一种花园家具中铸铝、锻铝的焊接装置的制作方法

本实用新型涉及一种焊接装置，具体为一种花园家具中铸铝、锻铝的焊接装置。

背景技术：

花园家具顾名思义，即摆放在花园、庭院、露台等户外休闲场所使用的家具。类属户外家具。随着人们对生活水平的追求越来越高，拥有别墅或庄园的业主一般都会精心布置一番自己的花园，增添户外的空间感。故而花园家具行业也逐渐扩大，花园家具大多都是采用铸铝和锻铝制成，强度较高，不易被腐蚀。

目前，花园家具中全铝制酒吧椅的支撑板与支腿之间的焊接大多都是采用人工进行焊接，人工焊接会导致工人的劳动强度加大，同时焊接速度较慢，效率较低，同时由于人工进行焊接时的焊接速度存在误差，可能会导致产品的质量不合格。因此我们对此做出改进，提出一种花园家具中铸铝、锻铝的焊接装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种花园家具中铸铝、锻铝的焊接装置，包括底板和焊接头，所述底板顶端四边的中部均固定设有固定架，四个所述固定架之间设置有同一个圆环，四个所述固定架与圆环之间均设置有用于限位的限位机构，所述圆环内圈的一侧固定设有固定块，所述焊接头斜向固定插接在固定块的一侧，且所述焊接头的底端向固定块的内侧倾斜，所述底板顶端的一个边角处嵌设有电动机，所述电动机输出轴的顶端固定套设有驱动齿轮，所述圆环的外表面设置有外齿，所述驱动齿轮的外表面与圆环表面的外齿啮合连接，所述底板底端的中部开设有焊接工位孔，所述焊接工位孔的底部开设有焊接板限位孔，所述焊接板限位孔底端的四周均开设有焊接支腿限位孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括旋转轴和支撑齿轮，所述旋转轴位于固定架的内部，且所述旋转轴的顶端和底端分别旋转插接在固定架内腔的顶端和底端，所述支撑齿轮固定套设在旋转轴外表面的中部，且所述旋转轴外圈与圆环的外圈啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述固定架内腔的顶端和底端均固定设有滚轮，两个所述滚轮转轮的表面分别于圆环的顶端和底端紧密贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接工位孔、焊接板限位孔和焊接支腿限位孔的内表面均固定设有隔热材料，所述隔热材料优选为玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐、气凝胶毡、真空板和高温高压隔热板中的其中一种。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热材料具体为高温高压隔热板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的一侧嵌设有开关面板，所述开关面板上设置有焊接开关和驱动开关，所述焊接头通过焊接开关与外接电源电性连接，所述电动机通过驱动开关与外接电源电性连接。

本实用新型的有益效果是：该种花园家具中铸铝、锻铝的焊接装置，通过焊接板限位孔和焊接支腿限位孔的配合对需要进行焊接的工件进行快速的拼接定位，然后电动机通过驱动齿轮带动圆环进行旋转，带动固定块进行周转，对需要焊接的位置进行焊接，整个焊接过程采用电力作为驱动可以有效的减小工人的劳动强度，同时焊接的速率一致，可以保证焊接处的焊接质量，并且结构简单使用方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种花园家具中铸铝、锻铝的焊接装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种花园家具中铸铝、锻铝的焊接装置的剖面结构示意图；

图3是本实用新型一种花园家具中铸铝、锻铝的焊接装置的固定架剖面结构示意图；

图4是本实用新型一种花园家具中铸铝、锻铝的焊接装置的焊接板限位孔剖面结构示意图；

图5是本实用新型一种花园家具中铸铝、锻铝的焊接装置的驱动齿轮剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、焊接头；3、固定架；4、圆环；5、固定块；6、电动机；7、驱动齿轮；8、焊接工位孔；9、焊接板限位孔；10、焊接支腿限位孔；11、旋转轴；12、支撑齿轮；13、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种花园家具中铸铝、锻铝的焊接装置，包括底板1和焊接头2，底板1顶端四边的中部均固定设有固定架3，四个固定架3之间设置有同一个圆环4，四个固定架3与圆环4之间均设置有用于限位的限位机构，圆环4内圈的一侧固定设有固定块5，焊接头2斜向固定插接在固定块5的一侧，且焊接头2的底端向固定块5的内侧倾斜，底板1顶端的一个边角处嵌设有电动机6，电动机6输出轴的顶端固定套设有驱动齿轮7，圆环4的外表面设置有外齿，驱动齿轮7的外表面与圆环4表面的外齿啮合连接，底板1底端的中部开设有焊接工位孔8，焊接工位孔8的底部开设有焊接板限位孔9，焊接板限位孔9底端的四周均开设有焊接支腿限位孔10。

其中，限位机构包括旋转轴11和支撑齿轮12，旋转轴11位于固定架3的内部，且旋转轴11的顶端和底端分别旋转插接在固定架3内腔的顶端和底端，支撑齿轮12固定套设在旋转轴11外表面的中部，且旋转轴11外圈与圆环4的外圈啮合连接，通过四个旋转轴11将圆环4的四周抵紧，这样可以保证圆环4在旋转的时候不会发生移位，同时又不会影响圆环4的正常转动。

其中，四个固定架3内腔的顶端和底端均固定设有滚轮13，两个滚轮13转轮的表面分别于圆环4的顶端和底端紧密贴合，通过设置滚轮13可以对圆环4的顶端和底端进行有效的限位，保证圆环4只可以在同一个平面内部进行转动。

其中，焊接工位孔8、焊接板限位孔9和焊接支腿限位孔10的内表面均固定设有隔热材料，隔热材料优选为玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐、气凝胶毡、真空板和高温高压隔热板中的其中一种，设置个隔热材料可以对焊接是产生的热量进行阻挡，可以避免底板1的温度过高，这样可以方便在焊接结束时及时的将整个装置取下来。

其中，隔热材料具体为高温高压隔热板，高温高压隔热板克服了密度越大抗压越大而隔热效果差的难题，无论从耐压强度、隔热性能还是使用寿命上，都远远超出了传统石棉矿棉材料。

其中，底板1的一侧嵌设有开关面板，开关面板上设置有焊接开关和驱动开关，焊接头2通过焊接开关与外接电源电性连接，电动机6通过驱动开关与外接电源电性连接。

工作时，首先对需要焊接的工件进行初步的拼接，然后将该装置放置到工件的顶部，通过焊接板限位孔9和焊接支腿限位孔10的配合对需要焊接的工件进行精准的定位，然后打开焊接开关和驱动开关启动电动机6和焊接头2，电动机6优选为68ktyz型电机，这时电动机6通过驱动齿轮7带动圆环4进行旋转，进而带动焊接头2围绕的焊接件进行周转对连接处进行焊接，整个焊接过程采用电力作为驱动可以有效的减小工人的劳动强度，同时焊接头2的周转速率保持一致，这样可以保证焊接处的焊接质量，进而可以保证生产质量，并且结构简单使用方便，同时该装置中利用四个固定架3对圆环4进行限位，可以保证在整个工作过程中圆环4的平稳运行，保证焊接的质量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。