一种顶盖激光打码机的制作方法

本实用新型涉及锂电池顶盖打码技术领域，具体为一种顶盖激光打码机。

背景技术：

锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池最早期应用在心脏起搏器中。锂电池的自放电率极低，放电电压平缓等优点，使得植入人体的起搏器能够长期运作而不用重新充电。

锂电池在生产的过程中，需要使用激光打码机对顶盖进行打码，由于激光打码机多为直接放置在地面上，其稳固性较差，容易受到碰撞等因素从而偏移，降低了激光打码机的实用性，不便于使用者的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种顶盖激光打码机，具备稳固性高的优点，解决了现有的激光打码机多为直接放置在地面上，其稳固性较差，容易受到碰撞等因素从而偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种顶盖激光打码机，包括打码机本体，所述打码机本体的底部固定连接有外壳，所述外壳内壁的左侧固定连接有第一轴承，所述外壳内壁的右侧固定连接有第二轴承，所述第一轴承和第二轴承的内环固定连接有正反螺杆，所述正反螺杆表面的两侧均螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部贯穿外壳并延伸至外壳的外侧固定连接有插柱，所述插柱的外侧设置有横板，所述横板的表面开设有与插柱配合使用的插槽，所述插柱位于插槽的内部，所述横板外侧的底部固定连接有支板，所述支板的表面设置有膨胀螺丝，所述膨胀螺丝的底部固定连接有地面。

优选的，所述外壳内壁顶部的两侧均开设有通孔，所述通孔与移动板配合使用。

优选的，所述正反螺杆表面的两侧且位于螺套的内侧均固定连接有限制板，所述限制板靠近螺套的一侧固定连接有缓冲垫。

优选的，所述正反螺杆表面的中心处固定连接有拨盘，所述拨盘的表面设置有防滑纹。

优选的，所述外壳的前侧开设有开槽，所述拨盘的前侧贯穿开槽并延伸至开槽的外侧。

优选的，所述螺套的底部固定连接有滑板，所述外壳的内壁开设有与滑板配合使用的滑槽，所述滑板滑动连接在滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置打码机本体、外壳、第一轴承、第二轴承、正反螺杆、螺套、移动板、插柱、横板、插槽、支板、膨胀螺丝和地面，解决了现有的激光打码机多为直接放置在地面上，其稳固性较差，容易受到碰撞等因素从而偏移的问题，该顶盖激光打码机，具备稳固性高的优点，提高了激光打码机的实用性，便于使用者的使用。

2、本实用新型通过通孔的设置，能够使移动板穿过外壳并左右移动，通过限制板的设置，能够限制螺套的运动范围，便于使用者控制螺套，通过拨盘的设置，增加了使用者与正反螺杆之间的接触面积，便于使用者旋转正反螺杆，通过开槽的设置，能够方便使用者触碰到拨盘，便于使用者旋转拨盘，通过滑板和滑槽的设置，增加了螺套的稳定性，防止螺套倾斜。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构外壳剖面图；

图3为本实用新型结构图1中的a处放大图。

图中：1打码机本体、2外壳、3第一轴承、4第二轴承、5正反螺杆、6螺套、7移动板、8插柱、9横板、10插槽、11支板、12膨胀螺丝、13地面、14通孔、15限制板、16拨盘、17开槽、18滑板、19滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种顶盖激光打码机，包括打码机本体1，打码机本体1的底部固定连接有外壳2，外壳2内壁顶部的两侧均开设有通孔14，通孔14与移动板7配合使用，通过通孔14的设置，能够使移动板7穿过外壳2并左右移动，外壳2的前侧开设有开槽17，拨盘16的前侧贯穿开槽17并延伸至开槽17的外侧，通过开槽17的设置，能够方便使用者触碰到拨盘16，便于使用者旋转拨盘16，外壳2内壁的左侧固定连接有第一轴承3，外壳2内壁的右侧固定连接有第二轴承4，第一轴承3和第二轴承4的内环固定连接有正反螺杆5，正反螺杆5表面的两侧且位于螺套6的内侧均固定连接有限制板15，限制板15靠近螺套6的一侧固定连接有缓冲垫，通过限制板15的设置，能够限制螺套6的运动范围，便于使用者控制螺套6，正反螺杆5表面的中心处固定连接有拨盘16，拨盘16的表面设置有防滑纹，通过拨盘16的设置，增加了使用者与正反螺杆5之间的接触面积，便于使用者旋转正反螺杆5，正反螺杆5表面的两侧均螺纹连接有螺套6，螺套6的底部固定连接有滑板18，外壳2的内壁开设有与滑板18配合使用的滑槽19，滑板18滑动连接在滑槽19的内部，通过滑板18和滑槽19的设置，增加了螺套6的稳定性，防止螺套6倾斜，螺套6的顶部固定连接有移动板7，移动板7的顶部贯穿外壳2并延伸至外壳2的外侧固定连接有插柱8，插柱8的外侧设置有横板9，横板9的表面开设有与插柱8配合使用的插槽10，插柱8位于插槽10的内部，横板9外侧的底部固定连接有支板11，支板11的表面设置有膨胀螺丝12，膨胀螺丝12的底部固定连接有地面13。

