一种用于回流焊的助焊剂回收装置的制作方法

本实用新型涉及回流焊技术领域，尤其涉及一种用于回流焊的助焊剂回收装置。

背景技术：

电路基板的加热装置，例如回流焊炉等设备，通常配备有助焊剂冷却回收装置，现有技术中的冷却回收装置，其助焊剂的冷却回收方法是，先将回流焊内含有助焊剂的热风吸引到助焊剂冷却回收装置，并用冷却接触方式将热风温度降低，使热风中的助焊剂液化，一般情况下，为了有效散热，助焊剂冷却回收装置会采用增加放热表面积、在冷却及回收装置表面上装配放热扇、或在助焊剂冷却回收装置的内部装配冷却水循环管道等方式，但由于助焊剂本身具有断热的物理性质，当助焊剂附着积累在冷却及回收装置表面达一定程度时，冷却助焊剂的能力就会受到弱化或甚至丧失，因此，散热表面上积聚的助焊剂需要被及时地清除，从而能有效持续地使助焊剂冷却回收装置发挥冷却的作用，现有技术中助焊剂冷却回收装置需要在耗能的冷却条件下进行，且在回流焊设备及助焊剂冷却回收装置上附着积聚的助焊剂不能及时被清除，生产效率受影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在回流焊冷却回收装置附着积聚的助焊剂不能及时清除的缺点，而提出的一种用于回流焊的助焊剂回收装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于回流焊的助焊剂回收装置，包括冷却室，所述冷却室一侧面设有助焊剂蒸汽进口，冷却室另一侧面设有排气口，所述排气口下方设有位于冷却室底部的液态助焊剂出口，所述冷却室内均布有铜管，每根所述铜管两端分别贯穿冷却室顶部和底部，所述冷却室顶部水平设有刮料板，所述刮料板上均布有被铜管穿过的贯穿孔，所述刮料板上设有升降机构，所述冷却室顶部和底部分别设有送水机构和接水机构。

优选地，所述升降机构包括两根提拉杆，两根所述提拉杆底端对称固定在刮料板顶面两侧，每个所述提拉杆顶端均贯穿冷却室顶部且与冷却室滑动连接。

优选地，所述接水机构包括接水箱，所述接水箱顶面固定在冷却室底面上，且接水箱与每一根铜管均连通，所述接水箱底部固定有底座板，接水箱上设有连通其内部的排水管。

优选地，所述接水机构包括固定在底座板顶面上的水泵，所述水泵出水端连接有出水软管，水泵进水端连接有进水管，所述出水软管连通有固定在冷却室顶部的冷水箱，所述冷水箱被每根铜管穿过。

优选地，两根所述提拉杆顶端共同连接有提手，所述提手底部设有卡口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过在用于冷却助焊剂蒸汽的铜管上设置可移动的刮料板，当铜管上粘粘有液态的助焊剂时，用手来回抽拉提拉杆，使提拉杆带动刮料板在铜管表面上来回移动，进而可轻松刮掉铜管表面上的液态的助焊剂，解决了回流焊冷却回收装置附着积聚的助焊剂不能及时清除的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种用于回流焊的助焊剂回收装置的局部剖视图；

图2为本实用新型一种用于回流焊的助焊剂回收装置的结构示意图。

图中：冷却室1、助焊剂蒸汽进口2、排气口3、液态助焊剂出口4、铜管5、刮料板6、贯穿孔7、提拉杆8、接水箱9、底座板10、排水管11、水泵12、出水软管13、进水管14、冷水箱15、提手16、卡口17。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-2所示的一种用于回流焊的助焊剂回收装置，包括冷却室1，冷却室1一侧面设有助焊剂蒸汽进口2，冷却室1另一侧面设有排气口3，排气口3下方设有位于冷却室1底部的液态助焊剂出口4，冷却室1内均布有铜管5，每根铜管5两端分别贯穿冷却室1顶部和底部，冷却室1顶部水平设有刮料板6，刮料板6上均布有被铜管5穿过的贯穿孔7，刮料板6上设有升降机构，升降机构包括两根提拉杆8，两根提拉杆8顶端共同连接有提手16，提手16底部设有卡口17，两根提拉杆8底端对称固定在刮料板6顶面两侧，每个提拉杆8顶端均贯穿冷却室1顶部且与冷却室1滑动连接，冷却室1顶部和底部分别设有送水机构和接水机构，接水机构包括接水箱9，接水箱9顶面固定在冷却室1底面上，且接水箱9与每一根铜管5均连通，接水箱9底部固定有底座板10，接水箱9上设有连通其内部的排水管11，接水机构包括固定在底座板10顶面上的水泵12，水泵12出水端连接有出水软管13，水泵12进水端连接有进水管14，出水软管13连通有固定在冷却室1顶部的冷水箱15，冷水箱15被每根铜管5穿过。

