不锈钢管专用管端倒角装置的制作方法

本实用新型涉及不锈钢管加工技术领域，具体为不锈钢管专用管端倒角装置。

背景技术：

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等，各种领域都会用到不锈钢管，比如蒸汽烤箱的输气管采用的就是不锈钢管，但是通常这类不锈钢管在实际使用时其端部都是要经过倒角处理的，一方面方便端部组装，另一方面提高不锈钢管端部的加工工艺，但是实际加工时需要专用的倒角装置进行倒角，现有倒角装置大多不方便调节，也不方便对钢管固定，降低了倒角装置的实用性，不利于使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供不锈钢管专用管端倒角装置，具备实用性高的优点，解决了现有不锈钢管管端倒角装置实用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：不锈钢管专用管端倒角装置，包括操作台，所述操作台的底部固定连接有支撑腿，所述操作台的顶部固定连接有框架，所述操作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔的右侧活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面套设有第一螺纹套，所述第一螺纹杆的左端贯穿至操作台的左侧并固定连接有握杆，所述第一螺纹套的顶部固定连接有支撑座，所述支撑腿的顶部固定连接有固定盒，所述固定盒内腔的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的右侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的右端贯穿至固定盒的右侧并固定连接有倒角刀头，所述框架的右侧开设有开口，所述开口内腔的底部固定连接有限位轮，所述框架内腔的顶部固定连接有设备箱，所述设备箱内腔的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的底部固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面套设有第二螺纹套，所述设备箱的底部设置有第一固定壳，所述第二螺纹套底部的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部贯穿设备箱并与第一固定壳固定连接，所述第一固定壳的底部设置有第二固定壳，所述第二固定壳底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与操作台的内壁固定连接。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且均匀分布于操作台的底部，所述支撑腿之间固定连接有加强杆。

优选的，所述第一螺纹杆的表面与操作台的连接处通过第一轴承活动连接，所述第二螺纹杆的表面与设备箱的连接处通过第二轴承活动连接，所述旋转杆的表面与固定盒的连接处通过第三轴承活动连接。

优选的，所述第一螺纹套的底部固定连接有第一滑块，所述凹槽内腔的底部开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽，所述第二螺纹套的两侧均固定连接有第二滑块，所述设备箱内腔的两侧均开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。

优选的，所述设备箱内腔底部的两侧均开设有与连接杆配合使用的通孔，所述操作台的正表面固定连接有控制按键。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置凹槽、第一螺纹杆、第一螺纹套、握杆、支撑座、固定盒、第一电机、旋转杆、倒角刀头、开口、限位轮、设备箱、第二电机、第二螺纹杆、第二螺纹套、第一固定壳、连接杆、第二固定壳和支撑杆，能够调节倒角刀头的位置，也可对钢管进行固定，解决了现有不锈钢管管端倒角装置实用性较低的问题，该不锈钢管专用管端倒角装置，具备实用性高的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置支撑腿，能够起到支撑操作台的作用，通过设置握杆，能够方便使用者转动第一螺纹杆，通过设置支撑座，能够起到支撑固定盒的作用，通过设置开口，能够方便钢管的插入，通过设置第一固定壳和第二固定壳，能够起到固定钢管的作用，通过设置支撑杆，能够起到支撑第二固定壳的作用，通过设置加强杆，能够增加支撑腿的稳定性，通过设置第一滑块和第一滑槽，能够便于第一螺纹套的移动，通过设置第二滑块和第二滑槽，能够便于第二螺纹套的移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型第一固定壳和第二固定壳的左视图。

