一种裁切机的制作方法

本实用新型涉及裁切设备，具体涉及一种裁切机。

背景技术：

在工业生产设备中，而每个电子零部件的电阻值会直接影响到整个设备的性能输出。设备中的合金电阻在生产得到产品后常常需要对电阻进行切割成形的步骤。目前市场上对合金电阻进行切割时通常都是使用手工切割；传统的手工切割方法使得操作工人的劳动强度增大，并且切割合金电阻的耗时更长，操作过程很繁琐，而且自动化程度不高。

需要设计一种新的裁切机，使得其能够对合金电阻进行自动切割，减轻操作人员的劳动强度，结构简单自动化程度高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种裁切机，其能够对合金电阻进行自动切割，减轻操作人员的劳动强度，结构简单自动化程度高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种裁切机，包括机箱以及依次设置在机箱上的电阻输送装置、电阻裁切装置和电阻收取装置；所述电阻裁切装置设置在所述电阻输送装置的末端，所述电阻裁切装置包括设置在所述机箱上的裁切支撑框体和裁切组件；所述裁切组件设置在所述裁切支撑框体内，所述裁切组件包括由上而下依次设置的上连接台、裁切下压台和下连接台；所述裁切下压台与所述上连接台相连，所述裁切下压台中设置有裁切冲头，所述下连接台中设置有与所述裁切冲头相配合的空腔，所述空腔的深度大于所述裁切冲头的深度；所述上连接台中设置一用于驱动所述裁切冲头上下运动的驱动源。

作为优选的，所述电阻输送装置包括电阻输送轨道以及与所述电阻输送轨道相连接的送料板；所述电阻输送轨道内开设有用于放置电阻的放置槽，所述放置槽的下方设置有用于驱动电阻在所述轨道上运动的推轮，所述电阻输送轨道的旁侧设置一用于驱动所述推轮转动的驱动电机，所述驱动电机与所述推轮连接。

作为优选的，所述裁切支撑框体的底部设置有用于收集电阻废料的集料仓，所述集料仓位于所述空腔的下方。

作为优选的，所述下连接台的末端设置有用于导出电阻的滑槽一，所述裁切支撑框体与所述下连接台的连接处之间设置有滑槽二。

作为优选的，所述电阻收取装置设置在所述电阻裁切装置的末端，所述电阻收取装置包括用于引导电阻运动的滑轨以及收料盒；所述滑轨和所述收料盒均设置在所述机箱上，所述收料盒位于所述滑轨的下方。

作为优选的，所述电阻输送轨道上设置有用于感应电阻到指定的位置的计数光纤。

作为优选的，包括设置在机箱上的显示控制装置，所述显示控制装置位于所述电阻裁切装置的旁侧。

作为优选的，所述显示控制装置包括控制面板和设置在所述控制面板下方的调节按钮；所述机箱内设置有微处理器，所述控制面板和所述调节按钮均通过各自的接口与所述微处理器电连接。

作为优选的，所述机箱的底部设置有支撑脚盘；所述支撑脚盘的内部设置有用于加强所述支撑脚承受力的加强筋，所述支撑脚盘的旁侧设置有用于将所述裁切机四处移动的滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在机箱上设置电阻输送装置、电阻裁切装置和电阻收取装置；能够将合金电阻的输送、裁切和收料在一台设备上完成，不需要额外人员的操作，使得裁切机的自动化程度更高。

2、本实用新型通过设置裁切冲头和空腔以及驱动源；能够使得裁切冲头反复上下运动冲压电阻，分割电阻的方式简易，方便作业。

3、本实用新型将裁切支撑框体设置在电阻裁切装置的外围，能够有效保护电阻裁切装置，在裁切支撑框体的顶部设置驱动源，电阻裁切装置的动力稳定，能够更加高效地对合金电阻进行切割。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1去除机箱和显示控制装置后的剖面结构示意图；

图3为图二中c区域的局部放大图；

图4为本实用新型去除机箱和显示控制装置后的结构示意图；

图5为本实用新型的仰视结构示意图。

其中，1-机箱，2-驱动电机，3-裁切支撑框体，4-驱动源，5-控制面板，6-调节按钮，21-推轮，22-送料板，23-计数光纤，24-滑轨，25-集料仓，26-空腔，27-裁切冲头，31-上连接台，32-裁切下压台，33-下连接台，34-拉手，35-滑槽二，36-滑槽一，41-支撑脚盘，42-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1～图5所示，本实用新型公开了一种裁切机，包括机箱1以及依次设置在机箱1上的电阻输送装置、电阻裁切装置和电阻收取装置；电阻裁切装置设置在电阻输送装置的末端，电阻收取装置设置在电阻裁切装置的末端。

