一种阀门加工用焊接装置的制作方法

本实用新型涉及阀门加工技术领域，具体为一种阀门加工用焊接装置。

背景技术：

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，在对阀门加工时需要用到焊接装置对阀门进行加工焊接。现有的阀门加工用焊接装置在对阀门进行加工焊接时需要对焊接头的位置进行调整来达到对各个方位焊接的目的，这种调整方式较为麻烦，降低了焊接效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门加工用焊接装置，具备提高焊接效率等优点，解决了焊接时需要对焊接头的位置进行调整来达到对各个方位焊接的目的的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高焊接效率目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门加工用焊接装置，包括底座，所述底座左侧顶端固定安装有支撑柱，所述支撑柱表面活动安装有移动装置，所述移动装置正面底端与背面底端均固定连接有气缸，所述气缸固定安装于底座的左侧顶端，所述移动装置右端固定安装有连接柱，所述连接柱的底端右侧固定安装有焊接头，所述焊接头下方设置有放置台，所述放置台两侧设置有保护板，所述保护板固定安装于底座顶端。

所述放置台底端开设有滑珠槽，所述放置台底端通过滑珠槽滑动连接有滑珠杆，所述滑珠杆固定安装于底座顶端，所述放置台底端两侧固定安装有弹簧架，所述弹簧架的另一端与底座的顶端固定连接，所述放置台两侧底端固定安装有螺纹安装块，所述螺纹安装块内部螺纹连接有固定螺栓，所述螺纹安装块下方设置有固定块，所述固定块固定安装于底座顶端，所述固定块顶端开设有螺纹孔，所述放置台两侧设置有固定杆，所述固定杆固定安装于底座的顶端，所述固定杆顶端活动安装有固定板，所述固定板远离放置台的一端螺纹连接有定位螺栓，所述固定板靠近放置台一端的底部固定安装有缓冲垫。

优选的，所述气缸的数量为两个，气缸与支撑柱位于同一竖直面上，且气缸对称分布于支撑柱的正面与背面。

优选的，所述固定杆左侧表面开设有若干定位孔，且定位孔与定位螺栓螺纹连接。

优选的，所述螺纹安装块位于固定块的上方，固定螺栓与螺纹孔螺纹连接，且螺纹安装块和固定块的数量均为两个，对称分布于放置台左右两侧。

优选的，所述固定杆与固定板的数量均为两个，对称分布在放置台左右两侧，且固定板之间的距离大于焊接头的长度，焊接头的高度高于固定板的高度。

优选的，所述放置台的正面固定安装有调整把手，且调整把手的高度高于螺纹安装块的高度。

优选的，所述保护板的数量为两个，保护板对称分布在放置台的两侧，且固定杆设置于保护板之间。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种阀门加工用焊接装置，具备以下有益效果：

1、该阀门加工用焊接装置，通过滑珠杆、滑珠槽、固定螺栓等结构，通过固定板与固定杆对待加工阀门进行固定，在对放置台的位置进行调整时，解除固定螺栓对放置台的固定，由于弹簧架与滑珠杆的设置，使得通过调整把手便可对放置台的位置进行调节，代替了之间需要调整焊接头的方式，具备提高焊接效率等优点，解决了焊接时需要对焊接头进行调整的问题。

2、该阀门加工用焊接装置，通过在固定板底端设置缓冲垫，减少了固定时固定板与阀门间的磨损，通过设置保护板，放防止焊接时产生的火花飞溅。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a结构的放大图；

图3为本实用新型放置台结构右视图；

图4为本实用新型放置台结构俯视图；

图5为本实用新型固定杆结构左视图。

其中：1、底座；2、支撑柱；3、移动装置；4、气缸；5、连接柱；6、焊接头；7、放置台；8、保护板；9、滑珠槽；10、滑珠杆；11、弹簧架；12、螺纹安装块；13、固定螺栓；14、固定块；15、螺纹孔；16、固定杆；17、固定板；18、定位螺栓；19、缓冲垫；20、定位孔；21、调整把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种阀门加工用焊接装置，包括底座1，底座1左侧顶端固定安装有支撑柱2，支撑柱2表面活动安装有移动装置3，移动装置3正面底端与背面底端均固定连接有气缸4，气缸4固定安装于底座1的左侧顶端，气缸4的数量为两个，气缸4与支撑柱2位于同一竖直面上，且气缸4对称分布于支撑柱2的正面与背面，通过气缸4可对焊接头6的位置进行调整以达到最佳的焊接位置，移动装置3右端固定安装有连接柱5，连接柱5的底端右侧固定安装有焊接头6，焊接头6下方设置有放置台7，焊接头6位于放置台7的正上方，放置台7的正面固定安装有调整把手21，且调整把手21的高度高于螺纹安装块12的高度，调整把手21用于放置台7解除固定后对放置台7进行调整来达到多方位焊接的目的，放置台7两侧设置有保护板8，保护板8固定安装于底座1顶端，保护板8的数量为两个，保护板8对称分布在放置台7的两侧，且固定杆16设置于保护板8之间，保护板8的设置用于放置焊接过程中火花四处飞溅。

放置台7底端开设有滑珠槽9，放置台7底端通过滑珠槽9滑动连接有滑珠杆10，滑珠杆10固定安装于底座1顶端，滑珠槽9与滑珠杆10的设置使得放置台7在解除固定后可以进行位置的偏移，放置台7底端两侧固定安装有弹簧架11，弹簧架11的另一端与底座1的顶端固定连接，弹簧架11的设置使得在放置台7解除固定后能让放置台7保持水平状态，且在放置台7进行位置偏移时起到一个增加稳定性的作用，放置台7两侧底端固定安装有螺纹安装块12，螺纹安装块12内部螺纹连接有固定螺栓13，螺纹安装块12下方设置有固定块14，螺纹安装块12位于固定块14的上方，固定螺栓13与螺纹孔15螺纹连接，用于在不需要调整位置时以及未使用时固定放置台7，且螺纹安装块12和固定块14的数量均为两个，对称分布于放置台7左右两侧，固定块14固定安装于底座1顶端，固定块14顶端开设有螺纹孔15，放置台7两侧设置有固定杆16，固定杆16固定安装于底座1的顶端，固定杆16顶端活动安装有固定板17，固定杆16左侧表面开设有若干定位孔20，使得固定板17可以在各个高度进行固定，且定位孔20与定位螺栓18螺纹连接，用于调整固定板17的高度来达到针对阀门的形状进行固定，固定杆16与固定板17的数量均为两个，对称分布在放置台7左右两侧，且固定板17之间的距离大于焊接头6的长度，焊接头6的高度高于固定板17的高度，固定板17远离放置台7的一端螺纹连接有定位螺栓18，固定板17靠近放置台7一端的底部固定安装有缓冲垫19，缓冲垫19的设置减少了固定板17与阀门间的磨损。

在使用时，先通过气缸4将焊接头6调整至合适位置，然后通过固定板16与固定杆17对待加工阀门进行固定，在对放置7的位置进行调整时，解除固定螺栓13对放置台的固定，由于弹簧架11与滑珠杆10的设置，使得通过调整把手21便可对放置台7的位置进行调节，代替了之间需要调整焊接头6的方式。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。