一种用于铝材加工用带有定位功能的切断装置的制作方法

本实用新型涉及铝材加工技术领域，尤其涉及一种用于铝材加工用带有定位功能的切断装置。

背景技术：

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，在铝材加工时需要进行切断。

现有技术中的用于铝材加工用的切断装置，不能对铝材进行有效的定位，铝材在切割时的稳定相对较差，不能对切断的铝材进行端部对齐，导致铝材切断的质量下降，需要通过其它测量工具进行测量，因此导致使用者的工作效率较低。

因此，亟需设计一种用于铝材加工用带有定位功能的切断装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铝材加工用带有定位功能的切断装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于铝材加工用带有定位功能的切断装置，包括固定箱，所述固定箱的顶部通过螺栓安装有工作台，所述工作台的顶部焊接有两个防护板，所述防护板的顶部设置有两个定位结构，所述定位结构和其中一个防护板之间设置有转动轴，所述定位结构包括安装板，所述安装板的顶部开有两个螺纹孔二，其中一个所述螺纹孔二的内部螺纹连接有螺纹杆二，另一个所述螺纹孔二的内部螺纹连接有螺纹杆三，所述螺纹杆二的底端设置有挤压板，所述挤压板的底部设置有橡胶板，另一个所述防护板的顶部开有螺纹槽，且螺纹杆三的一端螺纹在螺纹槽的内部，其中一个所述防护板的一侧设置有刻度尺。

进一步的，所述工作台的顶部一端焊接有连接板，所述连接板的一侧开有螺纹孔一，所述螺纹孔一的内部螺纹连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的一端设置有滑动板。

进一步的，所述工作台的底部通过转动销转动连接有分割机，所述固定箱的一侧焊接有固定板，所述固定板的一侧开有矩形孔，所述工作台的顶部开有切割槽。

进一步的，所述挤压板的顶部开有转动槽一，所述螺纹杆二的一端焊接有转动块一，且转动块一转动连接在转动槽一内。

进一步的，所述滑动板的一侧开有转动槽二，所述螺纹杆一的一端焊接有转动块二，且转动块二转动连接在转动槽二内。

进一步的，所述固定箱的两侧均通过合页转动连接有箱门，所述箱门的一侧焊接有门把手。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的定位结构，定位结构通过转动轴能够转动在防护板上，使定位结构一端脱离防护板，便于使用者放置铝材，通过转动螺纹杆二能够使挤压板向下移动，从而能够进行对铝材进行定位，设置两个定位结构提高铝材在切割时的稳定。

2.通过设置的螺纹杆一和滑动板，螺纹杆一转动在连接板的螺纹孔一内，能够带动滑动板左右移动，便于进行对切断的铝材进行端部对齐，提高铝材切断的质量。

3.通过设置的刻度尺，通过刻度尺能够测量铝材的切断长度，便于使用者使用，避免通过其它测量工具进行测量浪费时间，提高使用者的工作效率。

4.通过设置的橡胶板，橡胶板位于挤压板的底部，在挤压板对铝材挤压时，防止挤压板对铝材挤压造成变形，能够保持铝材原有的形态，提高铝材切断机的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于铝材加工用带有定位功能的切断装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于铝材加工用带有定位功能的切断装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于铝材加工用带有定位功能的切断装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于铝材加工用带有定位功能的切断装置的结构示意图。

