基于电子加工的翻转夹持治具的制作方法

本实用新型属于夹具装置结构应用技术领域，更具体地说，特别涉及基于电子加工的翻转夹持治具。

背景技术：

小型焊接场合的电子产品件向电路板上焊接时，一般采用平焊的方式进行焊接，就是将线路板平放于焊接平台上，利用小型焊枪设备，将元器件一个一个的焊接于线路板上，而向线路板的正反两面都需要焊接元器件时，元器件上引出的接线端子插向线路板上的接线孔时不易进行翻转操作，线路板翻转后，又缺少合理的定位机构将它们悬空夹持，特别是不适应于线路板正反两面焊接有多个元器件时的灵活操作。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供基于电子加工的翻转夹持治具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供基于电子加工的翻转夹持治具，以解决现有的小型工作场合中，利用焊枪向线路板的正反两面都需要焊接元器件时，元器件上引出的接线端子插向线路板上的接线孔时不易进行翻转操作，线路板翻转后，又缺少合理的定位机构将它们悬空夹持，特别是不适应于线路板正反两面焊接有多个元器件时的灵活插装应用时操作的问题。

本实用新型基于电子加工的翻转夹持治具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

基于电子加工的翻转夹持治具，包括底架，轴杆；所述底架的顶面左右两侧均分别焊接有左立架和右立架，且在左立架和右立架的顶端贯穿配合有阻尼性质的轴杆；所述轴杆上贯穿并焊接有一处滚筒，并且在滚筒的右左两端分别焊接有右挡板和左挡板；所述滚筒为圆柱腔结构，其内部中空，并且在其右侧区域均布开设有一圈长方形槽口结构的插槽。

进一步的：所述压环为环形薄片板结构，其套装于滚筒的外侧，且与滚筒大间隙套装，并且在压环的左端面均布焊接有一圈压柱，且在压柱上均还套装有弹簧。

进一步的：所述左挡板上均布开设有一圈滑孔，且压柱滑动配于滑孔上，且在压柱的外端头均还设有挡块结构。

进一步的：所述插槽的槽口右侧均还焊接有一处夹座，且夹座均为u形弯板件，其夹腔中均还焊接有一片弹簧板。

进一步的：所述压环的内端面也均布焊接有一圈夹座，且这些夹座中也焊接有一片弹簧板，并且这一圈夹座滑动配合于插槽中。

进一步的：所述拐杆为弯杆件，其焊接于底架的顶面后侧位置处，并且在此拐杆的顶端焊接有吸烟罩，并且此吸烟罩的后端焊接有进气口结构的对接板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

设计了一个翻转式的支架体，在支架体上通过轴杆阻尼式转动安装了一个滚筒，这个滚筒左侧通过缓冲弹簧组件套装了一个压环，压环在滚筒的外周形成一个缓压机构，其向左滑压动作时，可以使滚筒外部区域形成一个间隙调节性的机构，在滚筒右侧大范围区域上开设了一圈槽口，槽口左侧与压环右侧之间安装了一圈弹簧片性质的夹座，可以把将要被焊接处理的线路板进行夹紧，使得多块线路板可以悬空夹持，这样就可以更好的对线路板上正反两面上需要插装焊接的元器件进行空间式立体焊接，便于操作，而且其调节性的夹持方式，在灵活实用性上得到了很大提升。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的a部放大结构示意图。

图3是本实用新型的侧视结构示意图。

图4是本实用新型的b部放大结构示意图。

图5是本实用新型的后视视角示意图。

图6是本实用新型左右立架通过阻尼橡胶套转动配合轴杆的示意图(图中黑色填充区域为阻尼橡胶套)。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底架；2、左立架；3、右立架；4、轴杆；5、右挡板；6、滚筒；601、插槽；602、夹座；603、弹簧板；7、压环；701、压柱；702、弹簧；8、拐杆；801、吸烟罩；802、对接板；9、左挡板；901、滑孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供基于电子加工的翻转夹持治具，包括底架1，轴杆4：所述底架1的顶面左右两侧均分别焊接有左立架2和右立架3，且在左立架2和右立架3的顶端贯穿配合有阻尼性质的轴杆4；所述轴杆4上贯穿并焊接有一处滚筒6，并且在滚筒6的右左两端分别焊接有右挡板5和左挡板9；所述滚筒6为圆柱腔结构，其内部中空，并且在其右侧区域均布开设有一圈长方形槽口结构的插槽601。

其中：压环7为环形薄片板结构，其套装于滚筒6的外侧，且与滚筒6大间隙套装，并且在压环7的左端面均布焊接有一圈压柱701，且在压柱701上均还套装有弹簧702，由此可以看出，压环7为一个缓冲性的挤压结构体，其位于滚筒6的外侧，具有缓冲挤压效果。

其中：左挡板9上均布开设有一圈滑孔901，且压柱701滑动配于滑孔901上，且在压柱701的外端头均还设有挡块结构，位于滚筒6外侧所套装的压环7的缓冲样式类似于一个减振机构，因此其压动时，可以将右侧的夹紧区域大小进行调节。

其中：插槽601的槽口右侧均还焊接有一处夹座602，且夹座602均为u形弯板件，其夹腔中均还焊接有一片弹簧板603，如图2所示，弹簧板6还具有弹性压紧特性，使装于其内腔中的线路板被缓冲压防掉落。

其中：压环7的内端面也均布焊接有一圈夹座602，且这些夹座602中也焊接有一片弹簧板603，并且这一圈夹座602滑动配合于插槽601中，即左侧的夹座602的可以随压环7的缓压动作，在插槽601中进行同步滑动调节。

其中：拐杆8为弯杆件，其焊接于底架1的顶面后侧位置处，并且在此拐杆8的顶端焊接有吸烟罩801，并且此吸烟罩801的后端焊接有用于使个部吸尘器管道所连接的进气口结构的对接板802。

本实施例的具体使用方式与作用：

将需要焊接元器件的多片线路板插装于插槽601中，并且通过插槽601左右两侧的夹座602对线路板两端进行夹紧，而此时左侧的夹座602与压环7对接在一起的，因此压环7左右调节时，可以使左侧的夹座602向左滑动调节，使装置右侧夹区间隙得以调节，以便于对多种长度尺寸的线路板进行夹紧，被夹紧的线路板由于滚筒6通过轴杆4采用阻尼式转动配合的方式转动配合于左立架2和右立架3上，因此被夹放的一圈线路板，顶部区域插放元器件或底部区域插放元器件时都比较方便，且能实现批量夹紧，并且还可以进行调节性夹紧线路板的方式，灵活实用性设计比较合理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。