上述电阻输送装置、电阻裁切装置和电阻收取装置均设置在机箱1上，合金电阻的输料、裁切和出料能够在一台机器上完成，大大提高了上述裁切机的自动化程度。

上述电阻裁切装置包括设置在机箱1上的裁切支撑框体3和裁切组件；上述裁切组件设置在裁切支撑框体3内，上述裁切组件包括由上而下依次设置的上连接台31、裁切下压台32和下连接台33；上述裁切下压台32与上连接台31相互连接，上述裁切下压台32中设置有裁切冲头27，下连接台33中设置有与所述裁切冲头27相配合的空腔26，所述空腔26的深度大于裁切冲头27的深度；在裁切支撑框体3的顶部设置一驱动源4，上述驱动源4能够驱动裁切冲头27上下运动将电阻进行裁切。

上述裁切支撑框体3的底部设置有用于收集电阻废料的集料仓25，集料仓25在上述空腔26的下方。当裁切装置启动进行电阻的切割时，裁切冲头27向下运动，将合金电阻进行切割，切割后产生的废屑经过空腔26最后落入到集料仓25内。

上述电阻输送装置包括电阻输送轨道以及与电阻输送轨道相连接的送料板22；上述电阻输送轨道内开设有用于放置电阻的放置槽，在放置槽的下方设置有用于驱动电阻在所述轨道上运动的推轮21，电阻输送轨道的旁侧设置驱动电机2，上述驱动电机2与推轮21连接，上述驱动电机2能够驱动推论运动。在合金电阻位于轨道内的放置槽后，启动驱动电机2，驱动电机2带动推轮21转动，从而使得合金电阻在轨道上运动。

上述电阻输送轨道上设置有计数光纤23。上述计数光纤23能够感应用于电阻运动的位置，当到达指定位置后，电阻裁切装置开始工作。

上述下连接台33的末端设置有用于导出电阻的滑槽一36，裁切支撑框体3与下连接台33的连接处之间设置有滑槽二35。上述电阻收取装置设置在电阻裁切装置的末端，上述电阻收取装置包括用于引导电阻运动的滑轨24以及收料盒；上述滑轨24位于滑槽二35的正下方，上述滑轨24和所述收料盒均设置在所述机箱1上，上述收料盒位于滑轨24的下方。

当电阻裁切装置对合金电阻进行裁切后，切割后的合金电阻依次经过滑槽一36和滑槽二35，落到滑轨24上，由于滑轨24是倾斜设置的，切割后的合金电阻能够在滑轨24上向下移动，最终落入到滑轨24下方的收料盒内，实现合金电阻切割完成后的自动收料。

上述裁切机包括设置在机箱1上的显示控制装置，上述显示控制装置位于电阻裁切装置的旁侧。上述显示控制装置包括控制面板5和设置在控制面板5下方的调节按钮6；上述机箱1内设置有微处理器，控制面板5和调节按钮6均通过各自的接口与所述微处理器电连接。上述控制面板5能够实时显示裁切机的工作状态，通过调节按钮6能够对裁切机的各种性能进行调节。

上述机箱1的底部设置有支撑脚盘41；支撑脚盘41的内部设置有用于加强支撑脚承受力的加强筋，上述支撑脚盘41的旁侧设置有滚轮42，能够将裁切机进行四处移动。

工作原理：将需要被切割的合金电阻放到本裁切机电阻输送轨道中的放置槽内，启动裁切机将合金电阻进行运输；位于电阻输送轨道上的计数光纤23对合金电阻进行计数，感应合金电阻被传送的位置，当合金电阻到达指定的位置后，电阻裁切装置对合金电阻进行裁切，裁切后的电阻依次经过滑槽一36和滑槽二35，落到滑轨24上，最终落入到滑轨24下方的收料盒内，上述收料盒的端部设置有拉手34，通过上述拉手34，便于将收料盒取出。切割后产生的合金电阻废料经过空腔26最后落入到集料仓25内。实现合金电阻切割完成后的自动收料。

通过机箱1上设置的显示控制装置能够实时显示裁切机的工作情况以及能够对裁切机进行调节。

本实施例需要补充说明的是：本实用新型由微处理器等具体的硬件结构组成，部分硬件在运行过程中有软件程序的参与，辅助本机运行的软件程序均为现有可复制的软件程序，不构成本申请的创新点。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。