一种铜线拉丝机用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及拉丝机的技术领域，更具体地说，它涉及一种铜线拉丝机用冷却装置。

背景技术：

拉丝机是工业应用中使用很广泛的机械设备，铜线拉丝机是电线电缆制品企业用于线材拉拔的通用设备，其性能的高低将直接影响钢丝等产品的质量。厂家在生产线径较细的丝线时往往要先将金属丝进行初步加工，处理成统一线径的丝线后再根据不同规格进行拉拔。

现有技术中申请公告号为cn109848225a的中国专利公布了一种铜线拉丝机组，主要包括控制箱、电动机驱动箱等，电动机驱动箱上安装有转盘a和转盘b，转盘a和转盘b之间安装过线器，过线器上方安装冷却水喷头以降温过线摩擦轮及细铜线；电动机驱动箱左侧安装支杆，支杆顶端连接有滑轮a，滑轮a下方放置过线杆，过线杆旁放置粗线线圈，电动机驱动箱右侧安装控制箱，控制箱内部安装细铜线依次经过的转盘c、滑轮b、转杆、转轮、细线盘线圈，转杆和转轮相互连接。该发明对经过拉丝的铜线进行有效的后续处理，使得成品铜线的硬度、粗细度、切削加工性以及表面温度控制在适宜范围内；强度高、屏蔽性能好的优点，具有出色的使用性能。

上述专利在对铜线进行冷却时，需先将铜线依次缠绕在转盘上，当铜线从冷却喷头下方穿过时，通过冷却喷头来对铜线进行冷却；但由于铜线在穿入机组之前处于收卷的状态，在将铜线缠绕在转盘上时，通过人工难以将铜线张紧并使铜线保持稳定，卷曲的铜线在转动时极易从转盘上脱落，从而影响铜线的冷却效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种铜线拉丝机用冷却装置，在冷却时具有能将铜线进行拉紧，从而能有效避免铜线发生脱落，使铜线保持稳定的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种铜线拉丝机用冷却装置，包括冷却座以及安装在冷却座外侧的收线盘，冷却座两端分别对应开设有进线口与出线口，所述收线盘位于出线口后方；所述冷却座内转动设置有由电机驱动的绕线盘，所述冷却座内形成有水槽，所述绕线盘下端浸入在水槽内；所述冷却座内设置有位于进线口处的压线机构，所述压线机构包括固定在冷却座上的支撑架，以及设置在所述支撑架上的压轮。

通过采用上述技术方案，将铜线从进线口穿入，再将铜线缠绕在绕线盘上，再通过压轮来将铜线向上顶起，接着向水槽内注入冷却液；启动电机使绕线盘转动，铜线将跟随着绕线盘一同转动；由于绕线盘的下端浸入在水槽内，当铜线转动至绕线盘下端时，冷却液能对铜线进行冷却，通过绕线盘能使铜线与冷却液进行充分接触，保证了冷却效果；冷却完毕后的铜线将从出线口穿出，最后通过收线盘来将铜线进行收卷；通过压轮能有效避免铜线在自身重力的作用下发生下陷的情况，使铜线保持张紧的状态，同时也增强了铜线的稳定性，能有效避免铜线从绕线盘上脱落。

本实用新型进一步设置为：所述压线机构还包括转动连接在支撑架上的调节架，所述调节架呈竖直放置且与进线口相对；所述压轮转动连接在调节架上；所述支撑架上设置有用于将调节架进行固定的固定机构。

通过采用上述技术方案，当铜线从进线口穿入时，先将压轮通过调节架转动至铜线下方，使铜线能顺利的穿入；当将铜线缠绕在绕线盘上后，再通过转动调节架使压轮逐渐将铜线进行压紧，将铜线压紧后再通过固定机构来将调节架进行固定；通过转动调节架实现了压轮对铜线压力的调节，从而能根据实际情况来将压轮调节至最佳位置。

本实用新型进一步设置为：所述固定机构包括与调节架同轴的棘轮，所述棘轮位于支撑架外侧且固定安装在调节架上；所述固定机构还包括转动连接在支撑架上以限制棘轮转动的棘爪，所述棘爪前端插入在棘轮的齿内。

