本实用新型涉及金属网制造领域,具体涉及一种经纬网一体生产装置。
背景技术:
经纬网又叫钢筋网,是由经线钢筋和纬线钢筋焊接形成的网状结构,制作经纬网需经过压弯、编织、焊接等步骤,经纬网在制作编制过程中会出现错位、焊接不到位、经纬线错乱等原因形成残次品,这些步骤需要不同的机器来完成,有部分的操作仍然需要人工来完成,然而,重型设备与人工合力完成制作过程中可能会导致人员受伤的安全问题。
技术实现要素:
因此,本实用新型正是鉴于以上问题而做出的,本实用新型的目的在于减少人工介入、降低经纬网在制作过程中形成残次品。本实用新型是通过以下技术方案实现上述目的:一种经纬网一体生产装置包括:压槽管支架、压槽、压块、升降机、电焊装置;
所述升降机控制压槽管支架、电焊装置上下移动;
所述压槽管支架的数量有两个,压槽管支架上下设置在升降机之间,压槽管支架上的压槽与压块配合对纬线进行压弯,电焊装置与压槽配合对经线、纬线进行焊接。
本实用新型有益效果:
1、利用压块和压槽的结构能实现压弯、编织、焊接三个功能,减少人工介入,同时避免人与机器合力操作而导致安全问题。
2、压槽对纬线从多方位进行限位,压块穿过压槽对纬线进行压弯,有效的避免在压弯过程中造成错位现象,使得后续编织、焊接工序能有效的完成,同时保证了制作经纬网的品质。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型执行机构分部示意图。
图3为本实用新型升降机结构示意图。
图4为本实用新型电焊管结构示意图。
图5为本实用新型压槽支架平面结构示意图。
图6为本实用新型压槽分布示意图。
图7为本实用新型压槽结构示意图。
图8为本实用新型压槽打开示意图。
图9为本实用新型压槽关闭示意图。
其中包括:压槽管支架1、固定杆11、连接杆12、横杆121、竖杆122、升降杆13、压槽2、电焊管3、电焊管一31、电焊管二32、电焊管三33、电焊管四34、电焊头4、压块5、升降机6、齿轮一61、齿轮二62、齿轮三63、齿轮四64、电焊装置7。
具体实施方式
本实用新型的优选实施例将通过参考附图进行详细描述,这样对于实用新型所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本实用新型也可以各种不同的形式实现,因此本实用新型不限于下文中描述的实施例。另外,为了更清楚地描述实用新型,与本实用新型没有连接的部件将从附图中省略。
如图1所示,一种经纬网一体生产装置,包括:压槽管支架1、压槽2、压块5、升降机6、电焊装置7;
所述升降机6的数量有两台,升降机6间隔相对设置;
如图1、3所示,所述升降机6上下依次设有齿轮一61、齿轮二62、齿轮三63、齿轮四64;
所述齿轮一61控制上部电焊装置7上下移动,齿轮四64控制下部电焊装置7上下移动,齿轮二62控制上部压槽管支架1上下移动,齿轮三63控制下部压槽管支架1上下移动;
如图1、5所示,所述压槽管支架1的数量有两个,压槽管支架1上下设置在升降机6之间;
所述压槽管支架1包括:固定杆11、连接杆12、升降杆13;
所述升降杆13的数量有两个,升降杆13一端连接升降机6的齿轮二62,一端连接在横杆121管状面;
所述连接杆12设置在升降杆13之间;
所述连接杆12包括:横杆121、竖杆122;
所述竖杆122的数量有两个,对应间隔一定距离设置,竖杆122固定横杆121;
所述横杆121的数量有多个,两两对应间隔设置在竖杆122之间,其两端分别与两个竖杆122侧壁固定连接;
所述固定杆11的数量有多个,固定杆11两两对应且同轴间隔一定距离固定设置在横杆121侧壁上;
如图1、5、6、7所示,所述压槽2的数量有多个,其上表面设有一道定位线22,且其中一端部设有半圆形压块口23,压块口23底部有打通的电焊口24,压槽使用绝缘材料,相邻压槽2间隔设置在固定杆11上,如图2所示,上方相邻压槽2之间的间隔25与下方压槽2的压块口23对应;
所述压槽2数量根据经纬网长度、间距可增加或减少;
所述压块5弧形端穿过间隔25并对应多个压槽2的压块口23,压块5平面端连接一个气缸(图中未描绘气缸),气缸固定在上下部壳体上(图中未描绘壳体)压块使用绝缘材料;
如图1、4所示,所述电焊装置7的数量有两个,电焊装置7上下相对设置;
如图4所示,所述电焊装置7包括:电焊管3、电焊头4;
所述电焊管3分为:电焊管一31、电焊管二32、电焊管三33、电焊管四34;
所述电焊管四34两端分别与两台升降机6齿轮一61或齿轮二62连接;
所述电焊管三33的数量有多个,电焊管三33间隔设置,其一端与电焊管四34连接,另一端与电焊管二32的侧壁连接,电焊管三33与电焊管四34连通,且电焊管三33轴线与电焊管四34轴线垂直;
所述电焊管二32的数量与电焊管三33的数量相同,间隔设置在电焊管四34的侧边,电焊管二32侧壁中部与电焊管三33的端部连通,且电焊管二32的轴线与电焊管三33的轴线垂直设置;
