一种新型合金锚杆全自动生产设备的制作方法

文档序号:21482977发布日期:2020-07-14 17:08阅读:202来源:国知局
一种新型合金锚杆全自动生产设备的制作方法

本实用新型涉及合金锚杆技术领域,具体为一种新型合金锚杆全自动生产设备。



背景技术:

锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分,他将巷道的围岩加固在一起,使围岩自身支护自身,现在锚杆不仅用于矿山,也用于工程技术中,对边坡,隧道,坝体进行主体加固。锚杆作为深入地层的受拉构件,它一端与工程构筑物连接,另一端深入地层中,整根锚杆分为自由段和锚固段,自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域,其功能是对锚杆施加预应力。

现有的锚杆生产装置通常是通过电锯方式切割,这样的方式冲断不够快速,断面不够整洁,同时在切割完成后不能对原料进行及时的收料,不能对让锚杆在收纳过程中同时捆扎,不能很好的减少收纳装置占地所用空间。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型合金锚杆全自动生产设备,解决了现有的锚杆生产装置通常是通过电锯方式切割,这样的方式冲断不够快速,断面不够整洁,同时在切割完成后不能对原料进行及时的收料,不能对让锚杆在收纳过程中同时捆扎,不能很好的减少收纳装置占地所用空间的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型合金锚杆全自动生产设备,包括装置本体、限位块和伺服电机,所述装置本体的上端的上表面固定开设有固定槽,且固定槽的内部固定连接有固定杆,所述固定杆的右侧安装设置有滑动轮,且滑动轮的上端连接固定有夹持块,所述限位块设置连接于夹持块的内部,且限位块的上端安装设置有连接杆,所述连接杆的外部包裹设置有紧密块,且紧密块的上端固定连接有扭动块,所述固定槽的左侧的上端连接设置有支撑架,且支撑架的内部固定连接有丝杆,所述丝杆的外部包裹设置有保护壳,且保护壳的内部安装设置有冲压件,所述冲压件的下端连接设置有切割刀件,所述伺服电机安装设置于支撑架的背面,且支撑架的右侧连接安装有翻转台,所述翻转台的上端固定连接有防滑垫,所述装置本体的背面固定连接有连接槽,且连接槽的内部连接设置有连接块,所述连接块的背面固定连接有收料架,且收料架的上端设置有引导板,固定槽的内部下端安装设置有液压泵,且液压泵的上端固定设置有顶起杆。

优选的,所述固定槽与滑动轮构成活动结构,且固定槽为矩形形状。

优选的,所述夹持块通过紧密块与连接杆构成螺纹结构,且夹持块通过点焊与限位块构成固定连接。

优选的,所述丝杆与保护壳构成滑动结构,且丝杆垂直贯穿于保护壳的内部。

优选的,所述伺服电机与翻转台构成转动结构,且翻转台通过胶粘与防滑垫构成一体化结构。

优选的,所述连接槽与连接块构成卡合结构,且连接槽与连接块之间的尺寸相吻合。

优选的,所述引导板与收料架之间角度为90°,且引导板为弧形形状。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型合金锚杆全自动生产设备。具备以下有益效果:

(1)、该新型合金锚杆全自动生产设备,通过将冲压件启动,使冲压件带动切割刀件对锚杆进行冲压切割,这样的切割方式更加的快速,从而使切割面更为的平整,夹持块通过紧密块与连接杆构成螺纹结构,可以将连接杆通过紧密块在夹持块的内部转动,使限位块贴近锚杆的位置,从而使限位块可以很好的将锚杆的位置进行稳定,从而使锚杆在切割过程中更为的精确。

(2)、该新型合金锚杆全自动生产设备,通过伺服电机与翻转台构成转动结构,可以将切割好的锚杆放置在翻转台的上端,翻转台上端的防滑垫与锚杆直接接触增加其摩擦力,从而防止其滚落,可以将连接槽与连接块滑动分开,便于将收料架进行拆卸收纳,这样的方式不会使收料架在不用的时候占据太多的空间。

(3)、该新型合金锚杆全自动生产设备,通过伺服电机可以带动翻转台转动,从而使锚杆可以顺着引导板的弧度落入收料架的内部,收料架的内部事先铺好捆绳,当锚杆的量达到一定需求时,使用者将捆绳对锚杆进行捆扎,这样的方式便于对锚杆的捆扎收集处理,从而提高锚杆生产的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型俯视结构示意图;

图3为本实用新型收料架侧视结构示意图;

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中:1、装置本体;2、固定槽;3、固定杆;4、滑动轮;5、夹持块;6、限位块;7、连接杆;8、紧密块;9、扭动块;10、支撑架;11、丝杆;12、保护壳;13、冲压件;14、切割刀件;15、伺服电机;16、翻转台;17、防滑垫;18、连接槽;19、连接块;20、收料架;21、引导板,22、液压泵。23、顶起杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种新型合金锚杆全自动生产设备,包括装置本体1、固定槽2、固定杆3、滑动轮4、夹持块5、限位块6、连接杆7、紧密块8、扭动块9、支撑架10、丝杆11、保护壳12、冲压件13、切割刀件14、伺服电机15、翻转台16、防滑垫17、连接槽18、连接块19、收料架20、引导板21、液压泵22和顶起杆23,装置本体1的上端的上表面固定开设有固定槽2,且固定槽2的内部固定连接有固定杆3,固定杆3的右侧安装设置有滑动轮4,且滑动轮4的上端连接固定有夹持块5,限位块6设置连接于夹持块5的内部,且限位块6的上端安装设置有连接杆7,连接杆7的外部包裹设置有紧密块8,且紧密块8的上端固定连接有扭动块9,固定槽2的左侧的上端连接设置有支撑架10,且支撑架10的内部固定连接有丝杆11,丝杆11的外部包裹设置有保护壳12,且保护壳12的内部安装设置有冲压件13,冲压件13的下端连接设置有切割刀件14,伺服电机15安装设置于支撑架10的背面,且支撑架10的右侧连接安装有翻转台16,翻转台16的上端固定连接有防滑垫17,装置本体1的背面固定连接有连接槽18,且连接槽18的内部连接设置有连接块19,连接块19的背面固定连接有收料架20,且收料架20的上端设置有引导板21,固定槽2的内部下端安装设置有液压泵22,且液压泵22的上端固定设置有顶起杆23;

