一种速溶洗衣片压片装置的制作方法

本实用新型涉及洗衣片生产技术领域，具体为一种速溶洗衣片压片装置。

背景技术：

洗衣片是采用德国纳米超浓缩技术研制而成的一种多功能生态洗涤新产品，通过了中国环境科学学会组织的环境效益评价及技术成果鉴定，这项获得国家发明专利的产品，与传统方式相比，大大提高了产品的去污能力,无磷，无添加，不伤手，洗衣片遇水后即可迅速分解溶化，释放纳米级洁净小分子，更深层更彻底地净化沉积在衣服上的顽渍。

洗衣片在加工过程中需要制成一块块的小洗衣片，通常通过挤压而成，现有的压片装置工作效率低，同时压片后制成的小洗衣片需要人工重新捡起装盘，降低了生产能力，增加了劳动强度。

技术实现要素：

为了解决上述缺陷，本实用新型提供了一种速溶洗衣片压片装置，解决了现有压片装置工作效率低的问题，同时可自动装盘，提高了生产力，降低劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为，一种速溶洗衣片压片装置包括支撑架，所述支撑架相对的两侧之间固定连接有连接杆，所述支撑架的底部固定连接有支撑腿，所述支撑架的两侧转动连接有转轴，所述转轴的表面且位于连接杆的两侧与支撑架之间固定连接有滚筒，所述滚筒的表面传动连接有传送带，所述支撑架的顶部固定连接有固定框，所述固定框的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的底部延伸至固定框的内部并固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的工作端固定连接有下压架，所述下压架的底部通过稳定座固定连接有压模，所述稳定座的底部通过活动杆连接有挡板，所述下压架内滑动连接有卸料板，所述卸料板的底部固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一端与压模内部滑动连接，所述固定框的顶部固定连接有转动座和第一电机，所述转动座的中心转动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的底部与固定板的顶部固定连接，所述第一电机的输出轴端与丝杆的一端固定连接。

优选的，所述支撑腿的一侧通过电机支架固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有第一皮带轮，所述转轴的一端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有皮带。

优选的，所述下压架内侧的底部与卸料板的顶部两侧均转动连接有连杆，所述连杆的一端转动连接有推块，所述推块，两个所述推块之间固定连接有第二气缸，所述下压架与卸料板之间连接有拉簧。

优选的，所述稳定座与挡板之间且位于活动杆的表面连接有弹簧。

优选的，所述挡板的表面开设有与压模适配的通孔。

优选的，所述固定框的表面开设有与滑块适配的滑槽，所述固定框的表面开设有与移动块适配的通槽。

本实用新型采用上述技术方案，有益效果包括：该种速溶洗衣片压片装置，通过固定框内设置有第一气缸带动的下压架，下压架的底部通过稳定座固定连接有压模，稳定座的底部通过活动杆连接有挡板，通过压模下降挤压胚料，洗衣片成型，制片工作效率高；挡板避免了压模上升时带动其他胚料，使得压模内的洗衣片与胚料分离，保证了压片的质量；同时下压架内滑动连接有卸料板，卸料板的底部固定连接有活塞杆，活塞杆的一端与压模内部滑动连接，通过活塞杆运动，使得压模内处于负压状态，避免压模内的洗衣片掉落，便于对模内的洗衣片进行转移，通过固定框顶部的丝杆带动固定板移动，使得下压架整体移动至另一侧传送带上，通过活塞杆的移动实现卸料，避免了人工将压制后的洗衣片捡起装盘，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定框顶部结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大图；

图4为本实用新型活塞杆与压模连接示意图。

图中：1-支撑架、2-连接杆、3-支撑腿、4-转轴、5-滚筒、6-电机支架、7-第二电机、8-第一皮带轮、9-第二皮带轮、10-皮带、11-传送带、12-固定框、13-滑块、14-固定板、15-第一气缸、16-下压架、17-稳定座、18-压模、19-活动杆、20-挡板、21-弹簧、22-卸料板、23-活塞杆、24-转动座、25-丝杆、26-移动块、27-第一电机、28-连杆、29-推块、30-第二气缸、31-拉簧、32-滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作出进一步的说明。

实施例一：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种速溶洗衣片压片装置包括支撑架1，支撑架1相对的两侧之间固定连接有连接杆2，支撑架1的底部固定连接有支撑腿3，支撑架1的两侧转动连接有转轴4，转轴4的表面且位于连接杆2的两侧与支撑架1之间固定连接有滚筒5，滚筒5的表面传动连接有传送带11，通过双传送带设置，一条传送带用于传送胚料，另一条传送带用于传送压制成的洗衣片，避免了人工摆盘，提高了工作效率。支撑架1的顶部固定连接有固定框12，固定框12的顶部滑动连接有滑块13，滑块13的底部延伸至固定框12的内部并固定连接有固定板14，固定板14的底部固定连接有第一气缸15，第一气缸15的工作端固定连接有下压架16，下压架16的底部通过稳定座17固定连接有压模18，通过第一气缸15工作带动压模18下降，稳定座17的底部通过活动杆19连接有挡板20，挡板20用于压模18上升时压住胚料，避免胚料粘在压模18表面被带动；下压架16内滑动连接有卸料板22，卸料板22的底部固定连接有活塞杆23，活塞杆23的一端与压模18内部滑动连接，活塞杆23移动可使得压膜18内负压状态，避免压膜18内的洗衣片掉落，同时活塞杆23向下运动时，实现卸料；固定框12的顶部固定连接有转动座24和第一电机27，转动座24的中心转动连接有丝杆25，丝杆25的表面螺纹连接有移动块26，移动块26的底部与固定板14的顶部固定连接，第一电机27的输出轴端与丝杆25的一端固定连接，通过丝杆25转动带动移动块26移动，实现下压架16往返于两条传送带之间。

支撑腿3的一侧通过电机支架6固定连接有第二电机7，第二电机7的输出轴端固定连接有第一皮带轮8，转轴4的一端固定连接有第二皮带轮9，第一皮带轮8与第二皮带轮9之间传动连接有皮带10，通过电机带动传送带移动。

下压架16内侧的底部与卸料板22的顶部两侧均转动连接有连杆28，连杆28的一端转动连接有推块29，推块29，两个推块29之间固定连接有第二气缸30，下压架与卸料板22之间连接有拉簧31，利用第二气缸30的伸缩带动卸料板22的移动，从而带动活塞杆23移动。

稳定座17与挡板20之间且位于活动杆19的表面连接有弹簧21，弹簧21用于挤压挡板20，使得挡板20紧贴胚料表面。

挡板20的表面开设有与压模18适配的通孔。

固定框12的表面开设有与滑块13适配的滑槽32，固定框12的表面开设有与移动块26适配的通槽。

使用时，第一气缸15伸长，带动下压架16向下移动，挡板20接触胚料表面，弹簧21被压缩，同时压模18深入胚料内，卸料板22在第二气缸30带动下向上运动，通过活塞杆23使得压模18内处于负压装置，第一气缸15收缩，压模18向上运动，挡板20紧压配料表面，直至压模18脱离胚料，挡板20离开胚料表面，在丝杆25转动下带动下压架16移至另一条传送带11对应位置，下压架16在第一气缸15带动下向下移动一段距离，使得压模18贴近传送带11，卸料板22在第二气缸30带动下向下运动，通过活塞杆23运动卸料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上所述仅为本实用新型的固定、安装现有技术型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。