一种机车铝合金部件生产加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体为一种机车铝合金部件生产加工用切割装置。

背景技术：

纯铝是面心立方结构，密度小，熔点低，固具有很高的塑性，且易于加工，可制成各种型材和板材，抗腐蚀性能好，但是纯铝的强度很低，不易作结构材料，通过长期的生产实践和科学实验，通过加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，就得到一系列的铝合金，铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金制件的需求越来越多，使铝合金制件的制造与加工研究更深一步。

目前市面上的机车铝合金部件生产加工用切割装置，大多不方便对粉尘进行收集，由于铝合金部件在进行加工时，往往会产生较多的粉尘，现有的不方便对其粉尘进行收集，粉尘会对周边的环境造成污染，而且在加工的过程中噪音较大，使用起来很不方便，故而提出一种机车铝合金部件生产加工用切割装置来解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机车铝合金部件生产加工用切割装置，具备方便对粉尘进行收集等优点，解决了目前市面上的机车铝合金部件生产加工用切割装置，大多不方便对粉尘进行收集，由于铝合金部件在进行加工时，往往会产生较多的粉尘，现有的不方便对其粉尘进行收集，粉尘会对周边的环境造成污染，而且在加工的过程中噪音较大，使用起来很不方便的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便对粉尘进行收集的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机车铝合金部件生产加工用切割装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑杆，所述工作台的顶部固定安装有固定板，所述固定板的外侧固定安装有接合箱，所述固定板的顶部活动安装有固定螺栓，所述工作台的顶部固定安装有位于固定板左右两侧的伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有顶板，所述伸缩杆的相背侧固定安装有驱动气缸，所述顶板的底部固定安装有防护罩，所述防护罩的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有位于固定板上方的切割片，所述工作台的底部固定安装有出渣管，所述出渣管的底部固定安装有集尘箱，所述防护罩的底部固定安装有固定管，所述固定管的内部活动安装有活动板，所述活动板的顶部固定安装有减震弹簧，所述活动板的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有接触板。

优选的，所述固定螺栓的数量为四个，且固定螺栓呈“十”字状分布。

优选的，所述接合箱位于防护罩的下方，且接合箱与防护罩相适配。

优选的，所述固定管的内壁上开设有限位槽，且活动板通过限位槽与固定管活动连接。

优选的，所述减震弹簧的数量为两个，且减震弹簧呈左右对称分布。

优选的，所述接触板的底部固定安装有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为五毫米。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机车铝合金部件生产加工用切割装置，具备以下有益效果：

该机车铝合金部件生产加工用切割装置，通过设置防护罩，在进行使用时，首先将铝合金部件放置在固定板上并用固定螺栓进行固定，然后伸缩杆在驱动气缸提供的动力下，带动顶板向下进行移动，同时驱动电机会带动切割片进行转动，在防护罩向下进行移动的过程中接触板会移动到接合箱中并与底部进行接触，从而使减震弹簧进行压缩，从而使防护罩与接合箱进行连接，进而形成相对封闭的空间，在进行切割时产生的粉尘会附着在固定板上，然后在不使用时，将粉尘轻轻扫入出渣管中并落入集尘箱中即可，从而达到了便于对粉尘收集的效果，保护周边的环境，避免粉尘对工作人员造成损害，同时形成相对封闭的空间能够极大进行降噪，降低噪音污染，使用起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a处放大示意图。

图中：1工作台、2支撑杆、3固定板、4接合箱、5固定螺栓、6伸缩杆、7顶板、8驱动气缸、9防护罩、10驱动电机、11切割片、12出渣管、13集尘箱、14固定管、15活动板、16减震弹簧、17连接杆、18接触板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种机车铝合金部件生产加工用切割装置，包括工作台1，工作台1的底部固定安装有支撑杆2，工作台1的顶部固定安装有固定板3，固定板3的外侧固定安装有接合箱4，接合箱4位于防护罩9的下方，且接合箱4与防护罩9相适配，固定板3的顶部活动安装有固定螺栓5，固定螺栓5的数量为四个，且固定螺栓5呈“十”字状分布，工作台1的顶部固定安装有位于固定板3左右两侧的伸缩杆6，伸缩杆6的顶部固定安装有顶板7，伸缩杆6的相背侧固定安装有驱动气缸8，顶板7的底部固定安装有防护罩9，防护罩9的底部固定安装有驱动电机10，驱动电机10的型号可为40a2a01030-sco，驱动电机10的输出轴固定安装有位于固定板3上方的切割片11，工作台1的底部固定安装有出渣管12，出渣管12的底部固定安装有集尘箱13，防护罩9的底部固定安装有固定管14，固定管14的内壁上开设有限位槽，且活动板15通过限位槽与固定管14活动连接，固定管14的内部活动安装有活动板15，活动板15的顶部固定安装有减震弹簧16，减震弹簧16的数量为两个，且减震弹簧16呈左右对称分布，活动板15的底部固定安装有连接杆17，连接杆17的底部固定安装有接触板18，接触板18的底部固定安装有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为五毫米，通过设置防护罩9，在进行使用时，首先将铝合金部件放置在固定板3上并用固定螺栓5进行固定，然后伸缩杆6在驱动气缸8提供的动力下，带动顶板7向下进行移动，同时驱动电机10会带动切割片11进行转动，在防护罩9向下进行移动的过程中接触板18会移动到接合箱4中并与底部进行接触，从而使减震弹簧16进行压缩，从而使防护罩9与接合箱4进行连接，进而形成相对封闭的空间，在进行切割时产生的粉尘会附着在固定板3上，然后在不使用时，将粉尘轻轻扫入出渣管12中并落入集尘箱13中即可，从而达到了便于对粉尘收集的效果，保护周边的环境，避免粉尘对工作人员造成损害，同时形成相对封闭的空间能够极大进行降噪，降低噪音污染，使用起来更加方便。

综上所述，该机车铝合金部件生产加工用切割装置，通过设置防护罩9，在进行使用时，首先将铝合金部件放置在固定板3上并用固定螺栓5进行固定，然后伸缩杆6在驱动气缸8提供的动力下，带动顶板7向下进行移动，同时驱动电机10会带动切割片11进行转动，在防护罩9向下进行移动的过程中接触板18会移动到接合箱4中并与底部进行接触，从而使减震弹簧16进行压缩，从而使防护罩9与接合箱4进行连接，进而形成相对封闭的空间，在进行切割时产生的粉尘会附着在固定板3上，然后在不使用时，将粉尘轻轻扫入出渣管12中并落入集尘箱13中即可，从而达到了便于对粉尘收集的效果，保护周边的环境，避免粉尘对工作人员造成损害，同时形成相对封闭的空间能够极大进行降噪，降低噪音污染，使用起来更加方便，解决了目前市面上的机车铝合金部件生产加工用切割装置，大多不方便对粉尘进行收集，由于铝合金部件在进行加工时，往往会产生较多的粉尘，现有的不方便对其粉尘进行收集，粉尘会对周边的环境造成污染，而且在加工的过程中噪音较大，使用起来很不方便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。