一种金属切割装置用的工作台的制作方法

本实用新型涉及一种工作台，具体为一种金属切割装置用的工作台。

背景技术：

金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的，这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在，金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质，金属在加工过程中需要使用切割装置进行切割，而切割装置在工作时通常会与工作台相互配合使用，而现有工作台上金属切割装置的安装位置多为固定式，从而导致切割装置安装到工作台上后难以对其位置进行调节，进而影响工作台的实用性。因此我们对此做出改进，提出一种金属切割装置用的工作台。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种金属切割装置用的工作台，包括箱体，所述箱体的顶部固定连通有格栅支撑箱，所述格栅支撑箱的顶部设置有格栅机构，所述格栅机构由格栅支撑框和格栅本体组成，所述箱体的内部设置有位于格栅本体下方的碎屑收集箱，所述格栅支撑箱的两侧均设置有第一调节机构，所述第一调节机构由滑轨和滑座组成，两个所述滑座的顶部均设置有同一个第二调节机构，所述第二调节机构由两个支撑柱、一个支撑杆和一个安装座组成，所述滑座远离格栅支撑箱的一侧和安装座的顶部均螺纹连接有固定螺栓，所述安装座的一侧开设有若干个安装孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述格栅本体设置在格栅支撑框的中部，所述格栅支撑框放置在格栅支撑箱的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的一侧设置有两个防护门，两个所述防护门的正面均设置有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轨与格栅支撑箱的侧面固定连接，所述滑座的内壁与滑轨的外表面滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱的底部通过螺栓与滑座的顶部相连，所述支撑杆设置在两个支撑柱之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座滑动连接在支撑杆的外表面，所述安装孔的内壁均设置有螺纹结构。

本实用新型的有益效果是：该种金属切割装置用的工作台，当切割装置安装到安装座上后，通过调节滑座在滑轨上的位置能够对安装座的位置进行横向调节，从而对切割装置的位置进行横向调节，通过推动安装座能够调节安装座在支撑杆上的位置，从而能够调节切割装置的纵向位置，从而使切割装置安装到安装座上后能够进行横向以及纵向位置的调节，进而提高该工作台的实用性，切割过程中产生的碎屑通过格栅本体能够落入格栅支撑箱内，从而落入碎屑收集箱内，进而便于操作人员对切割过程中产生的碎屑进行集中收集处理，进一步提高了该工作台的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种金属切割装置用的工作台的结构示意图；

图2是本实用新型一种金属切割装置用的工作台的碎屑收集箱的结构示意图；

图3是本实用新型一种金属切割装置用的工作台的安装座的结构示意图。

图中：1、箱体；2、格栅支撑箱；3、格栅支撑框；4、格栅本体；5、碎屑收集箱；6、滑轨；7、滑座；8、支撑柱；9、支撑杆；10、安装座；11、固定螺栓；12、防护门；13、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种金属切割装置用的工作台，包括箱体1，箱体1的顶部固定连通有格栅支撑箱2，格栅支撑箱2的顶部设置有格栅机构，格栅机构由格栅支撑框3和格栅本体4组成，箱体1的内部设置有位于格栅本体4下方的碎屑收集箱5，格栅支撑箱2的两侧均设置有第一调节机构，第一调节机构由滑轨6和滑座7组成，两个滑座7的顶部均设置有同一个第二调节机构，第二调节机构由两个支撑柱8、一个支撑杆9和一个安装座10组成，滑座7远离格栅支撑箱2的一侧和安装座10的顶部均螺纹连接有固定螺栓11，安装座10的一侧开设有若干个安装孔13。

其中，格栅本体4设置在格栅支撑框3的中部，格栅支撑框3放置在格栅支撑箱2的内部，切割过程中产生的碎屑通过格栅本体4能够落入格栅支撑箱2内，从而落入碎屑收集箱5内。

其中，箱体1的一侧设置有两个防护门12，两个防护门12的正面均设置有把手，通过设置把手能够便于操作人员打开防护门12，进而提高该切割装置的实用性。

其中，滑轨6与格栅支撑箱2的侧面固定连接，滑座7的内壁与滑轨6的外表面滑动连接，通过调节滑座7在滑轨6上的位置能够对安装座10的位置进行横向调节，从而对切割装置的位置进行横向调节。

其中，支撑柱8的底部通过螺栓与滑座7的顶部相连，支撑杆9设置在两个支撑柱8之间，通过设置支撑柱8能够对支撑杆9起到致辞作用。

其中，安装座10滑动连接在支撑杆9的外表面，安装孔13的内壁均设置有螺纹结构，通过设置安装孔13能够使用螺钉将切割装置安装到安装座10上。

工作时，首先拧松位于滑座7上的固定螺栓11，然后推动滑座7并调整好滑座7的位置调整好之后拧紧固定螺栓11，通过固定螺栓11对滑座7的位置进行固定，然后拧松位于安装座10上的固定螺栓11并推动安装座10并调整好安装座10的位置，调整好之后拧紧安装座10上的固定螺栓11，通过固定螺栓11对安装座10的位置进行固定，然后通过螺钉和安装孔13将切割装置安装到安装座10上，然后启动切割装置，然后手持金属或者使用相关夹具对金属进行固定，再通过切割装置对金属进行切割即可，切割过程中产生的碎屑通过格栅本体4能够落入格栅支撑箱2内，从而落入碎屑收集箱5内，进而便于操作人员对切割过程中产生的碎屑进行集中收集处理，切割完成之后打开防护门12将碎屑收集箱5取出，然后将碎屑收集箱5内部的碎屑倒出后再将碎屑收集箱5放入箱体1内部即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。