一种CNC主轴冷却装置的制作方法

文档序号:20888534发布日期:2020-05-26 17:43阅读:565来源:国知局
一种CNC主轴冷却装置的制作方法

本实用新型属于机械加工设备领域,特别涉及一种cnc主轴冷却装置。



背景技术:

数控机床在加工过程中随着主轴的旋转会产生热量,尤其是高速机床,其主轴转速高,产出的热量更多,如不实时冷却,会严重影响机床的加工精度,缩短机床的使用寿命,甚至因热膨胀导致机床主轴“抱死”。现有的机床冷却方式主要是采用单独配置的油冷机,通过油冷机将主轴油箱内润滑油的热量带走,保持主轴油箱内润滑油的油温适宜,其冷却效果好,但是价格昂贵、投入成本高,客户难以接受。



技术实现要素:

本实用新型意在提供一种结构简单的对主轴进行冷却的装置,能够快速降低主轴的温度,且相对于现有的油冷机冷却来说,大大降低生产成本。

本方案中的一种cnc主轴冷却装置,包括主轴和主轴套,所述主轴套上套接有冷却套,所述冷却套由结构相同的左半套和右半套组成,所述左半套和右半套上设有连接部,连接部设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺钉,所述左半套上设有进水通道、冷却通道和排水通道,所述进水通道连接有进水管,进水管连接有进水泵,所述冷却通道为竖直的环形腔,冷却通道的一侧与进水通道连通,另一侧连通有多个喷水口,喷水口贯穿左半套的内壁,多个喷水口在竖直方向上并排设置,排水通道的一端与冷却通道连通,另一端连接有排水管。

本方案的工作原理及其有益效果为:本方案中,由于冷却套由左半套和右半套组成,通过连接部可以轻松地将冷却套安装固定在主轴套上,由于主轴产生的热量传递到主轴套上,所以只需要对主轴套进行冷却即可,将冷却套套接在主轴套上后,将进水泵放入到水箱中,在水箱中注入冷却物质,如水、冷却液、切削液等,这里采用切削液,(因为本方案中可以将排水口的出口正对着刀具,这样在冷却主轴的同时还能对刀具起到冷却、润滑、防锈的作用),在进水泵的作用下,切削液冲进水管进入到冷却通道中,由于冷却通道为竖直的环形腔,冷却通道的一侧与进水通道连通,另一侧连通有多个喷水口,喷水口贯穿左半套的内壁,所以切削液冲喷水口从喷向主轴套,在热交换作用下,切削液吸收主轴套上热量,从而使主轴套冷却,进而使主轴冷却,这里同时用多个喷水口喷洒切削液到主轴套上,使主轴套上中下段都能同时接触低温的冷却液,加快了主轴套的冷却速度。然后切削液从经排水通道再从排水管中喷向刀具,对刀具进行冷却。

由于cnc机床本身就需要对刀具进行冷却,本方案中将冷却刀具用的切削液先从冷却套中走一遍再去冷却刀具,这样便可以同时达到主轴和刀具的冷却作用,相比现有单独增加油冷机对主轴的冷却方式来说,大大减少了成本。

进一步,多个所述喷水口的开口大小从上至下依次减小。这样设置从上至下的喷水口的喷水压力依次增大,便于冲开主轴套流下的热水,避免主轴套下部分冷却效果不如上部分的情况。

进一步,所述左半套和右半套上的排水通道均有两个。其目的是可以从四个方向上对刀具进行冲水,增加刀具的冷却效果。

进一步,所述排水管为金属定型软管。其目的是可以任意固定排水管的位置,便于操作。

进一步,所述左半套内壁的上部和下部均设有密封槽,密封槽的槽底与螺纹孔的侧壁连通,密封槽内滑动连接有密封条,所述密封条上设有推动齿,推动齿伸入到螺纹孔中,推动齿与锁紧螺钉的螺纹啮合,所述左半套上的密封条的长度大于右半套上的密封条的长度。通过本方案的设置,将左半套和右半套套在主轴套上后,在拧紧锁紧螺钉的同时,将左半套中的密封条推到右半套的密封槽中,与右半套中的密封条抵持,实现了冷却套与主轴套之间的密封,防止切削液从冷却套与主轴套之间的缝隙流出,影响加工。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图;

图2为本实用新型实施例中锁紧螺钉与密封条的连接关系图;

图3为图2中密封条的结构示意图;

图4为本实用新型实施例中喷水口的位置关系图;

图5为本实用新型实施例中密封条的位置关系图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明:

说明书附图中的附图标记包括:主轴1、主轴套2、进水管3、左半套4、右半套41、进水通道5、冷却通道6、喷水口7、排水通道8、排水管9、密封条10、锁紧螺钉11、螺纹孔12、刀具13、推动齿14。

