列切快速转换机构的制作方法

本实用新型涉及的是列切快速转换机构。

背景技术：

翅片模具生产时，需要频繁转换片型列数(比如：原本生产两列的产品，现需要生产三列或四列……的产品)，如图1所示，现有技术翅片模具在片型转换时，需要逐个拧松固定螺钉1’，调整小抽板2’，再拧紧固定螺钉1’，来控制刀片的冲切与否，导致耗费的时间过长，影响产能。

技术实现要素：

本实用新型提出的是列切快速转换机构，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，改善翅片模具列切子模在片型切换时耗时过多的问题。

避免片型转换时消耗过多时间，提高效率。

本实用新型的技术解决方案：列切快速转换机构，其结构包括上刀固定块、钩钉、顶杆和压板，其中上刀固定块下部装有上刀，上刀固定块上部侧面开有槽，钩钉底端与上刀固定块的槽卡接，钩钉上端连接顶杆，顶杆顶部设压板，压板上对应顶杆处设有与顶杆外径配合的孔，压板底部侧面连接弹簧柱塞。

优选的，所述的压板上孔的数量与顶杆的数量相等。

或者，优选的，所述的压板上的孔每两个顶杆设置一个，相邻的两个孔之间距离相等。

或者，优选的，所述的压板上的孔每三个顶杆设置一个，相邻的两个孔之间距离相等。

本实用新型的优点：结构简单有效，在上刀固定块中开槽，通过钩钉、顶杆连接，利用调整压板上预设的孔进行快速控制上刀片工作与否，调整压板在控制列数过程中，科利用弹簧柱塞对其准确定位，达到快速定位、快速转换的目的。有效缩短了翅片模具列切子模在片型切换时的耗时。

附图说明

图1-1是现有技术翅片模具列切刀的结构示意图。

图1-2是图1-1的侧视图。

图2是本实用新型列切快速转换机构第一种实施例的结构示意图。

图3是本实用新型列切快速转换机构第二种实施例的结构示意图。

图4是本实用新型列切快速转换机构第三种实施例的结构示意图。

图中的1’是固定螺钉、2’是小抽板、1是上刀固定块、2是钩钉、3是顶杆、4是压板、5是弹簧柱塞。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图2-4所示，列切快速转换机构，其结构包括上刀固定块1、钩钉2、顶杆3和压板4，其中上刀固定块1下部装有上刀，上刀固定块1上部侧面开有槽，钩钉2底端与上刀固定块1的槽卡接，钩钉2上端连接顶杆3，顶杆3顶部设压板4，压板4上对应顶杆3处设有与顶杆3外径配合的孔，压板4底部侧面连接弹簧柱塞5。

所述的压板4上孔的数量与顶杆3的数量相等。(图2)

或者，所述的压板4上的孔每两个顶杆3设置一个，相邻的两个孔之间距离相等。(图3)

或者，所述的压板4上的孔每三个顶杆3设置一个，相邻的两个孔之间距离相等。(图4)

根据以上结构，在上刀固定块1中开槽，通过钩钉2、顶杆3连接，利用调整压板4上预设的孔进行快速控制上刀片工作与否(有孔处的顶杆3会进入孔内，上刀不下压，没有孔处的顶杆3则会在压板4的压力下带动上刀向下进行列切工作)，调整压板4在控制列数过程中，利用弹簧柱塞5对其准确定位，达到快速定位、快速转换的目的。

以上所述各部件均为现有技术，本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.列切快速转换机构，其特征包括上刀固定块(1)、钩钉(2)、顶杆(3)和压板(4)，其中上刀固定块(1)下部装有上刀，上刀固定块(1)上部侧面开有槽，钩钉(2)底端与上刀固定块(1)的槽卡接，钩钉(2)上端连接顶杆(3)，顶杆(3)顶部设压板(4)，压板(4)上对应顶杆(3)处设有与顶杆(3)外径配合的孔，压板(4)底部侧面连接弹簧柱塞(5)。

2.如权利要求1所述的列切快速转换机构，其特征是所述的压板(4)上孔的数量与顶杆(3)的数量相等。

3.如权利要求1所述的列切快速转换机构，其特征是所述的压板(4)上的孔每两个顶杆(3)设置一个，相邻的两个孔之间距离相等。

4.如权利要求1所述的列切快速转换机构，其特征是所述的压板(4)上的孔每三个顶杆(3)设置一个，相邻的两个孔之间距离相等。

技术总结
本实用新型是列切快速转换机构，其结构包括上刀固定块、钩钉、顶杆和压板，其中上刀固定块下部装有上刀，上刀固定块上部侧面开有槽，钩钉底端与上刀固定块的槽卡接，钩钉上端连接顶杆，顶杆顶部设压板，压板上对应顶杆处设有与顶杆外径配合的孔，压板底部侧面连接弹簧柱塞。本实用新型的优点：结构简单有效，在上刀固定块中开槽，通过钩钉、顶杆连接，利用调整压板上预设的孔进行快速控制上刀片工作与否，调整压板在控制列数过程中，科利用弹簧柱塞对其准确定位，达到快速定位、快速转换的目的。有效缩短了翅片模具列切子模在片型切换时的耗时。

技术研发人员：杨秀珍;苏永华
受保护的技术使用者：无锡国盛精密模具有限公司
技术研发日：2019.09.18
技术公布日：2020.05.26