一种五金加工用钻床冷却装置的制作方法

本实用新型涉及钻床设备技术领域，特别是涉及一种五金加工用钻床冷却装置。

背景技术：

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，钻床在加工工件的时候需要使用到冷却装置对其进行冷却。现有的冷却装置由于冷却液散热较慢，喷淋无法对准工件喷射冷却液，导致冷却效果较低，而然由于循环使用冷却液易造成细菌滋生，使钻床车间存在大量刺鼻异味，造成工作空间的空气污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述提出现有的冷却装置由于冷却液散热较慢，喷淋无法对准工件喷射冷却液，导致冷却效果较低，而然由于循环使用冷却液易造成细菌滋生，使钻床车间存在大量刺鼻异味，造成工作空间的空气污染的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种五金加工用钻床冷却装置，包括高速钻床和用于存放冷却液的冷却液储存箱，还包括用于冷却液过滤杀菌的过滤杀菌机构、用于冷却液循环制冷的冷却机构和方便调节的喷淋机构，所述过滤杀菌机构包括第一水泵、处理腔、过滤板、杀菌板、第一液体管、排液口，所述第一水泵输入端连接所述高速钻床，所述第一水泵的输出端连接所述处理腔底端，所述处理腔底端设置有所述排液口，所述处理腔内设置有所述过滤板和所述杀菌板，所述过滤板和所述杀菌板交替排列，所述处理腔顶部设置有所述第一液体管，所述第一液体管连通所述冷却机构，所述冷却机构包括冷却管、散热鳃板、冷却箱、散热风扇，所述冷却管的输入端连接所述第一液体管，所述冷却管上设置有七个所述散热鳃板，所述冷却管安装在所述冷却箱内部，所述冷却箱前侧安装有所述散热风扇，所述冷却管的输出端连接有所述冷却液储存箱，所述冷却液储存箱一侧连接所述喷淋机构。

优选的，所述喷淋机构包括第二液体管、连接头、喷头、万向竹节，所述第二液体管连通所述冷却液储存箱和所述连接头，所述连接头下方安装有所述万向竹节，所述万向竹节末端安装有所述喷头。

如此设置，使用所述万向竹节调节所述喷头角度，所述喷头喷出冷却液对正在进行处理的五金件进行冷却。

优选的，所述喷淋机构包括第二液体管、连接头、喷头、连接管、调节座，第二液体管连通所述冷却液储存箱和所述连接头，所述连接头下方连接有所述连接管，所述连接管底部安装有所述调节座，所述调节座上安装有所述喷头。

如此设置，使用所述调节座调节所述喷头角度，所述喷头喷出冷却液对正在进行处理的五金件进行冷却。

优选的，所述高速钻床包括电机、机架、工作台、夹具、冷却液回收桶，所述机架上安装有所述电机，所述电机下方安装有所述工作台，所述工作台上设置有所述夹具，所述工作台下方设置有所述冷却液回收桶，所述冷却液回收桶一侧连接所述第一水泵的输入端。

如此设置，通过所述冷却液回收桶将冷却液回收，再排入所述过滤杀菌机构中，实现冷却液的再利用。

优选的，所述冷却液储存箱包括存储箱、进水管、吸水管、第二水泵，所述储存箱一侧连接有所述进水管，所述冷却管输出端连通所述进水管，所述储存箱内设置有所述吸水管，所述吸水管连通所述第二水泵的输入端，所述第二水泵一侧连接有所述喷淋机构。

如此设置，通过所述储存箱将冷却液进行循环使用，减少浪费。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用冷却机构对冷却液进行循环冷却，节约使用冷却液，提高冷却液的冷却效果；

2、通过过滤便于调节的喷淋机构，能够精确对准工件进行喷淋冷却，提高冷却效果；

3、利用过滤杀菌机构对循环利用的冷却液进行过滤杀菌处理，不会造成工作空间的空气污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种五金加工用钻床冷却装置的实施例1结构示意图；

