一种建筑施工用管材加工的管材固定机构的制作方法

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体涉及一种建筑施工用管材加工的管材固定机构。

背景技术：

管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，目前管材的加工切割，通常需要使用管材切割机来进行管材的切割加工，来实现管材进一步的加工，来满足使用者的需求。

当前的管材切割机在进行管材的切割加工的时候，需要先进行管材的固定，来夹紧固定住管材，但是目前的切割机使用时会产生振动，对固定的管材造成偏移，影响管材切割面的平整造成切割浪费，并且使用者在切割时手部容易出汗，影响使用者切割。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种建筑施工用管材加工的管材固定机构，解决了目前的切割机使用时会产生振动，对固定的管材造成偏移，影响管材切割面的平整造成切割浪费，并且使用者在切割时手部容易出汗，影响使用者切割的问题，达到对管材切割时进一步固定，保证切割时管材切割面的平整和达到对使用者手部汗水吸附的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种建筑施工用管材加工的管材固定机构，包括底盘、橡胶块、摇杆、螺杆、固定块、挤压稳定装置和吸汗装置，所述底盘底端螺纹连接有橡胶块，所述底盘左端顶端中部螺纹连接有固定块，所述固定块中端贯穿有螺杆，所述螺杆左端插接有摇杆，并且螺杆右端贯穿连接件，所述连接件上端与下端均与推动块连接固定，所述底盘顶端中部焊接固定有挡板，所述底盘右端上侧焊接固定有支撑板，所述挤压稳定装置设置于挡板左端外表面，所述吸汗装置设置于切割提手外表面，所述挤压稳定装置由拉动环、螺纹杆、延伸固定板、挤压板、连接管、压缩弹簧、固定板、滑轮和轴承组成，所述拉动环下端与螺纹杆焊接固定，所述螺纹杆贯穿延伸固定板中部，并且螺纹杆下端与轴承插接固定，所述延伸固定板153)右端与挡板焊接固定，所述挤压板设置于延伸固定板下端，并且挤压板与延伸固定板相平行安装，所述连接管贯穿挤压板左端，并且挤压板下端与固定板焊接固定，所述压缩弹簧环绕于连接管下端外表面，并且压缩弹簧上端与下端分别与挤压板和固定板相贴合，所述固定板设置于挤压板与挤压板下端转动连接有滑轮，所述轴承设置于挤压板上端中部。

进一步的，所述吸汗装置由吸汗层、记忆棉层、缓冲层、转轴、合页片、连接壳、螺丝和魔术贴组成，所述吸汗层内侧与记忆棉层黏贴固定，并且吸汗层上端右侧与连接壳黏贴固定，所述记忆棉层内侧与缓冲层黏贴固定，并且记忆棉层上端右侧与连接壳黏贴固定，所述缓冲层设置于切割提手外表面，并且缓冲层上端右侧与连接壳黏贴固定，所述转轴下端设置有合页片，并且转轴下端中部与连接壳焊接固定，所述合页片下端通过螺丝与连接壳锁紧固定，所述魔术贴设置于吸汗层外表面。

进一步的，所述支撑板上端转动连接有刀片保护壳，所述刀片保护壳内部转动连接有切割刀片，所述刀片保护壳左端与切割提手进行螺栓连接，所述切割提手左端设置有铜芯电机，所述铜芯电机右端贯穿切割提手与刀片保护壳，并且铜芯电机右端贯穿处与切割刀片进行转动连接，所述铜芯电机下端设置有电源线，所述铜芯电机与电源线电连接。