图中：1固定箱、2工作台、3防护板、4定位结构、5连接板、6滑动板、7螺纹杆一、8螺纹孔一、9分割机、10固定板、11矩形孔、12切割槽、13刻度尺、14安装板、15转动轴、16挤压板、17橡胶板、18螺纹孔二、19螺纹杆二、20螺纹杆三、21转动槽一、22转动块一、23螺纹槽、24转动槽二、25转动块二、26箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种用于铝材加工用带有定位功能的切断装置，包括固定箱1，固定箱1的顶部通过螺栓安装有工作台2，工作台2的顶部焊接有两个防护板3，防护板3的顶部设置有两个定位结构4，定位结构4和其中一个防护板3之间设置有转动轴15，定位结构4通过转动轴15能够转动在防护板3上，使定位结构3一端脱离防护板3，便于使用者放置铝材，定位结构4包括安装板14，安装板14的顶部开有两个螺纹孔二18，其中一个螺纹孔二18的内部螺纹连接有螺纹杆二19，螺纹杆一7转动在连接板5的螺纹孔一8内，能够带动滑动板6左右移动，便于进行对切断的铝材进行端部对齐，提高铝材切断的质量，另一个螺纹孔二18的内部螺纹连接有螺纹杆三20，螺纹杆二19的底端设置有挤压板16，挤压板16的底部设置有橡胶板17，橡胶板17防止挤压板16对铝材挤压造成变形，能够保持铝材原有的形态，提高铝材切断机的使用效果，另一个防护板3的顶部开有螺纹槽23，且螺纹杆三20的一端螺纹在螺纹槽23的内部，能够对安装板14机械能固定到防护板3上，提高定位结构4对铝材定位的稳定性，其中一个防护板3的一侧设置有刻度尺13，通过刻度尺13能够测量铝材的切断长度，便于使用者使用，避免通过其它测量工具进行测量浪费时间，提高使用者的工作效率。

进一步的，工作台2的顶部一端焊接有连接板5，连接板5的一侧开有螺纹孔一8，螺纹孔一8的内部螺纹连接有螺纹杆一7，螺纹杆一7的一端设置有滑动板6，纹杆一7转动在连接板5的螺纹孔一8内，能够带动滑动板6左右移动，便于进行对切断的铝材进行端部对齐，提高铝材切断的质量。

进一步的，工作台2的底部通过转动销转动连接有分割机9，固定箱1的一侧焊接有固定板10，固定板10的一侧开有矩形孔11，分割机9的把手放置在矩形孔11内，便于使用者进行搬动分割机9把手，工作台2的顶部开有切割槽12，用于对分割机9的切割片通过工作台2进行对铝材切割。

进一步的，挤压板16的顶部开有转动槽一21，螺纹杆二19的一端焊接有转动块一22，且转动块一22转动连接在转动槽一21内，螺纹杆二19通过转动块一22和转动槽一21转动连接在挤压板16上，使得螺纹杆二19转动时挤压板16不转动。

进一步的，滑动板6的一侧开有转动槽二24，螺纹杆一7的一端焊接有转动块二25，且转动块二25转动连接在转动槽二24内，螺纹杆一7通过转动块二25和转动槽24转动连接在滑动板6上，使得螺纹杆一7转动时滑动板6不转动。

进一步的，固定箱1的两侧均通过合页转动连接有箱门26，箱门26打开能够在固定箱1内放置需要的工具，提高铝材加工切割装置存储空间，箱门26的一侧焊接有门把手，门把手便于使用者打开箱门26。

工作原理：使用时，将铝材加工切割装置通过固定箱1固定到指定位置，转动螺纹杆三20脱离螺纹槽23，使定位结构4通过转动轴15能够转动在防护板3上，使定位结构3一端脱离防护板3，便于使用者放置铝材，通过转动螺纹杆一7，螺纹杆一7转动在连接板5的螺纹孔一8内，能够带动滑动板6左右移动，便于进行对切断的铝材进行端部对齐，提高铝材切断的质量，通过刻度尺13能够测量铝材的切断长度，便于使用者使用，避免通过其它测量工具进行测量浪费时间，提高使用者的工作效率，然后将螺纹杆三20螺纹在螺纹槽23内，然后转动螺纹杆二19，通过转动螺纹杆二19能够使挤压板16向下移动，从而能够进行对铝材进行定位，设置两个定位结构提高铝材在切割时的稳定，同时位于挤压板16底部的橡胶板17，在挤压板16对铝材挤压时，防止挤压板16对铝材挤压造成变形，能够保持铝材原有的形态，提高铝材切断机的使用效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。