一种用于自动化螺栓组装机的拧紧机构的制作方法

本实用新型属于螺栓组装技术领域，具体涉及一种用于自动化螺栓组装机的拧紧机构。

背景技术：

螺栓是由机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，自动螺丝组装机又称自动螺丝锁紧机、自动螺丝锁付机、工业拧紧系统等，是用自动化机构代替人手完成螺丝的取、放、拧紧的自动化装置，在对螺栓拧紧的过程中，拧紧机构起着重要的作用，现有螺栓的拧紧多数通过人工使用外部工具进行拧紧，长时间进行此工作会对工作人员造成一定的影响，因此对上述问题进行改进。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于自动化螺栓组装机的拧紧机构，具有自动夹紧和对螺栓拧紧的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于自动化螺栓组装机的拧紧机构，包括固定架，所述固定架内固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有旋转板，所述固定架通过旋转组件与旋转板活动连接，所述旋转板内固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有滑动组件，所述滑动组件的上端与旋转板固定连接，所述固定板内固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定连接有夹板。

优选的，所述旋转组件包括滑轨、滑轮、t型槽和t型块，所述固定架的底端固定连接有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑轮，所述滑轮与旋转板固定连接。

优选的，所述旋转板上开设有t型槽，所述t型槽内滑动连接有t型块，所述t型块与固定架固定连接。

优选的，所述滑动组件包括凹槽、弹簧、连接杆、滑槽和滑块，所述旋转板内开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端与固定板固定连接。

优选的，所述凹槽内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与连接杆固定连接。

优选的，所述固定架的上端开设有定位孔，所述定位孔的数量为四个，所述第二电动推杆和夹板的数量均为四个。

优选的，所述滑轨和t型槽的形状为环形，所述滑轮和t型块的数量为两个。

优选的，所述弹簧和连接杆的数量为两个，所述滑槽和滑块的数量为八个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置固定架在定位孔的配合下能将整体装置，固定到固定台上，方便操作人员整体的操作，设置旋转组件能配合电机的旋转，同时带动旋转板和固定板进行旋转，设置滑动组件能配合第一电动推杆伸缩，同时带动固定板进行升降时更加稳定，设置第二电动推杆在夹板的配合能对需要拧紧的配件进行固定，通过各结构之间的相互配合使得整体拧紧效果更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中固定板的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中旋转组件的放大结构示意图；

图中：1、固定架；2、定位孔；3、电机；4、旋转组件；41、滑轨；42、滑轮；43、t型槽；44、t型块；5、旋转板；6、第一电动推杆；7、固定板；8、滑动组件；81、凹槽；82、弹簧；83、连接杆；84、滑槽；85、滑块；9、第二电动推杆；10、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于自动化螺栓组装机的拧紧机构，包括固定架1，所述固定架1内固定连接有电机3，所述电机3的输出轴上固定连接有旋转板5，所述固定架1通过旋转组件4与旋转板5活动连接，所述旋转板5内固定连接有第一电动推杆6，所述第一电动推杆6的底端固定连接有固定板7，所述固定板7上固定连接有滑动组件8，所述滑动组件8的上端与旋转板5固定连接，所述固定板7内固定连接有第二电动推杆9，所述第二电动推杆9的一端固定连接有夹板10，设置第二电动推杆9在夹板10的配合能对需要拧紧的配件进行固定。

具体的，所述旋转组件4包括滑轨41、滑轮42、t型槽43和t型块44，设置旋转组件4能配合电机3的旋转，同时带动旋转板5和固定板7进行旋转，所述固定架1的底端固定连接有滑轨41，所述滑轨41内滑动连接有滑轮42，所述滑轮42与旋转板5固定连接。

具体的，所述旋转板5上开设有t型槽43，所述t型槽43内滑动连接有t型块44，所述t型块44与固定架1固定连接。

具体的，所述滑动组件8包括凹槽81、弹簧82、连接杆83、滑槽84和滑块85，设置滑动组件8能配合第一电动推杆6伸缩，同时带动固定板7进行升降时更加稳定，所述旋转板5内开设有凹槽81，所述凹槽81内固定连接有弹簧82，所述弹簧82的底端固定连接有连接杆83，所述连接杆83的底端与固定板7固定连接。

具体的，所述凹槽81内开设有滑槽84，所述滑槽84内滑动连接有滑块85，所述滑块85与连接杆83固定连接。

具体的，所述固定架1的上端开设有定位孔2，通过设置固定架1在定位孔2的配合下能将整体装置，固定到固定台上，方便操作人员整体的操作，所述定位孔2的数量为四个，所述第二电动推杆9和夹板10的数量均为四个。

具体的，所述滑轨41和t型槽43的形状为环形，所述滑轮42和t型块44的数量为两个。

具体的，所述弹簧82和连接杆83的数量为两个，所述滑槽84和滑块85的数量为八个。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，使用人员将该装置通过定位孔2固定到使用的工作台上，将需要拧紧的螺栓固定在工作台上，再通过外部的开关启动第二电动推杆9，第二电动推杆9伸缩通过夹板10对需要拧紧的螺纹帽进行夹紧，同时再通过外部的开关启动第一电动推杆6，第一电动推杆6伸缩在滑动组件8中的滑槽84、滑块85和连接杆83的配合下能带动固定板7进行升降，将螺纹帽与螺栓对接之后再通过外部的开关启动电机3，电机3工作将在旋转组件4中的t型槽43、t型块44和滑轮42的配合下带动固定板7和旋转板5进行旋转，同时螺纹帽螺栓进行拧紧，进而完成螺栓组装时的拧紧。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。