固定槽2与滑动轮4构成活动结构,且固定槽2为矩形形状,可以将夹持块5通过滑动轮4在固定槽2的内部从右往左滑动,使夹持块5的内部与锚杆连接固定;

夹持块5通过紧密块8与连接杆7构成螺纹结构,且夹持块5通过点焊与限位块6构成固定连接,可以将连接杆7通过紧密块8在夹持块5的内部转动,使限位块6贴近锚杆的位置,从而使限位块6可以很好的将锚杆的位置进行稳定,从而使锚杆在切割过程中更为的精确;

丝杆11与保护壳12构成滑动结构,且丝杆11垂直贯穿于保护壳12的内部,根据锚杆的切割位置,可以将保护壳12与丝杆11左右滑动,使冲压件13对准锚杆的位置;

伺服电机15与翻转台16构成转动结构,且翻转台16通过胶粘与防滑垫17构成一体化结构,可以将切割好的锚杆放置在翻转台16的上端,翻转台16上端的防滑垫17与锚杆直接接触增加其摩擦力,从而防止其滚落;

连接槽18与连接块19构成卡合结构,且连接槽18与连接块19之间的尺寸相吻合,可以将连接槽18与连接块19滑动分开,便于将收料架20进行拆卸收纳,这样的方式不会使收料架20在不用的时候占据太多的空间;

引导板21与收料架20之间角度为90°,且引导板21为弧形形状,伺服电机15可以带动翻转台16转动,从而使锚杆可以顺着引导板21的弧度落入收料架20的内部,收料架20的内部事先铺好捆绳,当锚杆的量达到一定需求时,使用者将捆绳对锚杆进行捆扎,这样的方式便于对锚杆的捆扎收集处理,从而提高锚杆生产的工作效率。

使用时,首先需要将锚杆通过送料气缸传递到固定槽2的内部,根据锚杆的所需切割长度,将夹持块5通过滑动轮4在固定槽2的内部从右往左滑动,使夹持块5的内部与锚杆连接固定,将连接杆7通过紧密块8在夹持块5的内部转动,使限位块6贴近锚杆的位置,从而使限位块6可以很好的将锚杆的位置进行稳定,从而使锚杆在切割过程中更为的精确,根据锚杆的切割位置,将保护壳12与丝杆11左右滑动,使冲压件13对准锚杆的位置,将冲压件13启动,使冲压件13带动切割刀件14对锚杆进行冲压切割,这样的切割方式更加的快速,从而使切割面更为的平整,将切割好的锚杆放置在翻转台16的上端,翻转台16上端的防滑垫17与锚杆直接接触增加其摩擦力,从而防止其滚落,将液压泵22启动,液压泵22带动顶起杆23将切割好的锚杆顶到翻转台16的上端,将伺服电机15启动,伺服电机15带动翻转台16转动,从而使锚杆可以顺着引导板21的弧度落入收料架20的内部,收料架20的内部事先铺好捆绳,当锚杆的量达到一定需求时,使用者将捆绳对锚杆进行捆扎,这样的方式便于对锚杆的捆扎收集处理,从而提高锚杆生产的工作效率,将连接槽18与连接块19滑动分开,便于将收料架20进行拆卸收纳,这样的方式不会使收料架20在不用的时候占据太多的空间。

综上可得,该新型合金锚杆全自动生产设备,通过将冲压件13启动,使冲压件13带动切割刀件14对锚杆进行冲压切割,这样的切割方式更加的快速,从而使切割面更为的平整,夹持块5通过紧密块8与连接杆7构成螺纹结构,可以将连接杆7通过紧密块8在夹持块5的内部转动,使限位块6贴近锚杆的位置,从而使限位块6可以很好的将锚杆的位置进行稳定,从而使锚杆在切割过程中更为的精确,且伺服电机15与翻转台16构成转动结构,可以将切割好的锚杆放置在翻转台16的上端,翻转台16上端的防滑垫17与锚杆直接接触增加其摩擦力,从而防止其滚落,可以将连接槽18与连接块19滑动分开,便于将收料架20进行拆卸收纳,这样的方式不会使收料架20在不用的时候占据太多的空间,并且伺服电机15可以带动翻转台16转动,从而使锚杆可以顺着引导板21的弧度落入收料架20的内部,收料架20的内部事先铺好捆绳,当锚杆的量达到一定需求时,使用者将捆绳对锚杆进行捆扎,这样的方式便于对锚杆的捆扎收集处理,从而提高锚杆生产的工作效率。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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