刀具夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及刀具领域，尤其涉及一种刀具夹紧装置。

背景技术：

合金刀头一般焊接在刀杆上进行使用，刀具在安装于机床时需要利用刀具夹紧机构来保证刀具能够稳定地固定在机床上，刀具夹紧机构通常使用螺栓来固定刀具。

cn207616133u公开了一种夹紧装置，此类夹紧装置为防止刀具的刀刃出现过大冲击而出现破损，在夹紧装置的尾部通常安装有位于刀具顶部的缓冲弹簧，但缓冲弹簧的松紧度调整较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种刀具夹紧装置，其方便调整缓冲弹簧的松紧度。

本实用新型提出的一种刀具夹紧装置，其包括：夹紧座(1)，所述夹紧座上部设置有弹簧安装腔体(2)，所述夹紧座下部设置有与弹簧安装腔体相通的刀具安装腔体(3)，所述刀具安装腔体设置有用于固定刀具的水平螺纹通孔(4)，所述弹簧安装腔体设置有弹簧(5)；

所述弹簧安装腔体顶部设置有内螺纹结构，所述弹簧安装腔体的内螺纹结构处安装有外部设置有外螺纹结构的松紧度调节块(6)，所述松紧度调节块(6)的底部设置有弹簧容纳腔体(7)，所述弹簧容纳腔体的顶部可转动地安装有弹簧连接块(8)，所述弹簧的顶部连接于所述弹簧连接块，所述弹簧安装腔体的下部设置有松紧度调节块限位环(9)。

进一步，所述弹簧连接块的顶部设置有t型转动头部，所述弹簧安装腔体的顶部设置有与t型转动头部配合的t型转动腔体。

进一步，所述弹簧安装腔体(2)的侧壁设置有通向弹簧安装腔体(2)的曲线通孔(10)，所述曲线通孔的入口为喇叭型结构。

进一步，所述曲线通孔(10)对称布置于弹簧安装腔体(2)的侧壁。

进一步，所述曲线通孔的入口高度大于调节块限位环的高度，这样可以保证注入的油料高于限位环，让松紧度调节块处于极限工作位状态下，油料可以让弹簧浸在其中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：由于在弹簧安装腔体的顶部安装有一个可以朝向或者远离刀具方向移动的松紧度调节块，从而可以根据需要调整位于刀具顶部的弹簧的松紧度。

附图说明

图1为刀具夹紧装置剖视图。

图2为另一形态的刀具夹紧装置剖视图。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型公开了一种刀具夹紧装置，其包括：夹紧座1，所述夹紧座上部设置有弹簧安装腔体2，所述夹紧座下部设置有与弹簧安装腔体相通的刀具安装腔体3，所述刀具安装腔体设置有用于固定刀具的水平螺纹通孔4，所述弹簧安装腔体设置有弹簧5。上述结构为公知的现有技术，在此不加以赘述。

所述弹簧安装腔体顶部设置有内螺纹结构，弹簧安装腔体的上部为内螺纹结构，下部为光滑的内壁结构，所述弹簧安装腔体的内螺纹结构处安装有外部设置有外螺纹结构的松紧度调节块6，该松紧度调节块6为圆柱状块状体，在圆柱状块状体顶部可以设置内六角孔来配合工具进行转动调节作业，所述松紧度调节块6的底部设置有弹簧容纳腔体7，这样可以方便弹簧的顶部进入到松紧度调节块之中，可以对弹簧进导向定位，防止弹簧顶部与弹簧连接块之间意外脱离后出现弹簧位置偏移。所述弹簧容纳腔体的顶部可转动地安装有弹簧连接块8，所述弹簧的顶部连接于所述弹簧连接块，这样可以在转动松紧度调节块的同时，让弹簧不用跟随松紧度调节块同步转动，所述弹簧安装腔体的下部设置有松紧度调节块限位环9，该调节块限位环可以为焊接于弹簧安装腔体下部的环形凸起。

当刀具安装就位后，刀具的顶部与弹簧接触，而为调整弹簧与刀具之间的松紧度，可以在图1所示状态下向上拧动松紧度调节块来调松弹簧，反之，则调紧弹簧。

需要指出的是，所述弹簧连接块的顶部设置有t型转动头部，所述弹簧安装腔体的顶部设置有与t型转动头部配合的t型转动腔体。当弹簧连接块焊接连接于弹簧后，即使松紧度调节块进行周向转动，弹簧也可以不随着t型转动头部进行转动。当然，弹簧连接块同样可以利用轴承结构连接于弹簧容纳腔体顶部，此时，轴承的外圈连接于弹簧容纳腔体顶部，轴承的内圈连接于弹簧连接块。

