一种钢质门骨架的制作工装的制作方法

本实用新型涉及工装技术领域，尤其涉及一种钢质门骨架的制作工装。

背景技术：

对于钢质门骨架而言，其一般是由型钢(槽钢或者方管)对拼点焊形成钢质门骨架的初形结构，然后通过人工采用水平仪测量平整度，对于平整度部平整的位置进行人工敲打调平，待调平完毕之后进行精准焊接得到钢质门骨架的成品结构。该制作过程，由于采用人工敲打调平耗费时间较长且劳动强度较大，并且调整的精度不易保证。

综上所述，如何解决钢质门骨架的制作过程耗时长和劳动强度大的问题已经成为本领域技术人员亟需解决的技术难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钢质门骨架的制作工装，以解决钢质门骨架的制作过程耗时长和劳动强度大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种钢质门骨架的制作工装，包括工作平台、供所述工作平台通过的龙门架和下压臂，所述工作平台的上台面为水平面且用于放置钢质门骨架点焊之后的初形结构；所述下压臂用于放置于所述龙门架的顶梁的下表面与所述初形结构的顶面之间，且所述下压臂能够沿垂直于所述上台面的方向上做伸缩运动。

优选地，所述下压臂的顶端与所述顶梁的下表面连接且能够相对所述顶梁的下表面水平平移且位置可锁止。

优选地，所述下压臂的顶端与所述顶梁的下表面之间通过磁力相吸连接。

优选地，所述下压臂的顶端设置有电磁铁，且所述下压臂上设置有用于控制所述电磁铁的磁力开启和关闭的电磁开关，所述顶梁的材质为铁。

优选地，所述下压臂包括连接臂和千斤顶，所述连接臂的一端与所述顶梁的下表面连接，所述连接臂的另一端与所述千斤顶的顶升臂连接，且所述千斤顶的底座为与所述上台面平行的水平面。

优选地，所述下压臂的数量为多个。

优选地，所述工作平台的下方还设置有行走机构，所述行走机构包括行走马达和行走轮。

优选地，所述顶梁上设置有均匀布置的红外线测距仪，所述红外线测距仪用于检测所述钢质门骨架的初形结构的上表面距离所述顶梁的垂直高度。

优选地，所述下压臂还连接有控制器，所述控制器用于根据所述红外线测距仪检测的所述垂直高度控制所述下压臂的下压量。

优选地，所述顶梁的下表面能够覆盖整个所述钢质门骨架的上表面。

相比于背景技术介绍内容，上述钢质门骨架的制作工装，包括工作平台、供工作平台通过的龙门架和下压臂，工作平台的上台面为水平面且用于放置钢质门骨架点焊之后的初形结构；下压臂用于放置于龙门架的顶梁的下表面与初形结构的顶面之间，且下压臂能够沿垂直于上台面的方向上做伸缩运动。上述制作工装在实际使用过程中，首先将点焊成初形结构的钢质门骨架放置在工作平台的上台面上，然后检测钢质门骨架的上表面的平整度，检测方式可以采用水平仪进行测量，发现不平整的位置后，将下压臂放置于龙门架的顶梁的下表面与初形结构的顶面之间，通过水平移动下压臂至该位置，驱动下压臂进行下压至预设量即可实现调平操作，调平完成后即可进行精准焊接操作。上述过程中，无需人工敲打实现调平，仅需操作下压臂即可实现调平操作，操作简单方便，大大减少了调平时间，并且有效的降低了劳动强度，此外，下压臂的机械调整相对于人工敲打而言，调平更加精准。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的钢质门骨架的制作工装的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的钢质门骨架的制作工装安放钢质门骨架的结构示意图。

上图1和图2中，

工作平台1、龙门架2、钢质门骨架3、顶梁4、下压臂5、连接臂6、千斤顶7、行走机构8、称重支柱9。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种钢质门骨架的制作工装，以解决钢质门骨架的制作过程耗时长和劳动强度大的问题。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种钢质门骨架的制作工装，包括工作平台1、供工作平台1通过的龙门架2和下压臂5，工作平台1的上台面为水平面且用于放置钢质门骨架3点焊之后的初形结构；下压臂5用于放置于龙门架2的顶梁4的下表面与初形结构的顶面之间，且下压臂5能够沿垂直于上台面的方向上做伸缩运动。

