一种数控机床润滑装置的制作方法

本实用新型涉及数控设备技术领域，具体为一种数控机床润滑装置。

背景技术：

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

然而，现有的数控机床润滑装置存在以下几处不足：

1、传统润滑装置多为直接将润滑油注射到待润滑的轴表面，在保证润滑效果同时需要喷射大量的润滑油，而且单点喷射，无法实现的全周身的润滑效果；

2、数控机厂在低温环境下工作时，润滑油因为温度的原因粘稠度会改变，润滑效果和流动性均随着温度的降低而减弱，非常影响数控机床在低温环境下的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控机床润滑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床润滑装置，包括：卡机转轴、分流器、加热壳体以及回收壳体，所述卡机转轴两端固定套接有固定润油壳体，所述固定润油壳体内部固定开设有润油环管，所述润油环管内壁等距固定开设有若干个雾化喷头，所述固定润油壳体顶端固定开设有与润油环管相通的进油口，所述进油口顶端固定连接有分流管道，所述分流器固定安装在分流管道的另一端，所述分流器另一端固定连接有主流道，所述主流道一端固定安装有增压阀，所述主流道位于增压阀另一侧固定安装有开关阀，所述主流道位于开关阀另一侧固定安装有第一油泵，所述第一油泵远离主流道一侧固定连接有出油管，所述加热壳体内部固定开设有储油腔，所述油管另一端固定安装在储油腔的内部。

进一步的，所述固定润油壳体底端固定连接有出油口，所述出油口底端固定连接有收集管，所述收集管另一端固定安装在回收壳体的内部，所述回收壳体内部固定开设有回收腔。

进一步的，所述回收腔内部固定安装有滤网，所述回收腔位于滤网下端固定安装有回收管，所述回收管固定安装在储油腔的内部，所述回收管位于回收壳体上端固定安装有第二油泵。

进一步的，所述加热壳体内壁固定安装有热敏电阻丝，用于通电加热储油腔内部的润滑油。

进一步的，所述卡机转轴一端固定连接有卡块，用于将卡机转轴卡接在数控机床的动力装置上，并带动卡机转轴高速旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过环形布置雾化喷头，既可以节省润滑油的使用量，还可以保证良好的润滑效果，并且环形布置，可以全周身的润滑轴的表面，改善了润滑的效果，也避免润滑油滴的堆积而导致热量的堆积；

2、本实用新型通过设置有热敏电阻丝，可在低温环境下加热润滑油，提高低温环境下润滑油的润滑性和流动性，使该数控机床在低温下也可以高效的运作；

3、本实用新型通过设置有回收过滤装置，使润滑油能够多次循环利用，节省了润滑油的使用量，提高了润滑油的高利用率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的数控机床润滑装置的主视部分剖视结构示意图；

图2为图1实施例中的数控机床润滑装置的俯视结构示意图；

图3为图1中a处的局部放大结构示意图；

图4为图1中b处的局部放大结构示意图。

附图标记：1-卡机转轴；2-进油口；3-分流管道；4-分流器；5-增压阀；6-主流道；7-开关阀；8-第一油泵；9-出油管；10-加热壳体；11-储油腔；12-出油口；13-收集管；14-回收壳体；15-回收腔；16-滤网；17-回收管；18-第二油泵；19-卡块；20-固定润油壳体；21-润油环管；22-进油口；23-热敏电阻丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1-4，图1为本实用新型一实施例中的数控机床润滑装置的主视部分剖视结构示意图，图2为图1实施例中的数控机床润滑装置的俯视结构示意图，图3为图1中a处的局部放大结构示意图，图4为图1中b处的局部放大结构示意图，其中，一种数控机床润滑装置，包括：卡机转轴1、分流器4、加热壳体10以及回收壳体14，所述卡机转轴1两端固定套接有固定润油壳体20，固定润油壳体20为环形壳体，能够充分将卡机转轴1该处一周都喷射润滑油，所述固定润油壳体20内部固定开设有润油环管21，所述润油环管21内壁等距固定开设有若干个雾化喷头22，雾化喷头22可将润滑油变为细小雾状颗粒，扩散更均匀且不会因为油滴聚集而产生热量聚集的现象，所述固定润油壳体20顶端固定开设有与润油环管21相通的进油口2，所述进油口2顶端固定连接有分流管道3，所述分流器4固定安装在分流管道3的另一端，所述分流器4另一端固定连接有主流道6，分流器4将主流道6中的润滑油平等分流进入到分流管道3中，所述主流道6一端固定安装有增压阀5，用于增加喷射的压力，所述主流道6位于增压阀5另一侧固定安装有开关阀7，用于控制主流道内的流通开关，所述主流道6位于开关阀7另一侧固定安装有第一油泵8，第一油泵8用于将储油腔11中的润滑油抽入到出油管9中，所述第一油泵8远离主流道6一侧固定连接有出油管9，所述加热壳体10内部固定开设有储油腔11，所述油管9另一端固定安装在储油腔11的内部。

所述固定润油壳体20底端固定连接有出油口12，所述出油口12底端固定连接有收集管13，收集管13用于引导回收的润滑油进入回收腔15中，所述收集管另一端固定安装在回收壳体14的内部，所述回收壳体14内部固定开设有回收腔15，回收腔15用于提供回收润滑油的收纳空间。

所述回收腔15内部固定安装有滤网16，滤网16用于过滤回收的润滑油里的杂质，所述回收腔15位于滤网16下端固定安装有回收管17，所述回收管17固定安装在储油腔11的内部，所述回收管17位于回收壳体14上端固定安装有第二油泵18，第二油泵18用于将回收腔15内的润滑油抽入到储油腔11中。

所述加热壳体10内壁固定安装有热敏电阻丝23，用于通电加热储油腔11内部的润滑油，防止润滑油因为气温的缘故导致粘稠度降低，在管道中的流动速度减慢，并且喷射覆盖效果降低。

所述卡机转轴1一端固定连接有卡块19，用于将卡机转轴1卡接在数控机床的动力装置上，并带动卡机转轴1高速旋转。

综上所述，本实用新型提供的一种数控机床润滑装置，在工作时，第一油泵8将储油腔11中的润滑油抽入到出油管9中，打开开关阀7，润滑油进入到主流道6中，由增压阀5增压进入分流管道3中，流经进油口2进入润油环管21中，最后由雾化喷头22喷到卡机转轴1表面实现润滑，多余的润滑油由出油口12流出进入回收腔15内过滤回收，第二油泵18用于将回收腔15内的润滑油抽入到储油腔11中，在气温低的环境，通电热敏电阻丝23可加热储油腔11内部的润滑油，此装置润滑效果好，可在低温环境下依旧高效额的润滑，同时实现润滑油的循环利用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。