值得一提的是，弹簧在长期使用过程性容易出现锈蚀等问题，所述弹簧安装腔体2的侧壁设置有通向弹簧安装腔体2的曲线通孔10，所述曲线通孔的入口为喇叭型结构，这样方便对弹簧容纳腔体进行注油作业，而喇叭型结构方便注油，由于刀具装配就位后才进行注油作业，此时，为提高注油的效率，所述曲线通孔10对称布置于弹簧安装腔体2的侧壁，这样在一个曲线通孔进行注油的同时，另一个曲线通孔与外界环境相通，油料可以高效的进入到弹簧所在的腔体中，由于油料进入到弹簧所在腔体的同时，局部还是能够进入到刀具安装腔体，可以让整个装置内腔体/孔洞结构避免被侵蚀，造成后期使用的不便。

这里的曲线通孔为z型孔，这种弯折的通孔可以避免小型昆虫等进入到弹簧腔体中。

图1中并未示出安装于刀具夹紧装置的刀具，当刀具安装就位于刀具安装腔体3后，刀具的顶部会抵靠于弹簧的下端部，这样，当需要调整弹簧与刀具之间的松紧度，通过向上拧动松紧度调节块6即可调松弹簧。

需要注意的是，松紧度调节块6可以为极限下压工作状态如图1所示的高度，此时，松紧度调节块6的顶部与夹紧座1顶部齐平，也可以为图2所示状态的紧度调节块6，该紧度调节块6的高度小于松紧度调节块限位环9至弹簧安装腔体2顶部开口的距离。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种刀具夹紧装置，其包括：

夹紧座(1)，所述夹紧座上部设置有弹簧安装腔体(2)，所述夹紧座下部设置有与弹簧安装腔体相通的刀具安装腔体(3)，所述刀具安装腔体设置有用于固定刀具的水平螺纹通孔(4)，所述弹簧安装腔体设置有弹簧(5)；

其特征在于，所述弹簧安装腔体顶部设置有内螺纹结构，所述弹簧安装腔体的内螺纹结构处安装有外部设置有外螺纹结构的松紧度调节块(6)，所述松紧度调节块(6)的底部设置有弹簧容纳腔体(7)，所述弹簧容纳腔体的顶部可转动地安装有弹簧连接块(8)，所述弹簧的顶部连接于所述弹簧连接块，所述弹簧安装腔体的下部设置有松紧度调节块限位环(9)。

2.根据权利要求1所述的刀具夹紧装置，其特征在于，所述弹簧连接块的顶部设置有t型转动头部，所述弹簧安装腔体的顶部设置有与t型转动头部配合的t型转动腔体。

3.根据权利要求1所述的刀具夹紧装置，其特征在于，所述弹簧安装腔体(2)的侧壁设置有通向弹簧安装腔体(2)的曲线通孔(10)，所述曲线通孔的入口为喇叭型结构。

4.根据权利要求3所述的刀具夹紧装置，其特征在于，所述曲线通孔(10)对称布置于弹簧安装腔体(2)的侧壁。

5.根据权利要求3所述的刀具夹紧装置，其特征在于，所述曲线通孔的入口高度大于调节块限位环的高度。

技术总结
本实用新型提出了一种刀具夹紧装置，其包括：夹紧座，夹紧座上部设置有弹簧安装腔体，夹紧座下部设置有与弹簧安装腔体相通的刀具安装腔体，刀具安装腔体设置有用于固定刀具的水平螺纹通孔，弹簧安装腔体设置有弹簧；弹簧安装腔体顶部设置有内螺纹结构，弹簧安装腔体的内螺纹结构处安装有外部设置有外螺纹结构的松紧度调节块，松紧度调节块的底部设置有弹簧容纳腔体，弹簧容纳腔体的顶部可转动地安装有弹簧连接块，弹簧的顶部连接于弹簧连接块，弹簧安装腔体的下部设置有松紧度调节块限位环。由于在弹簧安装腔体的顶部安装有一个可以朝向或者远离刀具方向移动的松紧度调节块，从而可以根据需要调整位于刀具顶部的弹簧的松紧度。

技术研发人员：盛胜利
受保护的技术使用者：上海泰锋精密刀具有限公司
技术研发日：2019.10.22
技术公布日：2020.09.11