一种锂离子电池极耳整形及防粘焊接装置的制作方法

本实用新型涉及电池生产技术领域，具体涉及一种锂离子电池极耳整形及防粘焊接装置。

背景技术：

专利号为201010236480.3的专利公开了一种极耳焊接装置，通过采用一种电加热的焊头且在焊头上贴一层特氟龙，可使焊头受热均匀，能满足自动化的生产，可提高生产效率。但是这种方式存在以下不足：特氟龙耐高温性不强，仅327℃，且通过粘贴的方式，在焊接时不牢靠易脱离，易污染电芯且不能连续生产。

专利号为201721312471.1的专利公开了一种电池极耳焊接设备，通过真空吸附装置用于负压吸附固定硬极耳，大大提高了极耳的焊接精度，以及生产效率，同时降低了废品率和生产成本。但是这种方式存在以下不足：在用于焊接多层极耳时，部分极耳翻折，通过真空吸附是很难将多层极耳整形在一起的，从而不能保证极耳很好的焊接在一起。

专利号为201610665488.9的专利公开了一种极耳焊接装置，包括极耳夹持传送机构、极耳切断机构、极耳整形机构和超声焊接机构，极耳夹持传送机构、极耳切断机构、极耳整形机构和超声焊接机构从左往右依次设置，保证极耳在切断机构中准确定位，使得极耳焊接位置准确；极耳整形和极耳焊接送给工程并行，节省时间。但是这种方式同样存在以下不足：在用于焊接多层极耳时，部分极耳翻折，极耳整形机构很难将多层极耳整形在一起的，从而不能保证极耳很好的焊接在一起。

此外，锂离子电池的电芯制造过程中，极耳是由多层极片伸出的箔片叠加在一起，通过超声焊接装置，在高频振动下使相邻箔片的原子振动，从而使极耳箔片焊接在一起。但是这种方法存在以下不足：由于极耳较薄仅10μm左右，极其容易褶皱，在焊接后出现极耳翻折的现象，导致内阻不一致，影响电池的一致性。在焊接过程中有极耳粘接焊头而被拉断的现象，从而易产生金属屑，导致内部短路，影响电池安全性能。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种锂离子电池极耳整形及防粘焊接装置，能够有效防止极耳粘接焊头而被拉断的现象，同时避免因极耳翻折导致的不良。本实用新型由以下技术方案实现：

一种锂离子电池极耳整形及防粘焊接装置，用于对多层极耳叠加的焊接；所述焊接装置包括位于焊接位两侧、相对设置的焊头，其特征在于，所述焊头上涂覆有防粘涂层；所述焊接装置还包括设置于焊接位进料侧的第一吹气管及第二吹气管，第一吹气管和第二吹气管分别位于多层极耳叠加方向的两侧，第一吹气管和第二吹气管分别与进料通道呈锐角夹角地向所述焊接位吹送压缩空气。

作为具体的技术方案，所述防粘涂层为al2cu2fe准晶涂层。

作为具体的技术方案，所述防粘涂层的厚度为40～60μm。

作为具体的技术方案，压缩空气的压力控制在0.1～0.5mpa。

本实用新型的有益效果在于：在焊头上涂上一层防粘涂层，可有效防止极耳粘接焊头而被拉断的现象，从而提高了电池安全性能；此外，在极耳焊接时通过第一吹气管和第二吹气管的压缩空气吹平极耳，使极耳不能翻折，提高了电池极耳的一致性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的焊接装置的构成原理图。

具体实施方式

为了便于说明，

本技术：
中可能定义的上、下、左、右、前、后、纵向、横向等方位，旨在结合附图和文字描述确定相对的位置关系，并不构成对本申请所涉及产品在生产、使用、销售等过程中实际方位的限制。下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

参见图1所示，本实施例提供的锂离子电池极耳整形及防粘焊接装置，包括位于焊接位101两侧的、相对设置的焊头10，焊头10上涂覆有防粘涂层11。焊接装置还包括设置于焊接位101进料侧的第一吹气管21及第二吹气管22，本实施例中，电芯200的多层极耳201是上下方向叠加的，第一吹气管21和第二吹气管22分别位于多层极耳上侧和下侧，且第一吹气管21和第二吹气管22分别与进料通道呈锐角夹角地向焊接位101吹送压缩空气。

防粘涂层11为al2cu2fe准晶涂层，具有不粘接性且耐高温的特性，可耐750℃高温。因此在焊头涂一层防粘涂层，可有效防止焊头有杂物时导致极耳粘接焊头使极耳被拉断的现象，从而提高了电池性能。

本实用新型采用第一吹气管21和第二吹气管22吹送压缩空气，压缩空气从斜上方和斜下方吹平褶皱的极耳，使焊接后极耳不能翻折，极耳之间焊接紧密，提高了电池的一致性。

本实施例的设计考虑到防粘涂层的使用寿命及抗粘接效果，需尽可将防粘涂层控制在一定的厚度内。同时还需考虑压缩空气吹平极耳的效果。因此，防粘涂层厚度为40～60μm，压缩空气的压力需控制在0.1～0.5mpa。

以上实施例仅为充分公开而非限制本实用新型，凡基于本实用新型的创作主旨、无需经过创造性劳动即可等到的等效技术特征的替换，应当视为本申请揭露的范围。

技术特征：

1.一种锂离子电池极耳整形及防粘焊接装置，用于对多层极耳叠加的焊接；所述焊接装置包括位于焊接位两侧、相对设置的焊头，其特征在于，所述焊头上涂覆有防粘涂层；所述焊接装置还包括设置于焊接位进料侧的第一吹气管及第二吹气管，第一吹气管和第二吹气管分别位于多层极耳叠加方向的两侧，第一吹气管和第二吹气管分别与进料通道呈锐角夹角地向所述焊接位吹送压缩空气。

2.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述防粘涂层为al2cu2fe准晶涂层。

3.根据权利要求2所述的焊接装置，其特征在于，所述防粘涂层的厚度为40～60μm。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的焊接装置，其特征在于，压缩空气的压力控制在0.1～0.5mpa。

技术总结
本实用新型公开一种锂离子电池极耳整形及防粘焊接装置，包括位于焊接位两侧、相对设置的焊头，所述焊头上涂覆有防粘涂层；所述焊接装置还包括设置于焊接位进料侧的第一吹气管及第二吹气管，第一吹气管和第二吹气管分别位于多层极耳叠加方向的两侧，第一吹气管和第二吹气管分别与进料通道呈锐角夹角地向所述焊接位吹送压缩空气。本实用新型在焊头上涂上一层防粘涂层，可有效防止极耳粘接焊头而被拉断的现象，从而提高了电池安全性能；此外，在极耳焊接时通过第一吹气管和第二吹气管的压缩空气吹平极耳，使极耳不能翻折，提高了电池极耳的一致性。

技术研发人员：赖信华;李利军;高峰;国海超;袁路路
受保护的技术使用者：成都市银隆新能源产业技术研究有限公司;银隆新能源股份有限公司
技术研发日：2019.09.20
技术公布日：2020.06.02