上述制作工装在实际使用过程中，首先将点焊成初形结构的钢质门骨架放置在工作平台的上台面上，然后检测钢质门骨架的上表面的平整度，检测方式可以采用水平仪进行测量，发现不平整的位置后，将下压臂放置于龙门架的顶梁的下表面与初形结构的顶面之间，通过水平移动下压臂至该位置，驱动下压臂进行下压至预设量即可实现调平操作，调平完成后即可进行精准焊接操作。上述过程中，无需人工敲打实现调平，仅需操作下压臂即可实现调平操作，操作简单方便，大大减少了调平时间，并且有效的降低了劳动强度，此外，下压臂的机械调整相对于人工敲打而言，调平更加精准。

这里需要说明的是，本领域技术人员都应该能够理解的是，一般来说，龙门架2包括顶梁4和用于支撑顶梁的称重支柱9。此外，用于放置钢质门骨架3的工作平台1的上台面应该能够拖住钢质门骨架3的整个下表面，以便实现下压臂对钢质门骨架的上表面施压时的整型。

在一些具体的实施方案中，下压臂5的顶端与顶梁4的下表面连接且能够相对顶梁4的下表面水平平移且位置可锁止。通过下压臂与顶梁连接，且连接方式为水平可移动且位置可锁止的方式，继而在对下压臂进行位置调节是能够始终保持下压臂与上台面垂直的关系，并且位置确定之后能够锁止，有效地防止出现下压位置偏移不准确的问题。

在一些具体的实施方案中，上述下压臂的顶端相对顶梁的下表面水平平移且位置可锁止的具体实现方式，可以是下压臂5的顶端与顶梁4的下表面之间通过磁力相吸连接，继而能够根据需求随意平移下压臂的水平位置。当然可以理解的是，上述采用磁力连接的方式仅仅是本实用新型实施例的优选举例而已，还可以是顶梁的下表面设置有横向和纵向布置的滑轨，下压臂的顶端能够在该滑轨上水平滑动，只不过该种方式不能实现水平方向的任意移动。

这里需要说明的是，上述下压臂5的顶端可以设置有电磁铁，且下压臂5上设置有用于控制电磁铁的磁力开启和关闭的电磁开关，顶梁4的材质为铁，继而通过调节下压臂至需要的位置之后，通过开启电磁开关即可锁定下压臂的位置，操作简单方便。当然可以理解的是，上述下压臂的顶端设置电磁铁的方式仅仅是本实用新型实施例的优选举例而已，还可以是下压臂的顶端为铁质，顶梁为电磁铁，电磁开关设置在顶梁上。当然还可以是采用磁铁吸附的方式，又或者是顶梁上设置均匀布置的真空吸附孔，通过真空吸附的方式吸附固定等。

在一些更具体的实施方案中，上述下压臂5的结构可以包括连接臂6和千斤顶7，连接臂6的一端与顶梁4的下表面连接，连接臂6的另一端与千斤顶7的顶升臂连接，且千斤顶7的底座为与工作平台1的上台面平行的水平面，通过控制千斤顶7的伸缩运动即可实现对放置在工作平台的上台面上的钢质门骨架进行下压操作。通过将下压臂设计成连接臂和千斤顶的结构形式，使得千斤顶的安装更加方便。当然可以理解的是，上述千斤顶可以是液压千斤顶也可以是机械式千斤顶，实际应用中可以根据实际需求进行选择。

进一步的实施方案中，为了提升对钢质门骨架3的调平操作的工作效率，减少调平时间，一般下压臂5的数量优选为多个，这样可以同时对多个不平整的位置进行调平操作。

在一些更具体的实施方案中，上述工作平台1的下方还设置有行走机构8，行走机构8包括行走马达和行走轮。通过设置行走机构8使得工作平台1，可以方便实现生产流水线，更加方便钢质门骨架在工作平台上的放置和取走。此外，还可以降低顶梁的覆盖面积要求，因为可以通过移动工作平台实现对工作平台上放置的钢质门骨架的所有位置的调平操作。当然可以理解的是，上述顶梁的下表面的覆盖面积还可以设计成覆盖钢质门骨架的整个上表面的形式。

更进一步的实施方案中，上述顶梁4上还设置有均匀布置的红外线测距仪，红外线测距仪用于检测钢质门骨架3的初形结构的上表面距离顶梁4的垂直高度。通过红外线测距仪测量钢质门骨架的初形结构的上表面举例顶梁的垂直高度即可获知其是否平整，这样能够进一步减少人工的操作，避免人工采用水平仪测量的繁琐操作。

此外，上述下压臂5还可以连接有控制器，控制器用于根据红外线测距仪检测的垂直高度控制下压臂5的下压量。通过预设高度值减去垂直高度值获得的差值即为对应下压量。

以上对本实用新型所提供的钢质门骨架的制作工装进行了详细介绍。需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

还需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。