图2是本实用新型所述一种五金加工用钻床冷却装置实施例2结构示意图；

图3是本实用新型所述一种五金加工用钻床冷却装置实施例1主视图；

图4是本实用新型所述一种五金加工用钻床冷却装置实施例2主视图；

图5是本实用新型所述一种五金加工用钻床冷却装置的过滤杀菌机构结构示意图；

图6是本实用新型所述一种五金加工用钻床冷却装置的冷却机构剖面图；

图7是本实用新型所述一种五金加工用钻床冷却装置的冷却管和散热鳃板结构示意图。

附图标记说明如下：

1、高速钻床；11、电机；12、机架；13、工作台；14、夹具；15、冷却液回收桶；2、过滤杀菌机构；21、第一水泵；22、处理腔；23、过滤板；24、杀菌板；25、第一液体管；26、排液口；3、冷却机构；31、冷却管；32、散热鳃板；33、冷却箱；34、散热风扇；4、冷却液存储箱；41、存储箱；42、进水管；43、吸水管；44、第二水泵；5、喷淋机构；51、第二液体管；52、连接头；53、喷头；54、万向竹节；511、连接管；512、调节座。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种五金加工用钻床冷却装置，包括高速钻床1和用于存放冷却液的冷却液储存箱4，还包括用于冷却液过滤杀菌的过滤杀菌机构2、用于冷却液循环制冷的冷却机构3和方便调节的喷淋机构5，过滤杀菌机构2包括第一水泵21、处理腔22、过滤板23、杀菌板24、第一液体管25、排液口26，第一水泵21输入端连接高速钻床1，第一水泵21用于回收使用后的冷却液，第一水泵21的输出端连接处理腔22底端，处理腔22底端设置有排液口26，处理腔22内设置有过滤板23和杀菌板24，过滤板23和杀菌板24交替排列，滤板23和杀菌板24能有效过滤掉使用后冷却液中的杂质和细菌，处理腔22顶部设置有第一液体管25，第一液体管25连通冷却机构3，冷却机构3包括冷却管31、散热鳃板32、冷却箱33、散热风扇34，冷却管31的输入端连接第一液体管25，冷却管31上设置有七个散热鳃板32，散热鳃板32加快冷却液的冷却速度，冷却管31安装在冷却箱33内部，冷却箱33前侧安装有散热风扇34，冷却管31的输出端连接有冷却液储存箱4，冷却液储存箱4一侧连接喷淋机构5。

实施例1

如图1、图3、图5、图6、图7所示，喷淋机构5包括第二液体管51、连接头52、喷头53、万向竹节54，第二液体管51连通冷却液储存箱4和连接头52，连接头52下方安装有万向竹节54，万向竹节54方便调节喷头53角度，万向竹节54末端安装有喷头53，高速钻床1包括电机11、机架12、工作台13、夹具14、冷却液回收桶15，机架12上安装有电机11，电机11下方安装有工作台13，工作台13上设置有夹具14，工作台13下方设置有冷却液回收桶15，冷却液回收桶15一侧连接第一水泵21的输入端，冷却液储存箱4包括存储箱、进水管42、吸水管43、第二水泵44，储存箱41一侧连接有进水管42，冷却管31输出端连通进水管42，储存箱41内设置有吸水管43，吸水管43连通第二水泵44的输入端，第二水泵44一侧连接有喷淋机构5。

工作原理及使用流程：当工作时，调节万向竹节54调整喷头53角度，喷头53连接冷却液储存箱4，喷出冷却液，对加工五金件进行降温冷却，冷却液流入冷却液回收桶15中，由于第一水泵21的作用，冷却液被吸入过滤杀菌机构2中，经过过滤板23和杀菌板24的冷却液进入冷却机构3中，通过散热风扇34和散热鳃板32的散热作用后冷却液温度降低再排入冷却液储存箱4中。

实施例2

如图2、图4、图5、图6、图7所示，实施例2和实施例1的区别在于，将使用万向竹节54调节喷淋角度的喷头53和万向竹节54更换为使用调节座调节的喷头53、连接管511和调节座512，当工作时，调节座412调整喷头53角度，喷头53连接冷却液储存箱4，喷出冷却液，对加工五金件进行降温冷却。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。