通过采用上述技术方案，当将压轮从铜线下方向靠近进线口的方向转动时，棘爪将不会限制调节架的转动；由于铜线在冷却时将向靠近出线口的方向拉动，当压轮将铜线进行张紧，压轮将会受到铜线向后的拉力，棘爪将会产生反向作用力，从而来限制调节架的转动，使调节架保持稳定状态，实现了对调节架的固定。

本实用新型进一步设置为：所述冷却座内设置有排布在绕线盘上方的喷淋管，所述冷却座内还设置有与水槽并排的回流槽，所述回流槽与水槽之间通过隔板分隔，所述隔板上端开设有贯穿的通孔，所述回流槽内安装有用于将冷却液抽回至喷淋管内的水泵。

通过采用上述技术方案，喷淋管能从上方对铜线进行喷淋，从而能进一步提高对铜线的冷却效果；当水槽内冷却液的液面高度到达通孔处时，冷却液将通过通孔流入至回流槽内，流入回流槽内的冷却液将通过水泵抽回至喷淋管内，从而实现了冷却液的循环，节约了水资源。

本实用新型进一步设置为：所述压轮至少有两个且压轮的规格大小各不相同。

通过采用上述技术方案，当铜线的规格发生改变时，通过选取适当的压轮，能保证对不同规格铜线的压紧效果，增大了压轮的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述冷却座内设置有位于出线口处的横架，所述横架上设置有相互贴紧的海绵。

通过采用上述技术方案，铜线从两海绵直接穿过，通过海绵能将铜线表面的冷却液进行擦干，同时也能将附着在铜线表面的污渍进行清洁，使铜线表面保持洁净、整洁。

本实用新型进一步设置为：所述横架上设置有朝向进线口的挡板，所述挡板向相互远离的方向弯曲；所述挡板相对的侧壁形成有供铜线穿入的让位槽。

通过采用上述技术方案，挡板能避免绕线盘溅起的冷却液甩入横架内，而影响海绵的清洁效果，而形成在挡板上的让位槽能爆炸铜线顺利穿过，同时也能对铜线起到限位，使铜线保持稳定的效果。

本实用新型进一步设置为：所述冷却座外侧设置有位于进线口处的滑杆，所述滑杆上活动套设有滑座，所述滑座上开设有朝向进线口的穿孔。

通过采用上述技术方案，铜线在穿入进线口之前处于收卷的状态，由于铜线具有延展性，当铜线从进线口穿入至冷却座内时，铜线将保持卷曲的状态；铜线在穿入进线口时，卷曲的铜线将带动滑座沿着滑杆方向滑动，从而实现动态的平衡，避免卷曲的铜线出现卡顿的情况，使铜线能顺利的穿入进线口内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、将铜线从进线口穿入，再将铜线缠绕在绕线盘上，再通过转动调节架使压轮逐渐将铜线向上压紧，接着向水槽内注入冷却液；启动电机使绕线盘转动，铜线将跟随着绕线盘一同转动；由于绕线盘的下端浸入在水槽内，当铜线转动至绕线盘下端时，冷却液能对铜线进行冷却，通过绕线盘能使铜线与冷却液进行充分接触，保证了冷却效果；冷却完毕后的铜线将通过海绵来将其表面的冷却液与污渍进行擦干；之后铜线将从出线口穿出，最后通过收线盘来将铜线进行收卷；通过压轮能有效避免铜线在自身重力的作用下发生下陷的情况，使铜线保持张紧的状态，同时也增强了铜线的稳定性，能有效避免铜线从绕线盘上脱落；

2、当水槽内冷却液的液面高度到达通孔处时，冷却液将通过通孔流入至回流槽内，流入回流槽内的冷却液将通过水泵抽回至喷淋管内，从而实现了冷却液的循环，节约了水资源。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型凸显冷却座内部绕线盘处的局部结构示意图；

