一种管道焊接工装的制作方法

本实用新型涉及焊接夹具技术领域，特别是涉及一种管道焊接工装。

背景技术：

随着化工行业的蓬勃发展，管道连接焊接情况越来越多，大多数管道焊接都手工焊接，然而手工焊接过程中存在很多不可控因素，易造成焊接缺陷。

此外在项目安装及检修生产现场，公称直径为dn200及以下管道的焊接频次大，管段利旧情况较多，管段大多不是标准长度管段，所以焊接接口工作量较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管道焊接工装，以解决上述技术问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种管道焊接工装，包括安装座、电机、传动轮和导轨，所述传动轮共两个，位于安装座的上端，并沿安装座中心线对称分布；所述传动轮通过左右两个传动轮固定板固定在安装座上；所述传动轮固定板通过螺栓固定在安装座上；所述安装座的上端还设有两个导轨，所述导轨位于传动轮的左右两侧，所述导轨下方固定有垫块；所述安装座的内部设有一个传动轴，所述传动轴通过左右两个传动轴安装板固定在安装座内部；所述传动轴上固定设有两个齿轮，所述齿轮分别与传动轮相啮合；所述电机位于安装座的内部，并固定在安装座的底板上；所述电机上的转轮与传动轴上的一个齿轮相啮合。

上述一种管道焊接工装，优选的方案是，所述导轨为v型导轨，所述导轨内部设有若干个钢珠，所述钢珠位于导轨内部的凹槽里。

上述一种管道焊接工装，优选的方案是，所述传动轮固定板与传动轮连接处嵌有铜套。

上述一种管道焊接工装，优选的方案是，所述传动轮上设有上下对称的螺栓孔。

上述一种管道焊接工装，优选的方案是，所述导轨和垫块通过螺栓固定在安装座上。

上述一种管道焊接工装，优选的方案是，所述传动轮内部为中空结构。

上述一种管道焊接工装，优选的方案是，所述传动轮内部可以允许公称直径在dn200-dn15范围内的钢管通过。

采用上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：

（1）本新型提供的管道焊接工装，通过电机的转轮带动传动轮上两个钢管以同一速度进行转动，保证了焊接元件的同步匀速转动，减少了焊接缺陷；

（2）本新型通过垫块和导轨的配合使用，可以调整钢管的中心高度与传动轮的轴心位于一条直线上，确保了焊接质量；

（3）本新型提供的焊接工装，整体结构设计科学合理，使用方便且坚固耐用，降低了劳动，提高了焊接效率，可适用不同管径管道的焊接生产。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型焊接工装的立体结构图。

图3是本实用新型导轨的结构示意图。

图4是本实用新型传动轮、传动轮固定板和钢管的位置关系图。

图中：1-安装座，2-铜套，3-传动轮，4-传动轮固定板，5-钢管，6-导轨，7-垫块，8-传动轴安装板，9-传动轴，10-电机，11-齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例1：一种管道焊接工装，结构如图1-4所示，包括安装座1、电机10、传动轮3和导轨6，所述传动轮3共两个，位于安装座1的上端，并沿安装座1中心线对称分布；所述传动轮3通过左右两个传动轮固定板4固定在安装座1上，所述传动轮固定板4与传动轮3连接处嵌有铜套2；所述传动轮固定板4通过螺栓固定在安装座1上；所述安装座1的上端还设有两个导轨6，所述导轨6位于传动轮3的左右两侧，所述导轨6下方固定有垫块7；所述安装座1的内部设有一个传动轴9，所述传动轴9通过左右两个传动轴安装板8固定在安装座1内部；所述传动轴9上固定设有两个齿轮11，所述齿轮11分别与传动轮3相啮合；所述电机10位于安装座1的内部，并固定在安装座1的底板上；所述电机10上的转轮与传动轴9上的一个齿轮11相啮合。

具体的，所述导轨6和垫块7通过螺栓固定在安装座1上；所述导轨6为v型导轨，所述导轨6内部设有若干个钢珠，所述钢珠位于导轨6内部的凹槽里。

具体的，所述传动轮3内部为中空结构；所述传动轮3内部可以允许公称直径在dn200-dn15范围内的钢管5通过；所述传动轮3上设有上下对称的螺栓孔，用以固定内部的钢管5。

本实用新型提供的管道焊接工装的工作过程是,将钢管5穿过传动轮3内部并露出一部分，然后更换或调整垫块7使得钢管5中心高度与传动轮3的轴心位于一条直线上，然后将螺栓通过传动轮3上的螺栓孔夹紧钢管5，同样在另一侧将待焊接钢管按照同样的方法固定，确保固定后的两个钢管位于同一水平线，且两个钢管的焊接处对齐；然后启动电机10，调整转速至合适大小，在电机转轮的传动下，夹带待焊接钢管的两个传动轮3以同一速度转动，保证焊接元件的同步匀速转动；然后对焊接处进行焊接即可。

本新型提供的焊接工装作为小直径管道焊接工作，整体结构设计科学合理，使用方便且坚固耐用，节省人工的同时保证了焊接质量，提高了焊接速率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种管道焊接工装，包括安装座、电机、传动轮和导轨，其特征在于，所述传动轮共两个，位于安装座的上端，并沿安装座中心线对称分布；所述传动轮通过左右两个传动轮固定板固定在安装座上；所述传动轮固定板通过螺栓固定在安装座上；所述安装座的上端还设有两个导轨，所述导轨位于传动轮的左右两侧，所述导轨下方固定有垫块；所述安装座的内部设有一个传动轴，所述传动轴通过左右两个传动轴安装板固定在安装座内部；所述传动轴上固定设有两个齿轮，所述齿轮分别与传动轮相啮合；所述电机位于安装座的内部，并固定在安装座的底板上；所述电机上的转轮与传动轴上的一个齿轮相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种管道焊接工装，其特征在于，所述导轨为v型导轨，所述导轨内部设有若干个钢珠，所述钢珠位于导轨内部的凹槽里。

3.根据权利要求1所述的一种管道焊接工装，其特征在于，所述传动轮固定板与传动轮连接处嵌有铜套。

4.根据权利要求1所述的一种管道焊接工装，其特征在于，所述传动轮上设有上下对称的螺栓孔。

5.根据权利要求1所述的一种管道焊接工装，其特征在于，所述导轨和垫块通过螺栓固定在安装座上。

6.根据权利要求1所述的一种管道焊接工装，其特征在于，所述传动轮内部为中空结构。

7.根据权利要求6所述的一种管道焊接工装，其特征在于，所述传动轮内部可以允许公称直径在dn200-dn15范围内的钢管通过。

技术总结
本实用新型提供一种管道焊接工装，包括安装座、电机、传动轮和导轨，所述传动轮共两个，所述传动轮通过左右两个传动轮固定板固定在安装座上；所述安装座的上端还设有两个导轨，所述导轨下方固定有垫块；所述安装座的内部设有一个传动轴，所述传动轴通过左右两个传动轴安装板固定在安装座内部；所述传动轴上固定设有两个齿轮，所述齿轮分别与传动轮相啮合；所述电机位于安装座的内部，所述电机上的转轮与传动轴上的一个齿轮相啮合。本新型提供的焊接工装，整体结构设计科学合理，使用方便且坚固耐用，降低了劳动，提高了焊接效率，可适用不同管径管道的焊接生产。

技术研发人员：张超;文献娜;武希恒;仓恒勤;张红;张开敏
受保护的技术使用者：临沂市金沂蒙生物科技有限公司
技术研发日：2019.11.13
技术公布日：2020.07.17