当回流焊的助焊剂回收装置投入使用后，先将助焊剂蒸汽进口2通过管道接通到回流焊机上，回流焊机工作时产生的助焊剂蒸汽会从助焊剂蒸汽进口2进入到冷却室1内，此时水泵12通过进水管14吸入冷水，再将冷水通过出水软管13排入冷水箱15内，然后冷水箱15内的冷水会流入铜管5，对铜管5进行降温，流经铜管5后的冷水会排入接水箱9内，通过排水管11可对温度升高后的冷水进行回收，而通入冷却室1的助焊剂蒸汽碰触铜管5时会受冷凝固，从而液态的助焊剂便会从液态助焊剂出口4排出进行回收，当铜管5上存积的液态助焊剂难以清除时，用手来回抽拉提拉杆8，便可来回移动刮料板6，对铜管5上的液态助焊剂进行刮去，如此解决了回流焊冷却回收装置附着积聚的助焊剂不能及时清除的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种用于回流焊的助焊剂回收装置，包括冷却室(1)，其特征在于，所述冷却室(1)一侧面设有助焊剂蒸汽进口(2)，冷却室(1)另一侧面设有排气口(3)，所述排气口(3)下方设有位于冷却室(1)底部的液态助焊剂出口(4)，所述冷却室(1)内均布有铜管(5)，每根所述铜管(5)两端分别贯穿冷却室(1)顶部和底部，所述冷却室(1)顶部水平设有刮料板(6)，所述刮料板(6)上均布有被铜管(5)穿过的贯穿孔(7)，所述刮料板(6)上设有升降机构，所述冷却室(1)顶部和底部分别设有送水机构和接水机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于回流焊的助焊剂回收装置，其特征在于，所述升降机构包括两根提拉杆(8)，两根所述提拉杆(8)底端对称固定在刮料板(6)顶面两侧，每个所述提拉杆(8)顶端均贯穿冷却室(1)顶部且与冷却室(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于回流焊的助焊剂回收装置，其特征在于，所述接水机构包括接水箱(9)，所述接水箱(9)顶面固定在冷却室(1)底面上，且接水箱(9)与每一根铜管(5)均连通，所述接水箱(9)底部固定有底座板(10)，接水箱(9)上设有连通其内部的排水管(11)。

4.根据权利要求1所述的一种用于回流焊的助焊剂回收装置，其特征在于，所述接水机构包括固定在底座板(10)顶面上的水泵(12)，所述水泵(12)出水端连接有出水软管(13)，水泵(12)进水端连接有进水管(14)，所述出水软管(13)连通有固定在冷却室(1)顶部的冷水箱(15)，所述冷水箱(15)被每根铜管(5)穿过。

5.根据权利要求2所述的一种用于回流焊的助焊剂回收装置，其特征在于，两根所述提拉杆(8)顶端共同连接有提手(16)，所述提手(16)底部设有卡口(17)。

技术总结
本实用新型涉及回流焊技术领域，尤其是一种用于回流焊的助焊剂回收装置，包括冷却室，所述冷却室一侧面设有助焊剂蒸汽进口，冷却室另一侧面设有排气口，所述排气口下方设有位于冷却室底部的液态助焊剂出口，所述冷却室内均布有铜管，所述冷却室顶部水平设有刮料板，所述刮料板上均布有被铜管穿过的贯穿孔，所述刮料板上设有升降机构，所述冷却室顶部和底部分别设有送水机构和接水机构。本实用新型通过在用于冷却助焊剂蒸汽的铜管上设置可移动的刮料板，可轻松刮掉铜管表面上的液态的助焊剂，解决了回流焊冷却回收装置附着积聚的助焊剂不能及时清除的问题。

技术研发人员：刘春伟;郝晶;雷振;李四化;汪海龙
受保护的技术使用者：深圳凯扬自动化设备有限公司
技术研发日：2019.10.09
技术公布日：2020.08.14