一种长直径销轴送料机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种长直径销轴送料机。

背景技术：

送料机，输送材料的机器，是轻工行业、重工业不可缺少的设备。传统送料机是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器。近代送料机发生一些变化，开始将高压空气、超声波等先进技术用于送料技术中，但人们仍将这些设备归纳在送料机类设备中。自动化程度高的送料设备有：由电脑控制的动头式送料机、激光送料机、高压气压和电脑送料料机等。

现有的bt42-2.6m型的送料机的车床主轴的高度固定不动，无法根据实际生产进行高度的调节，使车床主轴的适用范围受限，所以我们提出了一种长直径销轴送料机，用以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在bt42-2.6m型的送料机的车床主轴的高度固定不动，无法根据实际生产进行高度的调节，使车床主轴的适用范围受限的缺点，而提出的一种长直径销轴送料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种长直径销轴送料机，包括固定安装在地表上的两个立柱，两个立柱的顶部滑动安装有两个滑柱，两个滑柱的顶部固定安装有同一个车床主轴，两个立柱的一侧均固定安装有横板，两个横板相互靠近的一侧固定安装有同一个调节块，所述调节块上设有腔室，所述腔室的底部内壁上转动安装有竖轴，且竖轴上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定安装有推板，且推板的顶部贯穿腔室的顶部内壁并延伸至调节块的上方，所述推板的顶部固定安装有横杆，且横杆的两侧分别和滑柱相互靠近的一侧固定连接，所述竖轴上传动连接有驱动组件。

优选的，所述驱动组件包括固定安装在腔室一侧内壁上的电动推杆，所述电动推杆输出轴的一端固定安装有推杆，所述推杆的一侧固定安装有齿条，所述竖轴的外侧固定套设有齿轮，且齿轮和齿条相啮合，用来实现螺纹块的纵向移动，精度高。

优选的，所述腔室的两侧内壁上均滑动安装有滑块，两个滑块的一侧均转动安装有作用杆，两个作用杆的顶部分别和推板的两侧转动连接，使推板在上升的过程中更加稳定，安全性能高。

优选的，所述推杆的一侧和底部均固定安装有滑杆，两个滑杆的底部均和腔室的底部内壁滑动连接，所述腔室的底部内壁上固定安装有l形限位板，所述l形限位板位于左侧的滑杆的一侧，限制推杆的移动范围，提高移动的精确性。

优选的，两个立柱的设有放置在地表上的电控箱，两个滑柱的顶部均固定安装有套环，所述车床主轴的一端贯穿两个套环的内圈并延伸至右侧套环的一侧，所述车床主轴和两个套环转动连接，螺纹块的顶部固定安装有对称设置的两个竖杆，两个竖杆的顶部均和推板的底部固定连接，当螺纹块纵向移动时能够实现推板的纵向移动，进而达到调节车床主轴高度的目的。

本实用新型中，在车床主轴的一端外侧设置有油压缸，油压缸和电控箱相连通，油压缸的活塞杆将长直径的销轴推入车床主轴，长直径销轴转动产生油压动力效果，液压支撑长直径销轴，能有效抑制、消除震动所产生的噪音，当需要调节车床主轴的高度来迎合输送的长直径销轴时，通过设置的电动推杆实现螺纹块的纵向移动，进而实现两个滑柱在两个立柱的顶部进行纵向移动的目的，能根据实际生产需求调节车床主轴的高度，提升机体送料的效率，扩展了机体的适用范围；

通过设置的l形限位板，在l形限位板的一侧设置了防护垫，当推杆的一侧和防护垫的一侧紧密贴合时，电动推杆的输出轴伸出最远距离，利用防护垫可以起到保护推杆的目的，噪音小，可实施性强；

通过设置的两个滑块和两个作用杆，可以保证推板上升的稳定性，提升调整后的车床主轴的稳定性能，提高输送的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种长直径销轴送料机的部分结构三维图；

图2为本实用新型提出的一种长直径销轴送料机的调节块结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种长直径销轴送料机的滑块结构三维图。