图中：1、操作台；2、支撑腿；3、框架；4、凹槽；5、第一螺纹杆；6、第一螺纹套；7、握杆；8、支撑座；9、固定盒；10、第一电机；11、旋转杆；12、倒角刀头；13、开口；14、限位轮；15、设备箱；16、第二电机；17、第二螺纹杆；18、第二螺纹套；19、第一固定壳；20、连接杆；21、第二固定壳；22、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的操作台1、支撑腿2、框架3、凹槽4、第一螺纹杆5、第一螺纹套6、握杆7、支撑座8、固定盒9、第一电机10、旋转杆11、倒角刀头12、开口13、限位轮14、设备箱15、第二电机16、第二螺纹杆17、第二螺纹套18、第一固定壳19、连接杆20、第二固定壳21和支撑杆22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，不锈钢管专用管端倒角装置，包括操作台1，操作台1的底部固定连接有支撑腿2，操作台1的顶部固定连接有框架3，操作台1的顶部开设有凹槽4，凹槽4内腔的右侧活动连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的表面套设有第一螺纹套6，第一螺纹杆5的左端贯穿至操作台1的左侧并固定连接有握杆7，第一螺纹套6的顶部固定连接有支撑座8，支撑腿2的顶部固定连接有固定盒9，固定盒9内腔的左侧固定连接有第一电机10，第一电机10输出端的右侧固定连接有旋转杆11，旋转杆11的右端贯穿至固定盒9的右侧并固定连接有倒角刀头12，框架3的右侧开设有开口13，开口13内腔的底部固定连接有限位轮14，框架3内腔的顶部固定连接有设备箱15，设备箱15内腔的顶部固定连接有第二电机16，第二电机16输出端的底部固定连接有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17的表面套设有第二螺纹套18，设备箱15的底部设置有第一固定壳19，第二螺纹套18底部的两侧均固定连接有连接杆20，连接杆20的底部贯穿设备箱15并与第一固定壳19固定连接，第一固定壳19的底部设置有第二固定壳21，第二固定壳21底部的两侧均固定连接有支撑杆22，支撑杆22的底部与操作台1的内壁固定连接，支撑腿2的数量为四个，且均匀分布于操作台1的底部，支撑腿2之间固定连接有加强杆，第一螺纹杆5的表面与操作台1的连接处通过第一轴承活动连接，第二螺纹杆17的表面与设备箱15的连接处通过第二轴承活动连接，旋转杆11的表面与固定盒9的连接处通过第三轴承活动连接，第一螺纹套6的底部固定连接有第一滑块，凹槽4内腔的底部开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽，第二螺纹套18的两侧均固定连接有第二滑块，设备箱15内腔的两侧均开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽，设备箱15内腔底部的两侧均开设有与连接杆20配合使用的通孔，操作台1的正表面固定连接有控制按键，通过设置支撑腿2，能够起到支撑操作台1的作用，通过设置握杆7，能够方便使用者转动第一螺纹杆5，通过设置支撑座8，能够起到支撑固定盒9的作用，通过设置开口13，能够方便钢管的插入，通过设置第一固定壳19和第二固定壳21，能够起到固定钢管的作用，通过设置支撑杆22，能够起到支撑第二固定壳21的作用，通过设置加强杆，能够增加支撑腿2的稳定性，通过设置第一滑块和第一滑槽，能够便于第一螺纹套6的移动，通过设置第二滑块和第二滑槽，能够便于第二螺纹套18的移动，通过设置凹槽4、第一螺纹杆5、第一螺纹套6、握杆7、支撑座8、固定盒9、第一电机10、旋转杆11、倒角刀头12、开口13、限位轮14、设备箱15、第二电机16、第二螺纹杆17、第二螺纹套18、第一固定壳19、连接杆20、第二固定壳21和支撑杆22，能够调节倒角刀头12的位置，也可对钢管进行固定，解决了现有不锈钢管管端倒角装置实用性较低的问题，该不锈钢管专用管端倒角装置，具备实用性高的优点，值得推广。

使用时，使用者通过开口13将钢管插入框架3中，再使钢管放入第二固定壳21中，随后控制第二电机16开启，第二电机16开启会带动第二螺纹杆17转动，第二螺纹杆17转动带动第二螺纹套18向下移动，第二螺纹套18通过连接杆20的配合带动第一固定壳19向下移动，第一固定壳19向下移动逐渐靠近钢管直至贴紧，固定住钢管，随后使用者可以转动握杆7，握杆7转动带动第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5转动带动第一螺纹套6向右移动，第一螺纹套6通过支撑座8的配合带动固定盒9向右移动，固定盒9带动第一电机10、旋转杆11和倒角刀头12向右移动，调节完毕后控制第一电机10开启，第一电机10带动旋转杆11转动，旋转杆11带动倒角刀头12转动对钢管进行倒角。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。