进一步的，所述拉动环外表面设置有橡胶软垫，并且拉动环整体直径为4cm。

进一步的，所述支撑板内部中端设置有内螺纹，并且支撑板内螺纹喷涂有润滑油。

进一步的，所述连接管与挤压板贯穿连接处内部设置有润滑油，并且连接管上端左右两侧安装有小凸块。

进一步的，所述压缩弹簧外表面设置有金属防护层，并且压缩弹簧可产生8n的弹力。

进一步的，所述合页片下端内部开设有凹槽，并且合页片开设凹槽内部设置有内螺纹。

进一步的，所述压缩弹簧采用琴钢丝材质制成。

进一步的，所述转轴采用锌合金材质制成。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为了解决目前的切割机使用时会产生振动，对固定的管材造成偏移，影响管材切割面的平整造成切割浪费，并且使用者在切割时手部容易出汗，影响使用者切割的问题，通过在挡板左端外表面设置了挤压稳定装置，在使用者将管材固定完成后，在通过转动拉动环将挤压板与固定板推动下移，下移到与管材接触，从而达到对管材的进一步固定，当使用者切割时，管材不易上下振动进行位置的偏移，使得管材切割面平整，并且在切割提手外表面设置了吸汗装置来对使用者手部出汗时进行吸汗，提高使用者的使用效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的挤压稳定装置结构示意图；

图3为本实用新型的挤压稳定装置内部结构示意图；

图4为本实用新型的a处剖面结构示意图；

图5为本实用新型的吸汗装置剖面结构示意图。

图中：底盘-1、橡胶块-2、摇杆-3、螺杆-4、固定块-5、连接件-6、推动块-7，挡板-8、支撑板-9、切割刀片-10、刀片保护壳-11、切割提手-12、铜芯电机-13、电源线-14、挤压稳定装置-15、吸汗装置-16、拉动环-151、螺纹杆-152、延伸固定板-153、挤压板-154、连接管-155、压缩弹簧-156、固定板-157、滑轮-158、轴承-159、吸汗层-161、记忆棉层-162、缓冲层-163、转轴-164、合页片-165、连接壳-166、螺丝-167、魔术贴-168。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种建筑施工用管材加工的管材固定机构：包括底盘1、橡胶块2、摇杆3、螺杆4、固定块5、挤压稳定装置15和吸汗装置16，底盘1底端螺纹连接有橡胶块2，底盘1左端顶端中部螺纹连接有固定块5，固定块5中端贯穿有螺杆4，螺杆4左端插接有摇杆3，并且螺杆4右端贯穿连接件6，连接件6上端与下端均与推动块7连接固定，底盘1顶端中部焊接固定有挡板8，底盘1右端上侧焊接固定有支撑板9，挤压稳定装置15设置于挡板8左端外表面，吸汗装置16设置于切割提手12外表面，挤压稳定装置15由拉动环151、螺纹杆152、延伸固定板153、挤压板154、连接管155、压缩弹簧156、固定板157、滑轮158和轴承159组成，拉动环151下端与螺纹杆152焊接固定，螺纹杆152贯穿延伸固定板153中部，并且螺纹杆152下端与轴承159插接固定，延伸固定板153右端与挡板8焊接固定，挤压板154设置于延伸固定板153下端，并且挤压板154与延伸固定板153相平行安装，连接管155贯穿挤压板154左端，并且挤压板154下端与固定板157焊接固定，压缩弹簧156环绕于连接管155下端外表面，并且压缩弹簧156上端与下端分别与挤压板154和固定板157相贴合，固定板157设置于挤压板154)下端，并且固定板157与挤压板154)相平行安装，固定板157下端转动连接有滑轮158，轴承159设置于挤压板154上端中部。

其中，所述吸汗装置16由吸汗层161、记忆棉层162、缓冲层163、转轴164、合页片165、连接壳166、螺丝167和魔术贴168组成，吸汗层161内侧与记忆棉层162黏贴固定，并且吸汗层161上端右侧与连接壳166黏贴固定，记忆棉层162内侧与缓冲层163黏贴固定，并且记忆棉层162上端右侧与连接壳166黏贴固定，缓冲层163设置于切割提手12外表面，并且缓冲层163上端右侧与连接壳166黏贴固定，转轴164下端设置有合页片165，并且转轴164下端中部与连接壳焊接固定，合页片165下端通过螺丝167与连接壳166锁紧固定，魔术贴168设置于吸汗层161外表面。

