一种无冷却常速钻头的制作方法

本实用新型属于钻头技术领域，具体涉及一种无冷却常速钻头。

背景技术：

钻头的种类有很多，常用的有：麻花钻、扁钻和空心钻等，空心钻是中空的钻头，其钻孔性能明显优于传统的二刃麻花钻，具有钻孔效率高、钻削轻快省力的特点，但在使用的过程中，空心钻的内侧壁和外侧壁一直不断与物件保持着摩擦，容易导致空心钻的温度过高和磨损严重，致使空心钻的使用寿命降低，因此现急需一种能够解决以上问题的无冷却常速钻头。

一种空心钻头(授权号cn93233434.2)，公开了一种空心钻头，该装置包括空心钻头、麻花钻、弹簧和活塞。该装置麻花钻起定心的作用，通过弹簧推动活塞，即可实现自动排屑，但该装置空心钻头的内侧壁和外侧壁以及活塞一直与物料保持着高强度的摩擦，容易导致装置的温度过高和磨损严重，最终降低了使用寿命。

针对以上情况，现需求一种无冷却常速钻头，能够降低钻头与物料之间的摩擦，从而使钻头不易出现温度过高和严重磨损的现象，提高了钻头的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种无冷却常速钻头，能够降低钻头与物料之间的摩擦，从而使钻头不易出现温度过高和严重磨损的现象，提高了钻头的使用寿命。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种无冷却常速钻头，包括空心钻头，所述空心钻头的内侧壁设有一圈凹槽；所述凹槽内设有滚筒，所述滚筒的外侧壁与所述凹槽的底部滑动连接，所述滚筒的两端与所述凹槽的侧壁滑动连接，所述滚筒的内侧壁与钻孔物料相接触，所述滚筒的内侧壁直径大小与所述空心钻头的内侧壁直径大小相同，所述滚筒的圆心与所述空心钻头的空腔圆心处于同一竖直直线上。

优选的，所述凹槽与所述滚筒的外侧壁之间设有若干细辊轴，所述细辊轴的侧壁与所述滚筒的外侧壁滚动连接。

优选的，所述细辊轴的两端分别设有固定杆，所述固定杆的端部与所述凹槽的底部相接，所述固定杆的侧壁与所述细辊轴转动连接。

优选的，所述固定杆的横截面为方形。

优选的，所述滚筒呈凹腔状，所述滚筒的底端与所述空心钻头的空腔底端滑动连接。

优选的，所述滚筒的底端设有转盘，所述转盘的上端与所述滚筒相接。

优选的，所述空心钻头的柄部设有与所述转盘相匹配的空腔，所述空腔的侧壁与所述转盘滑动连接。

本实用新型的有益的效果：

本实用新型的空心钻头的内侧壁设有一圈凹槽，凹槽内设有滚筒，滚筒的外侧壁与凹槽的底部滑动连接，滚筒的两端与凹槽的侧壁滑动连接，滚筒的内侧壁与钻孔物料相接触，滚筒的内侧壁直径大小与空心钻头的内侧壁直径大小相同，滚筒的圆心与空心钻头的空腔圆心处于同一竖直直线上，该结构使得钻孔物料只需克服滑入滚筒内的摩擦力，无需克服空心钻头与钻孔物料之间旋转带来的摩擦力，滚筒外侧壁和凹槽的槽底均光滑，需要克服的摩擦力较小，不会使空心钻头在运作的过程中温度过高和严重磨损，提高了空心钻头的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型的剖视图。