图3是图2中a处的放大结构示意图；

图4是本实用新型凸显横架处的局部结构示意图；

图5是图4中b处的放大结构示意图。

附图标记：1、冷却座；2、收线盘；3、绕线盘；4、进线口；5、出线口；6、水槽；7、压线机构；8、支撑架；9、调节架；10、固定机构；11、压轮；12、棘轮；13、棘爪；14、回流槽；15、通孔；16、水泵；17、横架；18、海绵；19、挡板；20、让位槽；21、滑杆；22、滑座；23、穿孔；24、喷淋管。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2所示，一种铜线拉丝机用冷却装置，包括冷却座1，冷却座1的前后两端分别对应开设有进线口4与出线口5。冷却座1外侧固定安装有两相对的滑杆21，两滑杆21分别位于进线口4的两侧。

如图1、图2所示，两滑杆21之间活动套设有沿滑杆21长度方向滑动的滑座22，滑座22上开设有朝向进线口4且贯穿的穿孔23。冷却座1内转动连接有两并排的绕线盘3，冷却座1外侧固定安装有用于驱动绕线盘3转动的电机。两绕线盘3呈竖直方向且位于进线口4与出线口5之间。

如图2、图3所示，冷却座1内部设置有位于进线口4处的压线机构7，压线机构7包括有固定安装在冷却座1内侧壁上的支撑架8，支撑架8垂直于冷却座1内侧壁且朝向绕线盘3。压线机构7还包括转动连接在支撑架8上的调节架9，调节架9呈竖直放置且位于进线口4一侧，调节架9可绕转动轴向朝向进线口4的方向转动。调节架9上转动连接有三呈均匀周向环绕的压轮11，压轮11的规格大小各不相同。

如图2、图3所示，支撑架8上还设置有用于将调节架9进行固定的固定机构10，固定机构10包括与调节架9同轴的棘轮12，棘轮12位于支撑架8外侧且与调节架9的转动轴固定连接。固定机构10还包括转动连接在支撑架8上的棘爪13，棘爪13位于棘轮12一侧且前端插入在棘轮12的齿内。棘爪13用于限制棘轮12向绕线盘3方向转动。

如图4所示，冷却座1内固定安装有依次排布在两绕线盘3上方的喷淋管24，喷淋管24之间相互平行且均匀间隔分布。冷却座1内部形成有呈并排设置的回流槽14与水槽6，两者之间通过隔板实现分隔。隔板沿冷却座1的长轴方向设置，隔板两端分别固定在冷却座1相对的内侧壁上。隔板上端开设有将回流槽14与水槽6连通的通孔15，两绕线盘3下端浸入在水槽6内。回流槽14内安装有水泵16，水泵16通过水管与喷淋管24相连，通过水泵16能将回流槽14内的冷却液重新抽回至喷淋管24。

如图4、图5所示，冷却座1内固定安装有位于出线口5处的横架17，横架17相对的侧壁上均固定粘合有相互贴紧的海绵18，工作时将铜线从两海绵18之间穿过，通过海绵18能将铜线表面进行清洁。横架17上下两端均固定连接有朝向进线口4的挡板19，两挡板19向相互远离的方向弯曲。挡板19相对的侧壁形成有供铜线穿入的让位槽20。

如图2所示，冷却座1外侧壁上转动连接有由电机驱动的收线盘2，收线盘2位于出线口5后方且用于将铜线进行收卷。收线盘2与绕线盘3在工作时将保持同步转动。

本实施例的具体效果如下：

将铜线从进线口4穿入，再将铜线缠绕在绕线盘3上，再通过转动调节架9使压轮11逐渐将铜线向上压紧，接着向水槽6内注入冷却液。启动电机使绕线盘3转动，铜线也将跟随着绕线盘3一同转动。由于绕线盘3的下端浸入在水槽6内，当铜线转动至绕线盘3下端时，冷却液便能对铜线进行冷却，通过绕线盘3能使铜线与冷却液进行充分接触，保证了冷却效果。冷却完毕后的铜线将通过海绵18来将其表面的冷却液与污渍进行擦干。之后铜线将从出线口5穿出，最后通过收线盘2来将铜线进行收卷。通过压轮11能有效避免铜线在自身重力的作用下发生下陷的情况，使铜线保持张紧的状态，同时也增强了铜线的稳定性，能有效避免铜线从绕线盘3上脱落。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。