其中，所述支撑板9上端转动连接有刀片保护壳11，刀片保护壳11内部转动连接有切割刀片10，刀片保护壳11左端与切割提手12进行螺栓连接，切割提手12左端设置有铜芯电机13，铜芯电机13右端贯穿切割提手12与刀片保护壳11，并且铜芯电机13右端贯穿处与切割刀片10进行转动连接，铜芯电机13下端设置有电源线14，铜芯电机13与电源线14电连接。

其中，所述拉动环151外表面设置有橡胶软垫，并且拉动环151整体直径为4cm，让使用者的使用效果更佳。

其中，所述延伸固定板153内部中端设置有内螺纹，并且延伸固定板153内螺纹喷涂有润滑油，使得与螺纹杆152的配合更流畅。

其中，所述连接管155与挤压板154贯穿连接处内部设置有润滑油，并且连接管155上端左右两侧安装有小凸块，达到对连接管155的固定，防止脱落。

其中，所述压缩弹簧156外表面设置有金属防护层，并且压缩弹簧156可产生8n的弹力，使得压缩弹簧156不易生锈，使用寿命更高。

其中，所述合页片165下端内部开设有凹槽，并且合页片165开设凹槽内部设置有内螺纹，配合螺丝167进行螺纹连接固定。

其中，所述压缩弹簧156采用琴钢丝材质制成。

其中，所述转轴164采用锌合金材质制成。

根据上表所示，本实用新型压缩弹簧156采用琴钢丝材质制成，可以达到高韧性，强度高和使用寿命高的效果。

本专利所述的压缩弹簧156：是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能；所述转轴164：链接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴称为转轴。

工作原理：首先将装置进行电连接，然后使用者将管材水平放置到推动块7后端，接着转动摇杆3带动螺杆4转动，随着摇杆3的不断转动推动块7被慢慢先挡板8处推移，当固定完成后，使用者手握切割提手12并且打开切割提手12上设置的开关，运行铜芯电机13，铜芯电机13的转子带动与转子相转动连接的切割刀片10，切割刀片10高速旋转，接住使用者将切割提手12下压，使切割刀片10与切割管材接触，当切割刀片10切割到下端设置的凹槽时，即完成管材的切割，然后使用者就可将切割提手12上提并关闭开关，完成管材切割加工活动，但是目前管材切割进行切割时，会产生振动，对原本固定的管材产生位置偏移影响，导致切割时管材切割面的不平整，使得切割浪费，因此该切割机在挡板左端外表面设置了挤压稳定装置15，来达到对管材的进一步固定，首先当水平固定完成后，使用者通过转动拉动环151带动螺纹杆152转动，随着螺纹杆152不断下移推动，使得延伸固定板153与固定板157慢慢下移，当固定板157底端的滑轮158与管材表面接触时，使用者可在转动几圈，使得固定板157更好的固定住管材，接着使用者就可进行切割活动，当切割时切割机产生的上下振动，被挤压稳定装置15内部设置的压缩弹簧156吸附反弹，从而达到了管材切割时的稳定，防止切割时管材位置产生偏移，从而影响切割管材切割面的不平整，造成管材的浪费，并且滑轮158的设置可在管材切割完成时，进行流畅的输料，更加方便，而当使用者在手握进行切割活动时手部容易出汗，影响使用者使用效果，在切割提手12外表面设置了吸汗装置16，当使用者手部出汗时，吸汗装置16吸汗层可有效的吸附使用者的汗水，而吸汗装置16的记忆棉层162提供给使用者柔软的使用效果，使用效果更加，而最内部缓冲层163的设置对切割时使用者手部的减震，提高使用效率，吸汗装置16的设置达到对使用者手部汗水的吸附，避免切割提手12外表面粘稠影响使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。