使用时，使用者利用膨胀螺丝12将横板9固定在地面13上，再将外壳2放置在横板9的中间，旋转拨盘16，拨盘16带动正反螺杆5旋转，正反螺杆5带动螺套6向外侧移动，螺套6带动移动板7向外侧移动，移动板7带动插柱8向外侧移动，使插柱8插入插槽10的内部，便可将打码机本体1固定在地面13上。

综上所述：该顶盖激光打码机，通过设置打码机本体1、外壳2、第一轴承3、第二轴承4、正反螺杆5、螺套6、移动板7、插柱8、横板9、插槽10、支板11、膨胀螺丝12和地面13，解决了现有的激光打码机多为直接放置在地面上，其稳固性较差，容易受到碰撞等因素从而偏移的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种顶盖激光打码机，包括打码机本体(1)，其特征在于：所述打码机本体(1)的底部固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)内壁的左侧固定连接有第一轴承(3)，所述外壳(2)内壁的右侧固定连接有第二轴承(4)，所述第一轴承(3)和第二轴承(4)的内环固定连接有正反螺杆(5)，所述正反螺杆(5)表面的两侧均螺纹连接有螺套(6)，所述螺套(6)的顶部固定连接有移动板(7)，所述移动板(7)的顶部贯穿外壳(2)并延伸至外壳(2)的外侧固定连接有插柱(8)，所述插柱(8)的外侧设置有横板(9)，所述横板(9)的表面开设有与插柱(8)配合使用的插槽(10)，所述插柱(8)位于插槽(10)的内部，所述横板(9)外侧的底部固定连接有支板(11)，所述支板(11)的表面设置有膨胀螺丝(12)，所述膨胀螺丝(12)的底部固定连接有地面(13)。

2.根据权利要求1所述的一种顶盖激光打码机，其特征在于：所述外壳(2)内壁顶部的两侧均开设有通孔(14)，所述通孔(14)与移动板(7)配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种顶盖激光打码机，其特征在于：所述正反螺杆(5)表面的两侧且位于螺套(6)的内侧均固定连接有限制板(15)，所述限制板(15)靠近螺套(6)的一侧固定连接有缓冲垫。

4.根据权利要求1所述的一种顶盖激光打码机，其特征在于：所述正反螺杆(5)表面的中心处固定连接有拨盘(16)，所述拨盘(16)的表面设置有防滑纹。

5.根据权利要求4所述的一种顶盖激光打码机，其特征在于：所述外壳(2)的前侧开设有开槽(17)，所述拨盘(16)的前侧贯穿开槽(17)并延伸至开槽(17)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种顶盖激光打码机，其特征在于：所述螺套(6)的底部固定连接有滑板(18)，所述外壳(2)的内壁开设有与滑板(18)配合使用的滑槽(19)，所述滑板(18)滑动连接在滑槽(19)的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种顶盖激光打码机，包括打码机本体，所述打码机本体的底部固定连接有外壳，所述外壳内壁的左侧固定连接有第一轴承，所述外壳内壁的右侧固定连接有第二轴承，所述第一轴承和第二轴承的内环固定连接有正反螺杆，所述正反螺杆表面的两侧均螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部固定连接有移动板。本实用新型通过设置打码机本体、外壳、第一轴承、第二轴承、正反螺杆、螺套、移动板、插柱、横板、插槽、支板、膨胀螺丝和地面，解决了现有的激光打码机多为直接放置在地面上，其稳固性较差，容易受到碰撞等因素从而偏移的问题，该顶盖激光打码机，具备稳固性高的优点，提高了激光打码机的实用性，便于使用者的使用。

技术研发人员：李一帆;欧钊
受保护的技术使用者：宁德阿李科技有限公司
技术研发日：2019.09.05
技术公布日：2020.05.19