、第二连接杆7和第三连接杆8，第一连接杆6的一端与位于内侧的第一耳座部5-1铰连接，第一连接杆6的另一端与第二连接杆7的中部铰连接，第二连接杆7的一端与为操作手柄，第二连接杆7的另一端与第三连接杆8的上端铰连接；第三连接杆8的下端与位于外侧的第二耳座部5-2铰连接；第三连接杆8的中部形成有与之相互垂直的锁紧块安装板8-1；锁紧块安装板8-1的自由端垂直连接有锁紧杆9，该锁紧杆9的下端固设有用以抵在横向角钢a-3上的锁紧块10，其中锁紧杆9上位于锁紧块安装板8-1的上下两侧均连接有锁紧螺母11，固定锁紧机构结构简单，连接方便，通过操作手柄带动连杆机构运动，进而带动锁紧块上下移动，使得锁紧块能与横向角钢相抵固定，另外由于锁紧杆上位于锁紧块安装板的上下两侧均连接有锁紧螺母，因此可以根据需要调整锁紧块，使用更为灵活。

本实用新型的一种粮食专用提升机的管道法兰焊接工装，结构简单，连接方便，能够快速地定位管道法兰上的纵向角钢和横向角钢，定位精准，加快了焊接速度，也提高了焊接质量。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。