所述电焊管一31的数量与电焊口24的数量相同,相邻电焊管一31与电焊口24对应设置在电焊管二32的侧壁上,电焊管一31与电焊管二32连通,且电焊管一31的轴线与电焊管二32的轴线垂直;
所述电焊头4的数量与电焊管一31的数量相同,电焊头4与多个电焊口24对应设置在电焊管一31上。
工作原理:
打开电源,升降机6的齿轮一61与齿轮四64控制上下两个压槽管支架1上下打开,压直机(未图示)带动经线钢筋顺着压槽2的定位线22到达指定位置后停止运动,升降机6的齿轮一61与齿轮四64控制上下两个压槽管支架1合并对经线钢筋压紧并固定,气缸控制压块5施压折弯经线,压块5复位,压槽管支架1再上升,压直机带动纬线钢筋顺着压块口23穿入,到达指定位置后停止运动,压槽管支架1再次合并,气缸对压块5施压让经线和纬线紧密贴合,升降机6的齿轮二62、齿轮三63分别控制两个电焊装置7相向移动,并对经线和纬线紧密贴合出进行焊接。
1.一种经纬网一体生产装置,包括:压槽管支架(1)、压槽(2)、压块(5)、升降机(6)、电焊装置(7);
其特征在于:所述升降机(6)控制压槽管支架(1)、电焊装置(7)上下移动;
所述压槽管支架(1)的数量有两个,压槽管支架(1)上下设置在升降机(6)之间,压槽管支架(1)上的压槽(2)与压块(5)配合对经线进行压弯,压槽(2)与电焊装置(7)配合对经线、纬线进行焊接。
2.根据权利要求1所述的一种经纬网一体生产装置,其特征在于:所述压槽管支架(1)包括:固定杆(11)、连接杆(12)、升降杆(13);
所述升降杆(13)的数量有两个,升降杆(13)一端连接升降机(6)的齿轮二(62),一端连接在横杆(121)管状面;
所述连接杆(12)设置在升降杆(13)之间;
所述连接杆(12)包括:横杆(121)、竖杆(122);
所述竖杆(122)的数量有两个,对应间隔一定距离设置,竖杆(122)固定横杆(121);
所述横杆(121)的数量有多个,两两对应间隔设置在竖杆(122)之间,其两端分别与两个竖杆(122)侧壁固定连接;
所述固定杆(11)的数量有多个,固定杆(11)两两对应且同轴间隔一定距离固定设置在横杆(121)侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种经纬网一体生产装置,其特征在于:所述压槽(2)上表面设有一道定位线(22),且其中一端部设有半圆形压块口(23),压块口(23)底部有打通的电焊口(24),压槽使用绝缘材料,相邻压槽(2)间隔设置在压槽管支架(1)的固定杆(11)上,上方相邻压槽(2)之间的间隔(25)与下方压槽(2)的压块口(23)对应。
4.根据权利要求1所述的一种经纬网一体生产装置,其特征在于:所述压块(5)弧形端穿过间隔(25)并对应多个压槽(2)的压块口(23),压块(5)平面端连接一个气缸,气缸固定在上下部壳体上压块使用绝缘材料。
5.根据权利要求1所述的一种经纬网一体生产装置,其特征在于:所述电焊装置(7)上下相对设置,所述电焊装置(7)包括:电焊管(3)、电焊头(4);
所述电焊管(3)分为:电焊管一(31)、电焊管二(32)、电焊管三(33)、电焊管四(34);
所述电焊管四(34)两端分别与两台升降机(6)齿轮一(61)或齿轮二(62)连接;
所述电焊管三(33)的数量有多个,电焊管三(33)间隔设置,其一端与电焊管四(34)连接,另一端与电焊管二(32)的侧壁连接,电焊管三(33)与电焊管四(34)连通,且电焊管三(33)轴线与电焊管四(34)轴线垂直;
所述电焊管二(32)的数量与电焊管三(33)的数量相同,间隔设置在电焊管四(34)的侧边,电焊管二(32)侧壁中部与电焊管三(33)的端部连通,且电焊管二(32)的轴线与电焊管三(33)的轴线垂直设置;
所述电焊管一(31)的数量与电焊口(24)的数量相同,相邻电焊管一(31)与电焊口(24)对应设置在电焊管二(32)的侧壁上,电焊管一(31)与电焊管二(32)连通,且电焊管一(31)的轴线与电焊管二(32)的轴线垂直;
所述电焊头(4)的数量与电焊管一(31)的数量相同,电焊头(4)与多个电焊口(24)对应设置在电焊管一(31)上。
6.根据权利要求1所述的一种经纬网一体生产装置,其特征在于:所述升降机(6)上下依次设有齿轮一(61)、齿轮二(62)、齿轮三(63)、齿轮四(64);
所述齿轮一(61)控制上部电焊装置(7)上下移动,齿轮四(64)控制下部电焊装置(7)上下移动,齿轮二(62)控制上部压槽管支架(1)上下移动,齿轮三(63)控制下部压槽管支架(1)上下移动。
7.根据权利要求4所述的一种经纬网一体生产装置,其特征在于:所述压槽(2)数量能根据经纬网长度、间距需求增加或减少。