图中：1立柱、2滑柱、3套环、4车床主轴、5电控箱、6横板、7调节块、8腔室、9电动推杆、10推杆、11齿条、12竖轴、13齿轮、14滑杆、15螺纹块、16竖杆、17滑块、18作用杆、19推板、20l形限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种长直径销轴送料机，包括固定安装在地表上的两个立柱1，两个立柱1的顶部滑动安装有两个滑柱2，两个滑柱2的顶部固定安装有同一个车床主轴4，两个立柱1的一侧均固定安装有横板6，两个横板6相互靠近的一侧固定安装有同一个调节块7，调节块7上设有腔室8，腔室8的底部内壁上转动安装有竖轴12，且竖轴12上螺纹连接有螺纹块15，螺纹块15的底部固定安装有推板19，且推板19的顶部贯穿腔室8的顶部内壁并延伸至调节块7的上方，推板19的顶部固定安装有横杆，且横杆的两侧分别和滑柱2相互靠近的一侧固定连接，竖轴12上传动连接有驱动组件。

本实施例中，在车床主轴4的一端外侧设置有油压缸，油压缸和电控箱5相连通，油压缸的活塞杆将长直径的销轴推入车床主轴4，长直径销轴转动产生油压动力效果，液压支撑长直径销轴，能有效抑制、消除震动所产生的噪音，当需要调节车床主轴4的高度来迎合输送的长直径销轴时，通过设置的电动推杆9实现螺纹块15的纵向移动，进而实现两个滑柱2在两个立柱1的顶部进行纵向移动的目的，能根据实际生产需求调节车床主轴4的高度，提升机体送料的效率，扩展了机体的适用范围。

实施例2

本实用新型中，驱动组件包括固定安装在腔室8一侧内壁上的电动推杆9，电动推杆9输出轴的一端固定安装有推杆10，推杆10的一侧固定安装有齿条11，竖轴12的外侧固定套设有齿轮13，且齿轮13和齿条11相啮合，用来实现螺纹块15的纵向移动，精度高。

本实用新型中，腔室8的两侧内壁上均滑动安装有滑块17，两个滑块17的一侧均转动安装有作用杆18，两个作用杆18的顶部分别和推板19的两侧转动连接，使推板19在上升的过程中更加稳定，安全性能高。

本实用新型中，推杆10的一侧和底部均固定安装有滑杆14，两个滑杆14的底部均和腔室8的底部内壁滑动连接，腔室8的底部内壁上固定安装有l形限位板20，l形限位板20位于左侧的滑杆14的一侧，限制推杆10的移动范围，提高移动的精确性。

本实用新型中，两个立柱1的设有放置在地表上的电控箱5，两个滑柱2的顶部均固定安装有套环3，车床主轴4的一端贯穿两个套环3的内圈并延伸至右侧套环3的一侧，车床主轴4和两个套环3转动连接，螺纹块15的顶部固定安装有对称设置的两个竖杆16，两个竖杆16的顶部均和推板19的底部固定连接，当螺纹块15纵向移动时能够实现推板19的纵向移动，进而达到调节车床主轴4高度的目的。

本实施例中，通过设置的l形限位板20，在l形限位板20的一侧设置了防护垫，当推杆10的一侧和防护垫的一侧紧密贴合时，电动推杆9的输出轴伸出最远距离，利用防护垫可以起到保护推杆10的目的，噪音小，可实施性强。

本实施例中，通过设置的两个滑块17和两个作用杆18，可以保证推板19上升的稳定性，提升调整后的车床主轴4的稳定性能，提高输送的效率。

本实用新型中，在车床主轴4的一端外侧设置有油压缸，油压缸和电控箱5相连通，油压缸的活塞杆将长直径的销轴推入车床主轴4，长直径销轴转动产生油压动力效果，液压支撑长直径销轴，能有效抑制、消除震动所产生的噪音，当需要调节车床主轴4的高度来迎合输送的长直径销轴时，按下电动推杆9的启动开关，电动推杆9经由电控箱5进行供电，电控箱5电性连通外部的电源，电动推杆9的输出轴横向移动使推杆10和齿条11进行移动，通过设置的齿条11和齿轮13的啮合关系，实现竖轴12的转动，由于竖轴12和螺纹块15螺纹连接，可以将竖轴12的转动转化为螺纹块15的纵向移动，进而实现两个滑柱2在两个立柱1的顶部纵向滑动的目的，达到调整车床主轴4高度的目的，能根据实际生产需求调节车床主轴4的高度，提升机体送料的效率，扩展了机体的适用范围。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。