本实用新型属于污泥水处理设备领域,特别涉及一种对压轮结构。
背景技术:
目前,市面上的污泥水在传输辊压机上进行挤压出水的过程,主要是采用挤压辊筒和上下输送皮带。在实际使用过程中,挤压辊筒对上下输送皮带合并污泥水输送段,对污泥水的挤水率不高,达不到预期的效果。
技术实现要素:
鉴于上述问题,本实用新型的目的在于提供一种挤水率高且使用方便灵活的对压轮结构。
为实现上述目的,本实用新型提供的一种对压轮结构,其中,包括机架、在机架上方设有多个的第一传送轮、在第一传送轮上设有的第一传送带、在机架下方设有的多个的第二传送轮、在第二传送轮上设有的第二传送带、在第一传送带和第二传送带之间重叠输送段上的机架上设有的挤压辊筒,及在挤压辊筒一侧设有的平移压轮装置。第一传送带和第二传送带重叠前输送段前形成入料口。重叠的第一传送带和第二传送带分开输送的一侧形成出料口。平移压轮装置包括在挤压辊筒一侧的机架上设有的滑轨、在滑轨上设有的倒挂托架、在倒挂托架上设有的对压筒、在倒挂托架一侧设有的侧连接板,及在侧连接板上设有平移推倒挂托架平移的动力装置。对压筒两端轴心分别与倒挂托架活动连接。
在一些实施方式中,动力装置包括在侧连接板一侧的机架上设有的连接座,及在连接座上水平高设有与侧连接板连接的水平气缸。
在一些实施方式中,对压筒包括中空筒体、在中空筒体上设有多个与内部相通的通孔,及在中空筒体两端分别设有与倒挂托架两侧连接的连接轴。
本实用新型的有益效果是挤水率高且使用方便灵活的效果。由于在挤压辊筒对重叠状态的第一传送带和第二传送带挤出水率不高的情况下,启动动力装置的水平气缸推倒挂托架上的侧连接板,平移到对压筒与挤压辊筒紧密接触的状态,对压筒同步与挤压辊筒对污泥水进一步进行挤压,如此提高了污泥水的挤压出水率,同时也实现使用方便灵活的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1所示对压筒的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。
如图1-2所示,一种对压轮结构,包括机架1、在机架1上方设有多个的第一传送轮2、在第一传送轮2上设有的第一传送带3、在机架1下方设有的多个的第二传送轮4、在第二传送轮4上设有的第二传送带5、在第一传送带3和第二传送带5之间重叠输送段上的机架1上设有的挤压辊筒6,及在挤压辊筒6一侧设有的平移压轮装置7。第一传送带3和第二传送带5重叠前输送段前形成入料口。重叠的第一传送带3和第二传送带5分开输送的一侧形成出料口。平移压轮装置7包括在挤压辊筒6一侧的机架1上设有的滑轨、在滑轨上设有的倒挂托架72、在倒挂托架72上设有的对压筒73、在倒挂托架72一侧设有的侧连接板71,及在侧连接板71上设有平移推倒挂托架72平移的动力装置74。对压筒73两端轴心分别与倒挂托架72活动连接。动力装置74包括在侧连接板71一侧的机架1上设有的连接座75,及在连接座75上水平高设有与侧连接板71连接的水平气缸76。对压筒73包括中空筒体77、在中空筒体77上设有多个与内部相通的通孔78,及在中空筒体77两端分别设有与倒挂托架72两侧连接的连接轴79。
应用时,在挤压辊筒6对重叠状态的第一传送带3和第二传送带5挤出水率不高的情况下,启动动力装置74的水平气缸76推倒挂托架72上的侧连接板71,平移到对压筒73与挤压辊筒6紧密接触的状态,对压筒73同步与挤压辊筒6对污泥水进一步进行挤压,如此提高了污泥水的挤压出水率,同时也实现使用方便灵活的效果。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于实用新型的保护范围。
1.一种对压轮结构,其特征在于,包括机架、在机架上方设有多个的第一传送轮、在第一传送轮上设有的第一传送带、在机架下方设有的多个的第二传送轮、在第二传送轮上设有的第二传送带、在第一传送带和第二传送带之间重叠输送段上的机架上设有的挤压辊筒,及在挤压辊筒一侧设有的平移压轮装置;
所述的第一传送带和第二传送带重叠前输送段前形成入料口;
所述重叠的第一传送带和第二传送带分开输送的一侧形成出料口;
所述的平移压轮装置包括在挤压辊筒一侧的机架上设有的滑轨、在滑轨上设有的倒挂托架、在倒挂托架上设有的对压筒、在倒挂托架一侧设有的侧连接板,及在侧连接板上设有平移推倒挂托架平移的动力装置;
所述的对压筒两端轴心分别与倒挂托架活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种对压轮结构,其特征在于,所述的动力装置包括在侧连接板一侧的机架上设有的连接座,及在连接座上水平高设有与侧连接板连接的水平气缸。
3.根据权利要求1所述的一种对压轮结构,其特征在于,所述的对压筒包括中空筒体、在中空筒体上设有多个与内部相通的通孔,及在中空筒体两端分别设有与倒挂托架两侧连接的连接轴。