实施例1基本如附图1、图4所示:一种cnc切削液冷却主轴装置,包括主轴1和主轴套2,主轴套2上套接有冷却套,冷却套由结构相同的左半套4和右半套41组成,左半套4和右半套41上设有连接部,连接部设有螺纹孔12,螺纹孔12内螺纹连接有锁紧螺钉11,左半套4上设有进水通道5、冷却通道6和排水通道8,进水通道5连接有进水管3,进水管3连接有进水泵,冷却通道6为竖直的环形腔,冷却通道6的一侧与进水通道5连通,另一侧连通有多个喷水口7,喷水口7贯穿左半套4的内壁,多个喷水口7在竖直方向上并排设置,多个喷水口7的宽度从上至下依次减小,左半套4和右半套41上的排水通道8均有两个,排水通道8的一端与冷却通道6连通,另一端连接有排水管9,排水管9为金属定型软管。

由于冷却套由左半套4和右半套41组成,通过连接部可以轻松地将冷却套安装固定在主轴套2上,由于主轴1产生的热量传递到主轴套2上,所以只需要对主轴套2进行冷却即可,将冷却套套接在主轴套2上后,将进水泵放入到水箱中,在水箱中注入切削液,(在进水泵的作用下,切削液冲进水管3进入到冷却通道6中,由于冷却通道6为竖直的环形腔,冷却通道6的一侧与进水通道5连通,另一侧连通有多个喷水口7,喷水口7贯穿左半套4的内壁,所以切削液冲喷水口7从喷向主轴套2,在热交换作用下,切削液吸收主轴套2上热量,从而使主轴套2冷却,进而使主轴1冷却,这里同时用多个喷水口7喷洒切削液到主轴套2上,使主轴套2上中下段都能同时接触低温的冷却液,加快了主轴套2的冷却速度。然后切削液从经排水通道8再从排水管9中喷向刀具13,对刀具13进行冷却。

实施例2:在实施例1的基础上增加了以下结构,如图2、图3及图5所示,左半套4内壁的上部和下部均设有密封槽,密封槽的槽底与螺纹孔12的侧壁连通,密封槽内滑动连接有密封条10,密封条10上设有推动齿14,推动齿14伸入到螺纹孔12中,推动齿14与锁紧螺钉11的螺纹啮合,左半套4上的密封条10的长度大于右半套41上的密封条10的长度。通过上述设置,将左半套4和右半套41套在主轴套2上后,在拧紧锁紧螺钉11的同时,将左半套4中的密封条10推到右半套41的密封槽中,与右半套41中的密封条10抵持,实现了冷却套与主轴套2之间的密封,防止切削液从冷却套与主轴套2之间的缝隙流出,影响加工。

以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

本技术:
要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。



技术特征:

1.一种cnc主轴冷却装置,包括主轴和主轴套,其特征在于:所述主轴套上套接有冷却套,所述冷却套由结构相同的左半套和右半套组成,所述左半套和右半套上设有连接部,连接部设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺钉,所述左半套上设有进水通道、冷却通道和排水通道,所述进水通道连接有进水管,进水管连接有进水泵,所述冷却通道为竖直的环形腔,冷却通道的一侧与进水通道连通,另一侧连通有多个喷水口,喷水口贯穿左半套的内壁,多个喷水口在竖直方向上并排设置,排水通道的一端与冷却通道连通,另一端连接有排水管。

2.根据权利要求1所述的一种cnc主轴冷却装置,其特征在于:多个所述喷水口的开口大小从上至下依次减小。

3.根据权利要求2所述的一种cnc主轴冷却装置,其特征在于:所述左半套和右半套上的排水通道均有两个。

4.根据权利要求3所述的一种cnc主轴冷却装置,其特征在于:所述排水管为金属定型软管。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种cnc主轴冷却装置,其特征在于:所述左半套内壁的上部和下部均设有密封槽,密封槽的槽底与螺纹孔的侧壁连通,密封槽内滑动连接有密封条,所述密封条上设有推动齿,推动齿伸入到螺纹孔中,推动齿与锁紧螺钉的螺纹啮合,所述左半套上的密封条的长度大于右半套上的密封条的长度。


技术总结
本方案公开了机械加工设备领域中的一种CNC主轴冷却装置,包括主轴和主轴套,所述主轴套上套接有冷却套,所述冷却套由结构相同的左半套和右半套组成,所述左半套上设有进水通道、冷却通道和排水通道,所述冷却通道为竖直的环形腔,冷却通道的一侧与进水通道连通,另一侧连通有多个喷水口,喷水口贯穿左半套的内壁,多个喷水口在竖直方向上并排设置,排水通道的一端与冷却通道连通,另一端连接有排水管。本方案中将冷却刀具用的切削液先从冷却套中走一遍再去冷却刀具,这样便可以同时达到主轴和刀具的冷却作用,相比现有单独增加油冷机对主轴的冷却方式来说,大大减少了成本。

技术研发人员:李应钦;何强;张成源
受保护的技术使用者:贵州亮成电子有限公司
技术研发日:2019.09.03
技术公布日:2020.05.26
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