附图标记说明：

1、空心钻头；2、凹槽；3、滚筒；4、细辊轴；5、固定杆；6、转盘；7、空心钻头的柄部。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种无冷却常速钻头，包括空心钻头1，空心钻头1的内侧壁设有一圈凹槽2；凹槽2内设有滚筒3，凹槽2可使滚筒3在固定位置旋转，凹槽2与滚筒3的外侧壁之间设有四个细辊轴4，四个细辊轴4之间构成一个正方形，细辊轴4的侧壁与滚筒3的外侧壁滚动连接，细辊轴4可减小滚筒3的外侧壁与凹槽2的槽底之间的摩擦力；细辊轴4的两端分别设有方形固定杆5，固定杆5的端部与凹槽2的底部焊接，固定杆5的侧壁与细辊轴4转动连接，方形固定杆5利于固定杆5与细辊轴4的连接稳固；滚筒3的两端与凹槽2的侧壁滑动连接，凹槽2可防止滚筒3上下移动；滚筒3的内侧壁与钻孔物料相接触，滚筒3的内侧壁直径大小与空心钻头1的内侧壁直径大小相同，滚筒3的圆心与空心钻头1的空腔圆心处于同一竖直直线上，该结构利于钻孔物料顺利进入滚筒3内；滚筒3呈凹腔状，滚筒3的底端与空心钻头1的空腔底端滑动连接；滚筒3的底端设有转盘6，转盘6的上端与滚筒3焊接，转盘6可防止滚筒3移动，加强了滚筒3的稳定；空心钻头的柄部7设有与转盘6相匹配的空腔，空腔上端设有通孔，通孔供转盘6与滚筒3相接，空腔的侧壁与转盘6滑动连接，空腔加强了转盘6转动的稳固性，从而加强了滚筒3的稳固性。

本实用新型的工作方式：空心钻头1旋转缓慢钻入钻孔物料内，空心钻头1内侧的物料缓慢滑入滚筒3内，滚筒3跟随钻孔物料不转动，空心钻头1在自转，滚筒3与空心钻头1之间通过细辊轴4来减小摩擦力，凹槽2可防止滚筒3移动，转盘6进一步提高了滚筒3的稳固性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种无冷却常速钻头，其特征在于：包括空心钻头，所述空心钻头的内侧壁设有一圈凹槽；所述凹槽内设有滚筒，所述滚筒的外侧壁与所述凹槽的底部滑动连接，所述滚筒的两端与所述凹槽的侧壁滑动连接，所述滚筒的内侧壁与钻孔物料相接触，所述滚筒的内侧壁直径大小与所述空心钻头的内侧壁直径大小相同，所述滚筒的圆心与所述空心钻头的空腔圆心处于同一竖直直线上。

2.根据权利要求1所述的一种无冷却常速钻头，其特征在于：所述凹槽与所述滚筒的外侧壁之间设有若干细辊轴，所述细辊轴的侧壁与所述滚筒的外侧壁滚动连接。

3.根据权利要求2所述的一种无冷却常速钻头，其特征在于：所述细辊轴的两端分别设有固定杆，所述固定杆的端部与所述凹槽的底部相接，所述固定杆的侧壁与所述细辊轴转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种无冷却常速钻头，其特征在于：所述固定杆的横截面为方形。

5.根据权利要求1所述的一种无冷却常速钻头，其特征在于：所述滚筒呈凹腔状，所述滚筒的底端与所述空心钻头的空腔底端滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种无冷却常速钻头，其特征在于：所述滚筒的底端设有转盘，所述转盘的上端与所述滚筒相接。

7.根据权利要求6所述的一种无冷却常速钻头，其特征在于：所述空心钻头的柄部设有与所述转盘相匹配的空腔，所述空腔的侧壁与所述转盘滑动连接。

技术总结
本实用新型提供一种无冷却常速钻头，具体涉及到钻头技术领域。本实用新型包括空心钻头，空心钻头的内侧壁设有一圈凹槽，凹槽内设有滚筒，滚筒的外侧壁与凹槽的底部滑动连接，滚筒的两端与凹槽的侧壁滑动连接，滚筒的内侧壁与钻孔物料相接触，滚筒的内侧壁直径大小与空心钻头的内侧壁直径大小相同，滚筒的圆心与空心钻头的空腔圆心处于同一竖直直线。本实用新型提出的一种无冷却常速钻头，能够降低钻头与物料之间的摩擦，从而使钻头不易出现温度过高和严重磨损的现象，提高了钻头的使用寿命。

技术研发人员：姜海峰
受保护的技术使用者：盐城金德瑞工具科技有限公司
技术研发日：2019.11.19
技术公布日：2020.10.27